一种捻线机的压紧装置
技术领域
本实用新型涉及纺织品生产技术领域，具体来说涉及一种捻线机的压紧装置。
背景技术
捻线机用于将纱或并合后股纱制品进行加工成线型制品、供织造和针织用线。
而在实际生产活动中，因为捻线机的多组摆放的，因此当装置上的部件发生损坏或是出现故障的时候，需要关闭整排的生产系统进行修复，这造成极大的资源浪费，同时也会降低生产效率。
实用新型内容
鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型的一方面目的在于提供一种捻线机的压紧装置。
为了实现上述目的，本实用新型提供的一种捻线机的压紧装置，包括机座和机座的中轴处设置有转动轴，所述机座的内部固定安装有位于转动轴左右两侧的固定座和基座，所述固定座相邻转动轴一侧的外壁固定安装有右侧弧形块，所述基座相邻转动轴一侧的内部活动插接有左侧弧形块，所述右侧弧形块和左侧弧形块相邻一侧的内壁均设置有刹车片，所述机座一侧的内壁对称安装有位于右侧弧形块和左侧弧形块之间的连接座，所述连接座的左右两侧均固定安装有导向柱，四个所述导向柱的外壁活动套接有复位弹簧，所述右侧弧形块和左侧弧形块上均对称开设有导向槽，所述导向柱的一端位于导向槽的内部，且复位弹簧的一端分别与右侧弧形块和左侧弧形块的外壁相接触，所述左侧弧形块的连接杆上设置有限位卡环，所述基座上下两侧的外壁均固定安装有推动组件，所述推动组件上的推动板活动套接在左侧弧形块的连接杆上，所述基座上活动套接有U型板，所述U型板的一侧与推动组件相接触，另一侧固定安装有底座。
作为优选，所述机座的内部固定安装有气动件，所述气动件的输出轴固定安装有与底座相接触的气锤，所述气动件的输入端螺纹连接有气压瓶，所述气动件的尾端设置有触发针，用于控制气动件的触发。
作为优选，所述机座一侧的外壁固定安装有圆形柱，所述圆形柱上设置有控制手柄，所述控制手柄位于基座内部的一端活动安装有传动轴，所述传动轴相邻尾端的外壁上固定安装有触发触发针用的凸块。
作为优选，所述气锤相邻底座一侧的外壁固定安装有橡胶块。
有益效果
与现有技术相比较，本实用新型提供的一种捻线机的压紧装置，通过机座外部安装的控制手柄的转动，触发触发针，气动件在空气挤压的作用原理，将输出端的气锤向外延伸推动底座，使得U型板推动推动组件将左侧弧形板向右侧弧形板方向推动，从而将转动状态下的转动轴强制停止下来，避免了装置上的部件发生损坏或是出现故障的时候，需要关闭整排生产线的必要，方便了维修工作，同时也不会影响其它装置正常的生产活动，并且本实用提供的装置在对转动轴进行强制停止的操作，操作环境安全，避免了在对转动轴进行强制停止时，因为机械运动的产生惯性而带来给操作人员一定的危险。
应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。
本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用控制手柄与圆形柱的结构示意图；
图3为本实用右侧弧形块的侧视示意图；
图4为本实用左侧弧形块的侧视示意图。
主要附图标记：
1、机座；2、转动轴；3、固定座；4、基座；5、右侧弧形块；6、左侧弧形块；7、连接座；8、导向柱；9、导向槽；10、复位弹簧；11、刹车片； 12、限位环；13、推动组件；14、U型板；15、底座；16、气动件；17、气锤； 18、气压瓶；19、触发针；20、圆形柱；21、控制手柄；22、传动轴；23、凸块；24、橡胶块。
具体实施方式
为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明。
请参阅图1-4，一种捻线机的压紧装置，包括机座1和机座1的中轴处设置有转动轴2，参照图1可知，在机座1的内部固定安装有位于转动轴2左右两侧的固定座3和基座4，进一步的，在固定座3相邻转动轴2一侧的外壁固定安装有右侧弧形块5，而基座4相邻转动轴2一侧的内部活动插接有左侧弧形块6，并且在右侧弧形块5和左侧弧形块6相邻一侧的内壁均设置有刹车片 11，用于当右侧弧形块5和左侧弧形块6对转动轴2进行抱死的时候，增大摩擦力。
同时，在机座1一侧的内壁对称安装有位于右侧弧形块5和左侧弧形块6 之间的连接座7，而连接座7的左右两侧均固定安装有导向柱8，在这四个导向柱8的外壁活动套接有复位弹簧10，参照图3和图4可知，右侧弧形块5 和左侧弧形块6上均对称开设有导向槽9，并且导向柱8的一端位于导向槽9 的内部，而复位弹簧10的一端分别与右侧弧形块5和左侧弧形块6的外壁相接触，避免右侧弧形块5和左侧弧形块6在对转动状态下的转动轴2进行强制停止的时候，发生错位，同时之间的复位弹簧10，在气动件16内部气体泄漏的时候，将右侧弧形块5和左侧弧形块6进行复位，转动轴2便继续进行工作。
再者，参照图1可知，在左侧弧形块6的连接杆上设置有限位环12，而基座4上下两侧的外壁均固定安装有推动组件13，并且推动组件13上的推动板活动套接在左侧弧形块6的连接杆上，而基座4上活动套接有U型板14，U 型板14的一侧与推动组件13相接触，另一侧固定安装有底座15，因为机座 1的内部固定安装有气动件16，这里的气动件16的输出轴固定安装有与底座 15相接触的气锤17，并且气动件16的输入端螺纹连接有气压瓶18，而气动件16的尾端设置有触发针19，目的是用于控制气动件16的触发，通过机座 1一侧的外壁固定安装的圆形柱20上的控制手柄21的左右转动，利用控制手柄21位于基座4内部的一端活动安装的传动轴22尾端的凸块23去触发触发针19，使得触发针19发生偏移，气压瓶18对气动件16进行充气，使得气锤 17推动U型板14，让U型板14推动推动组件13将左侧弧形板6向右侧弧形板方5向推动，从而将转动状态下的转动轴2强制停止下来。
其中，气锤17相邻底座15一侧的外壁固定安装有橡胶块24。
正常来说，本实用提供的装置对转动状态下的转动轴2强制停止下来时，将控制手柄21向上掰动，使得传动轴22转动，凸块23触发触发针19，触发针19发生偏移，气压瓶18对气动件16进行充气，使得气锤17推动U型板 14，让U型板14推动推动组件13将左侧弧形板6向右侧弧形板方5向推动，将转动轴2进行抱死。
当完成维修和检修工作时，将控制手柄21向下掰动，触发针19复位，气动件16内部气体泄漏，左侧弧形板6和右侧弧形板方在复位弹簧10的作用下，自动复位。
本领域技术人员可以理解的是，其他类似连接方式也可以实现本实用新型，例如焊接、粘接或者螺接等方式。
以上实施例仅为本实用的示例性实施例，不用于限制本实用，本实用的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用的实质和保护范围内，对本实用做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用的保护范围内。
