一种具有沉降废料功能的棉纱加工用细纱机
技术领域
本实用新型涉及一种细纱机，具体为一种具有沉降废料功能的棉纱加工用细纱机。
背景技术
细纱机是纺纱的主要机器，细纱的产量、质量是纺纱工艺各道工序优劣的综合反映，目前市场上所运用的细纱机其牵伸倍数都在6以下或25以上，没有一种细纱机其牵伸倍数位于6-25之间，牵伸倍数过高或过低都会影响纱线的稳定性。
现有专利(公告号：CN201620961580.5)一种三芯纱细纱机，包括细纱装置、滚轮、细纱机机身、滑动槽、操作面、脚踏装置、支脚、储物柜、把手、控制口，细纱装置与细纱机机身活动连接，滚轮活动装设在细纱装置上，滑动槽固定装设在细纱机机身上，操作面固定装设在细纱机机身上，脚踏装置与细纱机机身活动连接，支脚固定装设在细纱机机身下，储物柜固定装设在细纱机机身上，把手固定装设在储物柜上，控制口与细纱机机身固定连接，脚踏装置由脚踏装置保护罩、开始脚踏板、连接管路、急停脚踏板、底座组成。
在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1.该细纱机缺少对细纱机工作时产生的棉尘进行收集沉淀，从而棉尘漂浮在空气中会被操作人员吸入对操作人员身体造成伤害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有沉降废料功能的棉纱加工用细纱机，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有沉降废料功能的棉纱加工用细纱机，包括支架和水箱；
所述支架的上端固定安装有固定框，所述固定框的内腔固定安装有吸风机，所述固定框的右端开设有透气孔，所述固定框的右端固定连接软管，所述软管的另一端置于水箱的上侧，所述水箱内装有水；
所述水箱的右端固定安装有平台，所述平台的上端固定安装有电机，所述电机的电机轴贯穿于水箱的右端置于水箱的内腔，所述电机轴的左端固定安装有套筒，所述套筒内开设有内螺纹A，所述套筒内设有转杆，所述转杆的右端外侧开设有外螺纹A，所述外螺纹A与内螺纹A螺旋连接且外螺纹A与内螺纹A拧紧的方向与电机转动的方向相反，所述转杆的外侧等距固定安装有四个搅拌板，所述水箱的右端上侧固定安装有控制器，所述控制器经外部电源分别与电机和吸风机串联。
作为本实用新型的一种优选实施方式，四个所述搅拌板上的左右两侧均开设有通孔。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述水箱的下端开设有排水口，所述排水口内设有密封塞，所述排水口的内侧开设有内螺纹B，所述密封塞的外侧开设有外螺纹B，所述外螺纹B与内螺纹B螺旋连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述水箱的下端四角处均固定安装有行走轮。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电机的外侧固定安装有防护板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型一种具有沉降废料功能的棉纱加工用细纱机，通过移动支架将吸风机置于细纱机上侧，然后通过控制器启动吸风机从而将细纱机产生的扬尘通过软管进入到水箱内，然后启动电机从而通过电机轴带动搅拌板转动从而将扬尘吸附到水内，从而增加水对扬尘的吸附效果，通过外螺纹A与内螺纹A螺旋连接从而方便的能够将转杆拆卸进一步的方便对搅拌板的扬尘进行清理。
2.本实用新型一种具有沉降废料功能的棉纱加工用细纱机，通过通孔能够有小的减小搅拌板在水中的阻力，从而能够有效的节约电能的使用。
3.本实用新型一种具有沉降废料功能的棉纱加工用细纱机，通过外螺纹B与内螺纹B螺旋连接从而能够方便的将密封塞取下，进一步的方便对水箱内的污水进行排放。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种具有沉降废料功能的棉纱加工用细纱机的主视图；
图2为本实用新型一种具有沉降废料功能的棉纱加工用细纱机转杆的侧视图；
图3为本实用新型一种具有沉降废料功能的棉纱加工用细纱机的电路图。
图中：1、支架；2、固定框；3、透气孔；4、软管；5、通孔；6、外螺纹A；7、水箱；8、控制器；9、电机；10、防护板；11、平台；12、行走轮；13、电机轴；14、套筒；15、内螺纹A；16、搅拌板；17、转杆；18、内螺纹B；19、外螺纹B；20、密封塞；21、排水口；22、吸风机。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有沉降废料功能的棉纱加工用细纱机，包括支架1和水箱7；
所述支架1的上端固定安装有固定框2，所述固定框2的内腔固定安装有吸风机22，所述固定框2的右端开设有透气孔3，所述固定框2的右端固定连接软管4，所述软管4的另一端置于水箱7的上侧，所述水箱7内装有水；
所述水箱7的右端固定安装有平台11，所述平台11的上端固定安装有电机9，所述电机9的电机轴13贯穿于水箱7的右端置于水箱7的内腔，所述电机轴13的左端固定安装有套筒14，所述套筒14内开设有内螺纹A15，所述套筒14内设有转杆17，所述转杆17的右端外侧开设有外螺纹A6，所述外螺纹A6与内螺纹A15螺旋连接且外螺纹A6与内螺纹A15拧紧的方向与电机9转动的方向相反，所述转杆17的外侧等距固定安装有四个搅拌板16，所述水箱7的右端上侧固定安装有控制器8，所述控制器8经外部电源分别与电机9和吸风机22串联，通过移动支架1将吸风机22置于细纱机上侧，然后通过控制器8启动吸风机22从而将细纱机产生的扬尘通过软管4进入到水箱7内，然后启动电机9从而通过电机轴13带动搅拌板16转动从而将扬尘吸附到水内，从而增加水对扬尘的吸附效果，通过外螺纹A6与内螺纹A15螺旋连接从而方便的能够将转杆17拆卸进一步的方便对搅拌板16的扬尘进行清理。
本实施例中(如图1所示)，四个所述搅拌板16上的左右两侧均开设有通孔5，通过通孔5能够有小的减小搅拌板16在水中的阻力，从而能够有效的节约电能的使用。
本实施例中(请参阅图1)，所述水箱7的下端开设有排水口21，所述排水口21内设有密封塞20，所述排水口21的内侧开设有内螺纹B18，所述密封塞20的外侧开设有外螺纹B19，所述外螺纹B19与内螺纹B18螺旋连接，通过外螺纹B18与内螺纹B19螺旋连接从而能够方便的将密封塞20取下，进一步的方便对水箱7内的污水进行排放。
本实施例中(请参阅图1)，所述水箱7的下端四角处均固定安装有行走轮12，通过行走轮12能够方便操作人员对水箱7进行转移。
本实施例中(请参阅图1)，所述电机9的外侧固定安装有防护板10，通过防护板10能够有效的电机9进行保护，进一步的能够有效的延长电机9的使用寿命。
需要说明的是，本实用新型为一种具有沉降废料功能的棉纱加工用细纱机，包括支架1、固定框2、透气孔3、软管4、通孔5、外螺纹A6、水箱7、控制器8、电机9、防护板10、平台11、行走轮12、电机轴13、套筒14、内螺纹A15、搅拌板16、转杆17、内螺纹B18、外螺纹B19、密封塞20、排水口21、吸风机22，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，通过移动支架1将吸风机22置于细纱机上侧，然后通过控制器8启动吸风机22从而将细纱机产生的扬尘通过软管4进入到水箱7内，然后启动电机9从而通过电机轴13带动搅拌板16转动从而将扬尘吸附到水内，从而增加水对扬尘的吸附效果，通过外螺纹A6与内螺纹A15螺旋连接从而方便的能够将转杆17拆卸进一步的方便对搅拌板16的扬尘进行清理，通过通孔5能够有小的减小搅拌板16在水中的阻力，从而能够有效的节约电能的使用，通过外螺纹B18与内螺纹B19螺旋连接从而能够方便的将密封塞20取下，进一步的方便对水箱7内的污水进行排放，通过行走轮12能够方便操作人员对水箱7进行转移，通过防护板10能够有效的电机9进行保护，进一步的能够有效的延长电机9的使用寿命。
其中电机9和吸风机22均为现有技术，电机7型为HD2401-24，生产厂家为安川，吸风机的型号为CZR，生产厂家为民丰。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
