一种工业纺织用梳棉机
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种工业纺织用梳棉机。
背景技术
梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械。按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉机的前道工序是开清棉联合机，后道工序是并条机(普梳工艺流程)或条卷机(精梳工艺流程)。梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉(纤维)卷或由棉箱供给的油棉(化纤)层进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内，供并条工序使用。
但是传统的梳棉机在使用上仍旧存在一些问题：比如梳棉机只有一个刺辊导致产量低无法满足生产需求，且由于一个刺辊除杂量低，锡林和盖板的除杂工作量增大使锡林和盖板针布的磨损较大；棉卷原料湿度过大时导致梳棉机各部分挂花积花严重从而导致棉网剥取不良以及产品棉网棉结较多的问题；盖板清洁不良容易导致盖板挂花，降低了盖板的除杂效果从而导致棉条含杂过高影响棉条质量。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业纺织用梳棉机，具备产量高、锡林和盖板针布的磨损低、可烘干棉卷、棉条产品质量高等优点，解决了传统梳棉机产量低无法满足生产需求、锡林与盖板除杂量大导致的针布磨损严重的问题，棉卷原料湿度过大导致的机器部件挂花积花影响产品质量的问题以及盖板清洁不良导致的棉条含杂过高影响棉条质量的问题。
(二)技术方案
本实用新型提供如下技术方案：一种工业纺织用梳棉机，包括机腔，所述机腔内部的左侧固定安装有自动给棉箱，所述自动给棉箱包括棉箱送棉管、给棉罗拉、开棉罗拉、下棉箱，所述下棉箱内壁的左侧开设有吹风口，且下棉箱内壁的右侧固定安装有烘干灯，所述下棉箱的侧壁开设有位于吹风口下方的进风口，所述进风口与风机的风口相连接，且风机固定安装在所述机腔内部的左下方，所述机腔的内部固定安装有给棉板，且给棉板位于下棉箱的侧下方，所述给棉板的底部固定安装有喂棉罗拉，所述喂棉罗拉的右侧依次固定安装有第一刺辊、第二刺辊、第三刺辊，且第一刺辊与第二刺辊、第二刺辊与第三刺辊接触但不连接，所述机腔内部且靠近第三刺辊的右下方固定安装有锡林，所述机腔内部固定安装有盖板，且所述盖板位于锡林的上方，所述机腔内腔的顶部位于盖板的上方安装有吸尘罩，所述吸尘罩通过吸尘管与吸尘风机的风口相连接，所述吸尘风机固定安装在机腔的顶部，所述机腔的内部靠近锡林的右下方固定安装有道夫，所述道夫与锡林接触但不连接，所述机腔内部靠近道夫的右上方固定安装有剥棉罗拉，所述机腔内部位于剥棉罗拉的右侧固定安装有喇叭口，所述机腔的右侧放置棉条桶，所述棉条桶上方固定安装有圈条器。
优选的，所述第一刺辊与第三刺辊的底部以及第二刺辊的顶部固定安装有除尘刀与预分梳板。
优选的，所述吸尘罩包括内罩与外罩，所述吸尘罩靠近盖板的一侧均匀开设有吸尘孔。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种工业纺织用梳棉机，具备以下有益效果：
1、该工业纺织用梳棉机，通过下棉箱右侧内壁的烘干灯便于机腔内部的棉卷进行烘干处理，使得棉卷的湿度降低因而不易在机器部件积花挂花，从而减少由于机器部件挂花积花导致的棉网剥取不良、棉网棉结多、棉条质量不良的问题；同时通过下棉箱左侧内壁的进风口和风机的配合使用，能够将自然风进入下棉箱内部，增大棉卷混合力度，降低棉结形成的可能性，提高了产品质量。
2、该工业纺织用梳棉机，通过第一刺辊、第二刺辊、第三刺辊组成的三刺辊梳理结构，提高了机器分梳效率，继而实现了提高产量的目的，解决了现有技术中单刺辊梳理结构导致的产量低下无法满足生产需求的问题；同时三刺辊的结构，使得刺辊完成了除杂，同时降低了锡林和盖板针布的磨损，延长了使用寿命，保证了棉条质量的稳定。
3、该工业纺织用梳棉机，通过盖板上方的吸尘罩进一步清理盖板上的短绒及杂质，降低棉网杂质从而提高棉条质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型三刺辊结构示意图；
图3为本实用新型吸尘罩仰视图。
图中：1、机腔；2、自动给棉箱；3、棉箱送棉管；4、给棉罗拉；5、开棉罗拉；6、下棉箱；7、吹风口；8、烘干灯；9、进风口；10、风机；11、给棉板；12、喂棉罗拉；13、第一刺辊；14、第二刺辊；15、第三刺辊；16、锡林；17、盖板；18、吸尘罩；19、吸尘管；20、吸尘风机；21、道夫；22、剥棉罗拉；23、喇叭口；24、圈条器；25、棉条桶；26、除尘刀；27、预分梳板；28、外罩；29、内罩；30、吸尘孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种工业纺织用梳棉机，包括机腔1，机腔1内部的左侧固定安装有自动给棉箱2，自动给棉箱2包括棉箱送棉管3、给棉罗拉4、开棉罗拉5、下棉箱6，下棉箱6内壁的左侧开设有吹风口7，且下棉箱6内壁的右侧固定安装有烘干灯8，下棉箱6的侧壁开设有位于吹风口7下方的进风口9，进风口9与风机10的风口相连接，且风机10固定安装在机腔1内部的左下方，通过下棉箱6右侧内壁的烘干灯8，便于机腔1内部的棉卷进行烘干处理，使得棉卷的湿度降低因而不易在机器部件积花挂花，从而减少由于机器部件挂花积花导致的棉网剥取不良、棉网棉结多、棉条质量不良的问题；同时通过下棉箱6左侧内壁的进风口9和风机10的配合使用，能够将自然风进入下棉箱6内部，增大棉卷混合力度，降低棉结形成的可能性，提高了产品质量，机腔1的内部固定安装有给棉板11，且给棉板11位于下棉箱6的侧下方，给棉板11的底部固定安装有喂棉罗拉12，喂棉罗拉12的右侧依次固定安装有第一刺辊13、第二刺辊14、第三刺辊15，且第一刺辊13与第二刺辊14、第二刺辊14与第三刺辊15接触但不连接，第一刺辊13与第三刺辊15的底部以及第二刺辊14的顶部固定安装有除尘刀26与预分梳板27，三个刺辊的速度依次增加，加快了分梳速度因而提高了分梳的效率，达到了提高产量的目的，同时三刺辊的结构，使得刺辊完成了除杂，同时降低了锡林和盖板针布的磨损，延长了使用寿命，保证了棉条质量的稳定，一般中产、高产机器使用单刺辊结构，超高产机器使用二刺辊或者三刺辊类型的多刺辊结构，本实用新型采用超高产的三刺辊结构，机腔1内部且靠近第三刺辊15的右下方固定安装有锡林16，机腔1内部固定安装有盖板17，且盖板17位于锡林16的上方，机腔1内腔的顶部位于盖板17的上方安装有吸尘罩18，吸尘罩18通过吸尘管19与吸尘风机20的风口相连接，吸尘风机20固定安装在机腔1的顶部，吸尘罩18包括内罩29与外罩28，吸尘罩18靠近盖板17的一侧均匀开设有吸尘孔30，通过吸尘罩18的内罩29与外罩28的结构，吸尘风机20将盖板17表面附着的短绒以及杂质通过吸尘孔30吸入内罩29与外罩28之间的空腔内，再通过吸尘管19到达机器外部，与传统机器上的除尘结构相结合进一步清理盖板17上的短绒及杂质，降低棉网杂质从而提高棉条质量，机腔1的内部靠近锡林16的右下方固定安装有道夫21，道夫21与锡林16接触但不连接，机腔1内部靠近道夫21的右上方固定安装有剥棉罗拉22，机腔1内部位于剥棉罗拉22的右侧固定安装有喇叭口23，机腔1的右侧放置棉条桶25，棉条桶25上方固定安装有圈条器24。
工作原理
工作时，首先棉卷经棉箱送棉管3进入机器，经过给棉罗拉4和开棉罗拉5到达下棉箱6，通过风机10与吹风口7的作用使棉卷混合均匀，通过烘干灯8降低棉卷的湿度，其次，给棉板11与喂棉罗拉12共同作用将棉卷送入第一刺辊13，且通过与速度依次增加的第二刺辊14以及第三刺辊15的共同分梳作用清除大部分杂质，再次，盖板17与锡林16相互作用进一步分梳除杂，同时利用盖板17顶部的吸尘罩18与吸尘风机20的作用清理盖板17针布上的短绒及杂质，道夫21转移锡林16表面的纤维再由剥棉罗拉22剥取形成棉网，最后，棉网通过喇叭口23形成棉条，棉条通过圈条器24有规则的圈放在棉条桶25内，即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
