转杯纺落活纱续纺控制系统
技术领域
本实用新型涉及纺织机械的技术领域，特别涉及转杯纺落活纱续纺控制系统。
背景技术
目前转杯纺设备落纱续纺控制都是在机头显示屏上设置2个参数，换筒功能及允许时间，换筒功能可分别控制启动和关闭左侧各锭断纱续纺及右侧各锭断纱续纺功能，分别可单独设置为“允许/禁止”两种状态，允许时间可以在1～15秒之间设定，设置参数后机头控制器通过数据总线传送到机身控制器。机身控制器接收到左侧换筒功能“允许”时，左侧各锭进入断纱续纺状态，当左侧任意纱锭落活纱操作中纱线跑出探丝器检测通道时，探丝器信号线输出断纱信号，对应的机身控制板立即通过该锭探丝器控制线打开此锭总控信号，使得探丝器强制输出纺纱信号，继续该锭输出纺纱(功能开启时间为允许时间设定的1～15秒之间)，此时给予档车人员有充足时间解决短暂的纱线冒线现象，避免冒纱断头，提高落活纱的成功率。当设定时间到，则关闭探丝控制线，该纺纱纱锭退出落纱续纺状态，此时如果探丝器输出断纱信号，则立即停止该锭给棉信号，该锭进入停止纺纱状态，右侧的动作与左侧一样。
此落纱续纺控制操作存在的缺点是每一次落活纱及落筒完成后都要到机头显示屏上开启和关闭换筒功能，同时落纱续纺控制都是整机单侧功能同时启动，所以在落活纱过程中，没有进行落活纱操作的其它纱锭产生断纱时，就会强制喂棉(喂入时间为允许时间设定的1～15秒之间)，使喂入纺杯的棉花量偏多且档车人员又在落活纱操作，不可能及时处理(断纱纱锭不在档车人员同一机节)，纺杯又在高速旋转，如长时间运行会对纺杯轴承产生负荷偏大，损坏轴承，更有可能过多棉花在纺杯口与活络通道之摩擦产生火花，造成火灾事故。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供转杯纺落活纱续纺控制系统，克服了在落活纱过程中，没有进行落活纱操作的其它纱锭产生断纱时会强制喂棉的的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：转杯纺落活纱续纺控制系统，包括机头控制器及与机头控制器双向连接的若干机身控制器，每个机身控制器对应安装于每节机身；每节机身上设有与对应的机身控制器连接的左按钮与右按钮；每节机身上设有若干左探丝器与若干右探丝器，机身控制器通过左探丝器控制线控制左探丝器，左探丝器通过左探丝器信号线将信号传输给机身控制器，机身控制器通过右探丝器控制线控制右探丝器，右探丝器通过右探丝器信号线将信号传输给机身控制器，所述机身控制器还用于发送与左探丝器对应的左给棉信号及与右探丝器对应的右给棉信号。
进一步地，每节机身上设有与左按钮对应的左指示灯及与右按钮对应的右指示灯。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
转杯纺落活纱续纺控制系统，当一节机身的左侧开启落纱续纺功能时，整台设备仅该节的左侧各锭开启落纱续纺功能，其它机节在同一时段不会开启落纱续纺功能，所以档车人员能及时发现并处理该节左侧断纱及落纱续纺功能开启而多喂入棉花的纺纱锭子的情况，而其它机身中段在同一时间段的各锭断纱与正常断纱一样(因为没有开启落纱续纺功能)，立即停喂棉。此节右侧的动作与左侧一样，其它机身中段的此功能也和第一节一样，既方便了操作也克服了以前落纱续纺控制的缺陷及问题。
附图说明
图1是本实用新型的机头显示屏、机头控制器与若干机身控制器的连接关系图；
图2是本实用新型的单个机身控制器的连接控制示意图；
图3是本实用新型的单节按钮、指示灯控制示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1-3所示，所述转杯纺落活纱续纺控制系统包括机头显示屏、机头控制器及分别控制对应机身的机身控制器1、机身控制器2……机身控制器N，所述机头显示屏连接于机头控制器并与机头控制器进行信号双向输送，每节机身控制器与机头控制器通过数据总线进行信号双向输送。
每节机身控制器对应安装于每节机身，每节机身上设有与对应的机身控制器连接的左按钮与右按钮，所述左按钮与右按钮分别对应安装于每节机身的中段，所述左按钮与右按钮连接于对应的机身控制器；每节机身的左按钮控制该节机身左侧的各锭纺纱纱锭，每节机身的右按钮控制该节机身右侧的各锭纺纱纱锭。
每节机身上设有与左按钮对应的左指示灯及与右按钮对应的右指示灯，所述左按钮与右按钮表示落纺续纺工作状态的按钮指示灯。
每节机身上还包括若干左探丝器与若干右探丝器，机身控制器通过左探丝器控制线控制左探丝器，左探丝器通过左探丝器信号线将信号传输给机身控制器，机身控制器通过右探丝器控制线控制右探丝器，右探丝器通过右探丝器信号线将信号传输给机身控制器。
左探丝器用于探测左侧任意纱锭落活纱中纱线是否跑出左探丝器检测通道，右探丝器用于探测右侧任意纱锭落活纱中纱线是否跑出右探丝器检测通道。
所述机身控制器还用于发送与左探丝器对应的左给棉信号及与右探丝器对应的右给棉信号。
所述机身控制器内设有对应的控制芯片，所述控制芯片用于接收左按钮信号并用于控制左指示灯及用于接收右按钮信号并用于控制右指示灯。
现通过每节机身中段上左右侧各安装一只带灯按钮，用作机身中段落纱续纺启动和关闭信号，按钮指示灯提示落纱续纺的工作状态，每只按钮只控制安装在当前机身中段单侧各锭的纺纱纱锭。
比如按下第一节机身中段左按钮，则按钮信号通过机身控制器输入，开启第一节左侧各锭落纱续纺功能，机身控制器输出此左按钮对应的左指示灯，左指示灯，提示功能开启。当档车人员第一节左侧各锭落纱完成后，再次按此按钮则第一节左侧各锭落纱续纺功能关闭或者3分钟后功能自动关闭，左指示灯熄灭。
上述操作中档车人员因为在功能开启的同节同一侧面工作，而且整台设备也仅仅只是此一节一面的各锭功能起作用，其它机节在同一时段不会开启落纱续纺功能，所以档车人员能及时发现并处理同节同侧面断纱及落纱续纺功能开启而多喂入棉花的纺纱锭子的情况，而其它机身中段在同一时间段的各锭断纱与正常断纱一样(因为没有开启落纱续纺功能)，立即停喂棉。此节右侧的动作与左侧一样，其它机身中段的此功能也和第一节一样，既方便了操作也克服了以前落纱续纺控制的缺陷及问题。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
