一种刮麻机的刮麻间隙调节装置
技术领域
本实用新型涉及一种刮麻机，特别是指一种刮麻机的刮麻间隙调节装置。
背景技术
目前，现有的剑麻刮麻机的刀轮与凹板之间的刮麻间隙的不合理设置会严重影响到加工后的剑麻纤维的损失率与含杂率。刮麻间隙太大，则纤维含杂率高，刮麻间隙太小，则纤维损失率大。通过调节底座凹板的位置虽然可以改变刀轮与凹板之间的刮麻间隙，但一方面由于机器笨重不便调节且易引起其他安装配合的调整，另一方面也由于剑麻叶片的叶尾、叶中和叶梢的厚度的不一致，不能实现对叶片不同部位刮麻间隙的变量调节，导致产品的质量低，或造成原材料的严重浪费等。
实用新型内容
为了解决上述现有技术存在的问题，本实用新型提出了一种刮麻机的刮麻间隙调节装置，具有对于刮麻间隙的调节简单、方便，不但可以避免对加工原材料的浪费，而且还大大提高了产品的质量。
本实用新型采用了以下技术方案：
一种刮麻机的刮麻间隙调节装置，包括凹板、刀轮及调节座，所述的凹板固定在机架上，所述的凹板是沿刀轮底侧周向设置的弧形板，使得凹板和刀轮之间形成刮麻间隙，所述的刀轮通过刀轮轴安装在调节座上，调节座设置在机架上，所述的凹板与刀轮之间的刮麻间隙的大小距离可以通过调节座进行调节。
所述的调节座，包括轴承座、楔形垫板、紧固螺栓、左侧调节螺栓及右侧调节螺栓，所述的刀轮通过刀轮轴安装在轴承座上，轴承座底侧设有楔形垫板，楔形垫板内设有长孔，所述的紧固螺栓通过楔形垫板内设有的长孔将楔形垫板及轴承座固定在机架上，所述的左侧调节螺栓通过机架与轴承座可调节性连接，所述的右侧调节螺栓通过机架与轴承座可调节性连接，所述的左侧调节螺栓与右侧调节螺栓可以相应地将轴承座牢固地固定在楔形垫板的上侧。
本实用新型的有益效果是：通过对刮麻机的刀轮与凹板之间的刮麻间隙进行微调，具有简单方便的特点，使得加工出来的产品合格率高，同时又可以避免了对加工原材料的浪费等。
附图说明
图1为本实用新型的安装结构示意图；
图2为本实用新型的刀轮剖视图。
图中：1机架、2凹板、3刮麻间隙、4刀轮、5左侧调节螺栓、6刀轮轴、7轴承座、8右侧调节螺栓、9楔形垫板、10紧固螺栓。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。
如图1和图2所示，一种刮麻机的刮麻间隙调节装置，包括凹板2、刀轮4及调节座，所述的凹板2固定在机架1上，所述的凹板2是沿刀轮4底侧周向设置的弧形板，使得凹板2和刀轮4之间形成刮麻间隙3，刮麻间隙3可供物料进入进行打击和刮削，所述的刀轮4通过刀轮轴6安装在调节座上，调节座设置在机架1上，所述的凹板2与刀轮4之间的刮麻间隙3的大小距离可以通过调节座进行调节。
所述的调节座，包括轴承座7、楔形垫板9、紧固螺栓10、左侧调节螺栓5及右侧调节螺栓8，所述的刀轮4通过刀轮轴6安装在轴承座7上，轴承座7底侧设有楔形垫板9，楔形垫板9内设有长孔，所述的紧固螺栓10通过楔形垫板9内设有的长孔将楔形垫板9及轴承座7固定在机架1上，所述的左侧调节螺栓5通过机架1与轴承座7可调节性连接，所述的右侧调节螺栓8通过机架1与轴承座7可调节性连接，所述的左侧调节螺栓5与右侧调节螺栓8可以相应地将轴承座7牢固地固定在楔形垫板9的上侧。
工作原理：当需要增大刮麻间隙3时，只需要松开紧固螺栓10与轴承座7的连接，通过旋进左侧调节螺栓5及相应旋出右侧调节螺栓8，让轴承座7在楔形垫板9上向右上方带动刀轮4滑动移动，从而使得刮麻间隙3得到增大，且下端刮麻间隙3增量要大于上端刮麻间隙3增量。反之，当需要减小刮麻间隙3时，通过旋出左侧调节螺栓5及相应地旋进右侧调节螺栓8来实现。
工作时，通过输送带与夹辊将剑麻夹送入刮麻间隙3，在刀轮4的转动下将进入凹板2与刀轮4之间的剑麻进行打击、振动和刮削，从而达到暴露出纤维的效果。
以上通过示例描述，但本实用新型并不限于上述公开的特定形式，应当理解到，本领域的技术人员对本实用新型技术方案的所有变形或者替换，均不脱离本实用新型技术方案的精神和保护范围。
