一种新型轴流开棉机
技术领域
本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为一种新型轴流开棉机。
背景技术
棉花在周朝的时候就从国外传到了我们国家，它在宋朝时期得到了普及，人们开始进入了新的保暖时代，但是复杂繁琐的开棉程序没少给人们带来困扰，开棉机的出现改变了这一现状。开棉机主要适用于二维或三维螺丝棉、 PP棉、公仔棉、普通中空棉进行均匀开散蓬松，开松完成后，就能适合玩具厂、沙发厂、床上用品厂、家纺制衣厂使用，也可以开松旧羊毛、羊毛衫、旧棉被等。开棉机主要分为双轴流开棉机、单轴流的开棉机等。
市面上很多开棉机只能将棉块在一个方向上进行打散，开棉的效果不理想，导致产品不合格问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种新型轴流开棉机，达到均匀打撒棉块，保证产品质量的目的。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型轴流开棉机，包括壳体，所述壳体两侧均连接有隔离箱，所述隔离箱内部设置有联动装置，所述壳体内部设置有安装条，所述安装条两端分别与壳体内壁两侧连接，所述安装条底端连接有轴承，所述轴承内壁连接有转轴，所述转轴表面连接有开棉杆一，所述开棉杆一上表面和下表面均连接有角钉一，所述壳体顶部安装有进棉口，所述壳体底部开设有出棉口，所述壳体底部设置有底座，所述底座顶部安装有电机一，所述电机一输出端连接有转杆一，所述壳体一底部开设有通孔一，所述通孔一与壳体内部连通设置，所述转杆一端贯穿通孔一延伸至壳体内部与转轴底端连接。
所述联动装置包括电机二、转杆二、连杆一，等腰三角传动板、连杆二、转杆三、开棉杆二和角钉二，所述电机二安装在隔离箱内壁远离壳体的一侧，所述电机二输出端与转杆二一端连接，所述转杆二另一端与连杆一一端铆接，所述连杆一另一端与等腰三角传动板一侧铆接，所述连杆二一端与等腰三角传动板另一侧铆接，所述连杆二另一端与转杆三一端连接，所述壳体一侧开设有通孔二，所述转杆三另一端贯穿通孔二延伸至壳体内部与开棉杆二一端连接，所述角钉二设置在开棉杆上下及前后表面。
优选的，所述底座顶部连接有支撑腿，所述支撑腿顶端与壳体底部连接。
优选的，所述壳体底部呈倾斜向下设置，所述出棉口开设在高度较低的一侧。
优选的，所述转杆一和转杆三外壁设置有旋转密封圈，所述旋转密封圈外壁与壳体内壁连接，所述转杆一外壁与通孔一内壁滑动接触，所述转杆三外壁与通孔二内壁滑动接触。
优选的，所述开棉杆一和开棉杆二错位设置，所述角钉一和角钉二错位设置。
优选的，所述安装条宽度等于轴承宽度，所述开棉杆一远离转轴的一端与壳体内壁滑动接触，所述开棉杆二靠近转轴的一端与转轴外壁滑动接触。
本实用新型提供了一种新型轴流开棉机。具备以下有益效果：
(1)、本实用新型通过设置电机一、电机二、开棉杆一、开棉杆二、角钉一和角钉二，电机一带动开棉杆一水平方向转动，电机二带动开棉杆二竖直方向转动，通过角钉一和角钉二的组合达到将棉块水平和竖直方向打撒的目的，解决了因为面块没有均匀打撒导致产生产品不合格的问题。
(2)、本实用新型通过设置电机二、转杆二、连杆一，等腰三角传动板、连杆二和转杆三，电机二通过转杆二、连杆一带动等腰三角传动板，等腰三角传动板可以铆接多个连杆二，达到一个电机二带动多个转杆三转动的目的，解决了本实用新型一侧的联动装置需要多个电机二带动多个转杆三的问题。
附图说明
图1为本实用新型正面剖视图；
图2为本实用新型侧面剖视图；
图3为本实用新型转轴部分的俯视图。
图中：1壳体、2隔离箱、3联动装置、301电机二、302转杆二、303连杆一，304等腰三角传动板、305连杆二、306转杆三、307开棉杆二、308角钉二、4安装条、5转轴、6开棉杆一、7角钉一、8进棉口、9出棉口、10底座、11电机一、12转杆一、13通孔一。
具体实施方式
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型轴流开棉机，包括壳体1，壳体1两侧均固定连接有隔离箱2，隔离箱2内部设置有联动装置3，壳体1内部设置有安装条4，安装条4两端分别与壳体1内壁两侧固定连接，安装条4底端固定连接有轴承，安装条4宽度等于轴承宽度，轴承内壁固定连接有转轴5，转轴5表面固定连接有开棉杆一6，开棉杆一6远离转轴5的一端与壳体1内壁滑动接触，开棉杆一6数量为二十个，二十个开棉杆一6分五组均匀分布在转轴5外壁，开棉杆一6上表面和下表面均固定连接有角钉一7，壳体1顶部安装有进棉口8，壳体1底部开设有出棉口9，壳体1底部呈倾斜向下设置，出棉口9开设在高度较低的一侧，壳体1底部设置有底座10，底座10顶部固定连接有支撑腿，支撑腿顶端与壳体1底部固定连接，底座10顶部安装有电机一11，电机一11输出端通过联轴器固定连接有转杆一12，壳体1一底部开设有通孔一13，通孔一13与壳体1内部连通设置，转杆一12外壁设置有旋转密封圈，旋转密封圈内壁与转杆一12外壁密封接触，旋转密封圈底部与壳体1内壁底部粘接，转杆一12外壁与通孔一 13内壁滑动接触，转杆一12端贯穿通孔一13延伸至壳体1内部与转轴5底端固定连接，电机一11通过转杆一12带动转轴5转动，转轴5表面的开棉杆一6与开棉杆二307错位设置，开棉杆一6上的角钉二308和开棉杆二307 的角钉二308错位设置，转轴5带动开棉杆一6水平方向转动，棉块在角钉一7和角钉二308的作用下水平方向打撒。
联动装置3包括电机二301、转杆二302、连杆一303，等腰三角传动板 304、连杆二305、转杆三306、开棉杆二307和角钉二308，电机二301固定安装在隔离箱2内壁远离壳体1的一侧，电机二301输出端与转杆二302一端通过联轴器固定连接，转杆二302另一端通过铆钉与连杆一303一端活动连接，连杆一303另一端通过铆钉与等腰三角传动板304一侧活动连接，连杆一303与等腰三角传动板304铆接处位于等腰三角传动板304两个短边的固定连接处，连杆二305一端通过铆钉与等腰三角传动板304另一侧活动连接，一侧连杆二305的数量为六个，连杆二305与等腰三角传动板304的铆接点位于等腰三角传动板304的长边上，六个个连杆二305与等腰三角传动板304的铆接点均与分布在等腰三角传动板304的长边上，电机二301通过转杆二302和连杆一303带动等腰三角传动板304做弧形往返运动，等腰三角传动板304通过带动六个连杆二305带动六个转杆三306转动，连杆二305 另一端与转杆三306一端固定连接，壳体1一侧开设有通孔二，转杆三306 外壁设置有旋转密封圈，旋转密封圈内壁与转杆三306外壁密封接触，旋转密封圈一侧与壳体1内壁一侧粘接，转杆三306外壁与通孔二内壁滑动接触，转杆三306另一端贯穿通孔二延伸至壳体1内部与开棉杆二307一端固定连接，开棉杆一6和开棉杆二307错位设置，开棉杆二307靠近转轴5的一端与转轴5外壁滑动接触，角钉二308固定连接在开棉杆上下及前后表面，角钉一7和角钉二308错位设置，电机二301通过转杆二302和连杆一303带动等腰三角传动板304做弧形往返运动，等腰三角传动板304通过连杆二305 带动多个转杆三306转动，转动杆三306带动开棉杆二307竖直方向转动，棉块在角钉一7和角钉二308的作用下竖直方向打撒。
在使用时，棉块通过进棉口8进入壳体1内部，电机一11带动转轴5转动，转轴5表面的开棉杆一6与开棉杆二307错位设置，开棉杆一6上的角钉二308和开棉杆二307的角钉二308错位设置，转轴5带动开棉杆一6水平方向转动，棉块在角钉一7和角钉二308的作用下水平方向打撒，电机二 301通过转杆二302和连杆一303带动等腰三角传动板304做弧形往返运动，等腰三角传动板304通过连杆二305带动多个转杆三306转动，转杆三306 带动开棉杆二307竖直方向转动，棉块在角钉一7和角钉二308的作用下竖直方向打撒，达到将棉块均匀打撒的目的，打撒后的棉块沿壳体1内壁底部斜面滑到出棉口9完成开棉，解决了因为面块没有均匀打撒导致产生产品不合格的问题，电机二301通过转杆二302和连杆一303带动等腰三角传动板 304做弧形往返运动，等腰三角传动板304可以铆接多个连杆二305，达到一个电机二301带动多个转杆三306转动的目的，解决了本实用新型一侧的联动装置3需要多个电机二301带动多个转杆三306的问题。
综上可得，一种新型轴流开棉机，通过设置电机一11、电机二301、开棉杆一6、开棉杆二307、角钉一7和角钉二308，电机一11带动开棉杆一6 水平方向转动，电机二301带动开棉杆二307竖直方向转动，通过角钉一7 和角钉二308的组合达到将棉块水平和竖直方向打撒的目的，解决了因为面块没有均匀打撒导致产生产品不合格的问题，通过设置电机二301、转杆二 302、连杆一303，等腰三角传动板304、连杆二305和转杆三306，电机二 301通过转杆二302和连杆一303带动等腰三角传动板304做弧形往返运动，等腰三角传动板304可以铆接多个连杆二305，达到一个电机二301带动多个转杆三306转动的目的，解决了本实用新型一侧联动装置3需要多个电机二 301带动多个转杆三306的问题。
