一种开棉机用除渣装置
技术领域
本实用新型涉及开棉机技术领域，具体为一种开棉机用除渣装置。
背景技术
开棉机是对原棉进行加工的机械，通过开棉机可以将成团的原棉进行蓬松化工作，主要目的是为了将原棉加工成可以供服装生产用的棉，这类棉主要时用于制作棉被和棉衣的原材料，因此开棉机是棉花加工中必不可少的工具，目前市场上的一些开棉机：
(1)通常由多个滚动辊对棉花进行蓬松工作，在对成团的棉花进行加工时，棉花中残留物容易落到滚动辊之间，导致卡壳，影响装置的正常使用；
(2)在对棉花进行加工时，不便于将装置内部残留的废渣取出，长期放置在开棉机内部容易影响棉花加工成品的质量。
所以我们提出了一种开棉机用除渣装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种开棉机用除渣装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上一些开棉机内部的废渣影响装置正常工作，而且还不利于棉花的加工质量问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种开棉机用除渣装置，包括装置外壳、轴承、电机、锥形齿轮、活动块和卡槽，所述装置外壳的上方和底部均设置有轴承，且装置外壳的内部安装有电机，并且电机的前端连接有锥形齿轮，所述锥形齿轮的右上方设置有第一传动齿轮，且锥形齿轮的右下方设置有第二传动齿轮，所述装置外壳右侧的底部安装有转杆，且转杆的上方固定有升料板，所述第一传动齿轮的上方固定有桶体，且桶体内壁的左右两侧安装有壁钩，所述装置外壳的右侧设置有支撑杆，所述第一传动齿轮的底部安装有收集盒，且第一传动齿轮的上方开设有螺孔，所述收集盒的右侧开设有卡槽，且卡槽内安装有活动块。
优选的，所述第一传动齿轮的内部中空，且第一传动齿轮的内径大于转杆的外径。
优选的，所述转杆和桶体通过轴承与装置外壳之间构成转动结构，且转杆同时贯穿于桶体和第一传动齿轮的内部，并且转杆和第二传动齿轮之间为固定连接。
优选的，所述壁钩在桶体的左右两侧等间距分布，且桶体左侧的壁钩与桶体右侧的壁钩互相交错。
优选的，所述活动块的底端与收集盒底部的缺口构成卡合结构，且活动块右侧的外壁与卡槽的内壁互相吻合，并且活动块通过卡槽与收集盒之间构成滑动结构，所述收集盒的顶部与第一传动齿轮的内壁互相贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该开棉机用除渣装置：
(1)在装置上设置有贯穿整个装置上下两侧的转轴，可以通过锥形齿轮转动带动内部的转杆和桶体进行转动，通过桶壁的壁钩对原棉进行蓬松化处理，提升了装置的实用性；
(2)在装置底部设置有与第一传动齿轮相连接的收集盒，可以通过与收集盒侧面互相卡合的活动块对内部的废渣进行取出和收集，提升了装置的使用效果，避免因废渣积攒过多导致装置工作不稳定等问题。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型第一传动齿轮俯视结构示意图；
图4为本实用新型第一传动齿轮侧剖视结构示意图。
图中：1、装置外壳；2、轴承；3、电机；4、锥形齿轮；5、第一传动齿轮；6、第二传动齿轮；7、转杆；8、升料板；9、桶体；10、壁钩；11、支撑杆；12、收集盒；13、螺孔；14、活动块；15、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种开棉机用除渣装置，包括装置外壳1、轴承2、电机3、锥形齿轮4、第一传动齿轮5、第二传动齿轮6、转杆7、升料板8、桶体9、壁钩10、支撑杆11、收集盒12、螺孔13、活动块14和卡槽15，装置外壳1的上方和底部均设置有轴承2，且装置外壳 1的内部安装有电机3，并且电机3的前端连接有锥形齿轮4，锥形齿轮4的右上方设置有第一传动齿轮5，且锥形齿轮4的右下方设置有第二传动齿轮6，装置外壳1右侧的底部安装有转杆7，且转杆7的上方固定有升料板8，第一传动齿轮5的上方固定有桶体9，且桶体9内壁的左右两侧安装有壁钩10，装置外壳1的右侧设置有支撑杆11，第一传动齿轮5的底部安装有收集盒12，且第一传动齿轮5的上方开设有螺孔13，收集盒12的右侧开设有卡槽15，且卡槽15内安装有活动块14。
第一传动齿轮5的内部中空，且第一传动齿轮5的内径大于转杆7的外径，使得转杆7通过传动齿轮转动时不会影响到其它齿轮的正常运行。
转杆7和桶体9通过轴承2与装置外壳1之间构成转动结构，且转杆7 同时贯穿于桶体9和第一传动齿轮5的内部，并且转杆7和第二传动齿轮6 之间为固定连接，可以将原棉放置在桶体9内对原棉进行加工，不需要滚动辊等零件进行加工工作。
壁钩10在桶体9的左右两侧等间距分布，且桶体9左侧的壁钩10与桶体9右侧的壁钩10互相交错，可以通过壁钩10拉住缠绕在一起的原棉块，对原棉进行蓬松化处理。
活动块14的底端与收集盒12底部的缺口构成卡合结构，且活动块14右侧的外壁与卡槽15的内壁互相吻合，并且活动块14通过卡槽15与收集盒12 之间构成滑动结构，收集盒12的顶部与第一传动齿轮5的内壁互相贴合，可以通过底部的收集盒12对残留下来的废渣进行处理，而且在装置转动时，底部卡合的活动块14不会影响装置正常转动，提升了装置的使用效果。
工作原理：在使用该开棉机用除渣装置时，首先，根据图1-3所示，将原棉从桶体9的前后两侧的管道中投入(如图2所示)，启动电机3，电机3 驱动前方的锥形齿轮4转动，同时锥形齿轮4带动右侧的第一传动齿轮5和第二传动齿轮6转动，由于第二传动齿轮6与转杆7之间固定，桶体9和第一传动齿轮5固定，并且桶体9的外壁和转杆7的下方均安装有轴承2，使得装置整体处于稳定状态并且可以转动，第一传动齿轮5和第二传动齿轮6的转动带动桶体9内壁上的壁钩10绕着转杆7旋转，壁钩10对原棉进行拉扯，使得原本为块状的原棉蓬松化，同时转杆7表面固定的升料板8将加工好的棉输送到顶端供工作人员收集；
如图1和图4所示，在加工的过程中，棉团之间的杂物在壁钩10的拉扯过程中落入到下方的收集盒12内，关闭电机3，向上提活动块14，使得活动块14在卡槽15内滑动，收集盒12的右侧出现开口，工作人员再对棉团中的废渣进行拿取和收集处理，而且壁钩10上下对齐，呈条状卡合在桶体9的内部，可以通过拆卸壁钩10以及桶体9将内部的棉团取出，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
