一种家纺用品生产加工用纤维热熔辅助装置
技术领域
本实用新型涉及家纺用品技术领域，具体为一种家纺用品生产加工用纤维热熔辅助装置。
背景技术
随着社会现代化的不断进步，家纺用品逐渐成为了人们日常生活中必不可少的物件，而家纺用品大多是由纤维材料制成的，而纤维材料在制备时需要使用到热熔辅助装置，但是现有的家纺用品生产加工用纤维热熔辅助装置还存在一定的缺陷，就比如：
1、如公开号为CN208455127U的一种家纺用品生产加工用纤维热熔辅助装置其主要改进点是方便进行观察，且方便对工作箱内部进行排压，但是现有的家纺用品生产加工用纤维热熔辅助装置在进行工作时，其内表面与出料口会粘覆些许的废屑，使用者无法对其便捷的进行清理工作，长时间堆积会影响整体装置的工作效率；
2、现有的家纺用品生产加工用纤维热熔辅助装置无法充分的保证对纤维材料均匀的进行加热，其热熔效率不够高，进而存在一定的使用缺陷。
针对上述问题，急需在原有纤维热熔辅助装置结构的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种家纺用品生产加工用纤维热熔辅助装置，以解决上述背景技术中提出的无法充分的保证对纤维材料均匀的进行加热，其热熔效率不够高，内表面与出料口会粘覆些许的废屑，使用者无法对其便捷的进行清理工作的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种家纺用品生产加工用纤维热熔辅助装置，包括基体、加热元件和驱动电机，所述基体的内表面安装有加热元件，且基体的上端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有容置罐，且容置罐的外表面安装有滑轮，并且滑轮与基体的内表面相连接，所述容置罐的外表面开设有滑槽，且滑槽与加热元件相连接，所述容置罐的上端面开设有进料口，且容置罐的内表面中端固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧安装有连接轴，且连接轴的外表面固定连接有扭力弹簧，所述连接轴的外侧安装有活动杆，且活动杆与扭力弹簧相连接，并且活动杆的外表面固定连接有磁铁，所述基体的下端开设有出料口，且出料口的内侧安装有限位刮片。
优选的，所述加热元件呈圆弧状结构，且加热元件关于基体的中心点等角度设置有4个，并且加热元件通过滑槽与容置罐构成可滑动结构。
优选的，所述容置罐的外表面均匀分布有滑轮，且容置罐通过滑轮与基体的内表面构成可转动结构。
优选的，所述活动杆通过扭力弹簧与固定杆的外侧构成弹性结构，且活动杆外侧的磁铁与限位刮片内表面的磁铁为同名磁极，并且活动杆通过连接轴与固定杆的外侧构成可转动结构。
优选的，所述限位刮片关于基体的中心点对称设置有2个，且限位刮片与基体为一体化结构，并且限位刮片的外表面与容置罐的内表面相贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该家纺用品生产加工用纤维热熔辅助装置，
1.设置有等角度分布的加热元件，随着容置罐通过滑轮沿着基体的内表面稳定的进行圆周转动，与其内侧一体化的固定杆与活动杆将会同步转动至与限位刮片内侧的磁铁接触，进而通过2组磁铁的同名磁性相斥力推动活动杆进行往复转动，从而让其内部的物料更好的与等角度分布的加热元件进行热熔工作，使其加热面积更加均匀，有效的提高了整体装置的热熔效率；
2.设置有固定的2个限位刮片，随着容置罐沿着基体的内表面不断转动，可通过与其内侧与出料口处贴合相对静止的2个限位刮片进行废屑清理工作，充分的避免了进行热熔工作时，该装置内壁出现粘黏废屑的情况，也避免其出料口处发生堵塞。
附图说明
图1为本实用新型正剖视结构示意图；
图2为本实用新型加热元件俯剖视结构示意图；
图3为本实用新型进料口俯剖视结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图5为本实用新型连接轴俯剖视结构示意图。
图中：1、基体；2、加热元件；3、驱动电机；4、容置罐；5、滑轮；6、进料口；7、固定杆；8、连接轴；9、扭力弹簧；10、活动杆；11、磁铁；12、出料口；13、限位刮片；14、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种家纺用品生产加工用纤维热熔辅助装置，包括基体1、加热元件2、驱动电机3、容置罐4、滑轮5、进料口6、固定杆7、连接轴8、扭力弹簧9、活动杆10、磁铁11、出料口12、限位刮片13和滑槽14，基体1的内表面安装有加热元件2，且基体1的上端安装有驱动电机3，加热元件2呈圆弧状结构，且加热元件2关于基体1的中心点等角度设置有4个，并且加热元件2通过滑槽14与容置罐4构成可滑动结构，通过等角度分布的加热元件2，让对其内侧圆周转动的容置罐4稳定的加热工作；
驱动电机3的输出端固定连接有容置罐4，且容置罐4的外表面安装有滑轮5，并且滑轮5与基体1的内表面相连接，容置罐4的外表面均匀分布有滑轮5，且容置罐4通过滑轮5与基体1的内表面构成可转动结构，通过均匀分布的滑轮5，让容置罐4可沿着基体1的内部稳定的进行圆周转动；
容置罐4的外表面开设有滑槽14，且滑槽14与加热元件2相连接，容置罐4的上端面开设有进料口6，且容置罐4的内表面中端固定连接有固定杆7，固定杆7的外侧安装有连接轴8，且连接轴8的外表面固定连接有扭力弹簧9，连接轴8的外侧安装有活动杆10，且活动杆10与扭力弹簧9相连接，并且活动杆10的外表面固定连接有磁铁11，活动杆10通过扭力弹簧9与固定杆7的外侧构成弹性结构，且活动杆10外侧的磁铁11与限位刮片13内表面的磁铁11为同名磁极，并且活动杆10通过连接轴8与固定杆7的外侧构成可转动结构，让容置罐4在带动固定杆7与活动杆10转动接触到限位刮片13内侧的磁铁11时，可通过磁性相斥力推动活动杆10进行往复转动；
基体1的下端开设有出料口12，且出料口12的内侧安装有限位刮片13，限位刮片13关于基体1的中心点对称设置有2个，且限位刮片13与基体1为一体化结构，并且限位刮片13的外表面与容置罐4的内表面相贴合，让容置罐4在转动的同时，可通过其内侧相对静止的限位刮片13进行废屑清理工作。
工作原理：在使用该家纺用品生产加工用纤维热熔辅助装置时，根据图1-3，首先将整体装置接通电源，接着将所需进行热熔工作的纤维材料沿着进料口6倾倒至容置罐4的内部，然后将驱动电机3与加热元件2启动即可，此时驱动电机3将会带动容置罐4进行转动，而容置罐4将会通过其外侧均匀分布的滑轮5沿着基体1的内表面稳定的进行圆周转动，随着容置罐4的转动，其外表面将会沿着4个加热元件2外侧进行贴合滑动，进而通过加热元件2散发的热量对容置罐4内部的纤维物料进行热熔工作；
根据图1和图4，当容置罐4带动其内侧固定杆7与活动杆10转动至接触到固定不动的限位刮片13外侧时，活动杆10将会通过其与限位刮片13外侧两组磁铁11之间的同名磁极相斥力，收卷扭力弹簧9并沿着连接轴8向外转动，随着活动杆10远离限位刮片13，如图5所示，其将会通过扭力弹簧9的复位力进行再次复位转动，进而让容置罐4内部的物料更好的进行混合热熔，并使其加热面积更加均匀，有效的提高了整体装置的热熔效率，随着容置罐4沿着基体1的内表面不断转动，可通过与其贴合相对静止的2个限位刮片13，对其内侧与出料口12处内壁废屑清理工作，充分的避免了进行热熔工作时该装置内壁出现粘黏废屑的情况，也避免其出料口12处发生堵塞，待工作结束后，使用者打开出料口12的阀门排料即可（该加热元件2为加热板等加热物件，加热板为市面常见电器件，买回使用时仅需按照使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述）。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
