一种基于ES纤维生产用往复机
技术领域
本实用新型涉及往复机技术领域，具体为一种基于ES纤维生产用往复机。
背景技术
在ES纤维的生产中需要在其表面上喷淋上油，以保证纺丝过程中的某种性能要求，如需防止或消除纺丝过程中产生的静电或者赋予纤维柔软平滑等特性时，可通过喷淋法对纤维上油剂。
目前的ES纤维生产过程中的喷淋装置采用往复机，而目前现有的ES纤维生产用往复机结构过于复杂，简单的往复结构需要采用多组电机进行转动，导致能源的浪费，为此，我们提出一种基于ES纤维生产用往复机。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述和/或现有一种基于ES纤维生产用往复机中存在的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型的目的是提供一种基于ES纤维生产用往复机，能够解决上述提出而目前现有的ES纤维生产用往复机结构过于复杂，简单的往复结构需要采用多组电机进行转动，导致能源的浪费的问题。
为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
一种基于ES纤维生产用往复机，其包括：顶板、转动装置、导向块、电机、导向齿轮、喷涂连接夹，所述顶板中间下方设有所述转动装置，所述顶板中间上方固定安装所述导向块，所述转动装置的外框架内壁两端开设导向槽连接内框架，所述内框架顶部固定安装传动杆，所述传动杆顶部后端固定安装所述导向齿轮，所述传动杆顶部前端固定安装所述喷涂连接夹，所述顶板中间后端固定安装所述电机。
作为本实用新型所述的一种基于ES纤维生产用往复机的一种优选方案，其中：所述内框架中间开设通孔，所述内框架的通孔内壁设有齿轮槽一，所述齿轮槽一啮合连接齿轮，所述齿轮固定安装在所述电机的输出端上，所述外框架两端设有导向杆，所述导向杆外壁套接套环，所述套环固定安装在所述顶板上，所述导向杆远离外框架一端固定安装挡板一。
作为本实用新型所述的一种基于ES纤维生产用往复机的一种优选方案，其中：所述导向齿轮固定安装在轴承上，所述轴承内壁固定安装定位杆，所述定位杆右端固定安装在传动杆左端，所述导向齿轮内壁啮合连接齿轮槽二。
作为本实用新型所述的一种基于ES纤维生产用往复机的一种优选方案，其中：所述导向块外壁中间开设齿轮槽二，所述齿轮槽二右端设有挡板二。
与现有技术相比：该基于ES纤维生产用往复机，顶板上固定安装电机，电机输出端的齿轮带动内框架进行转动，内框架顶部安装有传动杆，转动的内框架对传动杆提供动力作用，传动杆顶部后端安装有导向齿轮，导向齿轮啮合连接在导向块的齿轮槽二上，导向齿轮对传动杆转向具有辅助作用，导向块对传动杆具有转向作用，本装置结构简单，提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本实用新型装置结构示意图；
图2为本实用新型导向齿轮左视图；
图3为本实用新型转动装置结构图。
图中:100顶板、200转动装置、210外框架、220导向槽、230内框架、240齿轮槽一、250传动杆、260导向杆、270套环、280挡板一、300导向块、310齿轮槽二、320挡板二、400电机、410齿轮、500导向齿轮、510轴承、520定位杆、600喷涂连接夹。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供一种基于ES纤维生产用往复机，具有结构简单，操作方便的优点，请参阅图1和图2，包括顶板100、转动装置200、导向块300、电机400、导向齿轮500、喷涂连接夹600；
请参阅图1，顶板100底部固定安装电机400，顶板100对电机400具有安装作用。
请参阅图1和图3，转动装置200设置在顶板100前端上，转动装置200包括外框架210、导向槽220、内框架230、齿轮槽一240、传动杆250、导向杆260、套环270、挡板一280，具体的，转动装置200的外框架210设置在顶板100上，外框架210内壁两端开设导向槽220安装内框架230，内框架230中间设有通孔，且通孔内壁设有齿轮槽一240，内框架230顶部设有传动杆250，外框架210对内框架230具有定位作用，内框架230是通过齿轮槽一240与齿轮410配合使用进行转动，传动杆250对内框架230的转动方向具有输出作用。
请参阅图1和图2，导向块300安装在顶板100上，导向块300包括齿轮槽二310、挡板二320，具体的，导向块300螺纹连接在顶板100上，导向块300外壁设有齿轮槽二310，导向块300对内框架230的转动具有导向作用，轮槽二310对导向齿轮500具有连接作用，挡板二320对导向齿轮500的轴承510具有定位作用，防止导向齿轮500脱离导向块300。
请参阅图1，电机400安装在顶板100上，电机400包括齿轮410，具体的，电机400螺纹连接在顶板100上，电机400输出端固定安装在齿轮410，齿轮410啮合连接齿轮槽一240，电机400对内框架230的转动提供动力作用。
上述顶板100由金属材料制成的。
在具体使用时，本领域技术人员将本装置部件拼装完成后，将电机400外接电源并启动，电机400带动齿轮410进行转动，齿轮410啮合连接内框架230的齿轮槽一240，内框架230受电机400转动影响在外框架210上进行转动，外框架210受内框架230转动影响，通过导向杆260进行方向变化的缓冲，内框架230顶部安装有导向齿轮500，导向齿轮500啮合连接在导向块300上的齿轮槽二310，导向块300对传动杆250具有改变方向的作用，使传动杆250呈导向块300外壁做圆周运动，从而形成的喷涂装置的往复转动结构。
为了使本装置具有安装喷涂装置的作用，在传动杆250顶部前端固定安装喷涂连接夹600，具体的，喷涂连接夹600螺纹连接在传动杆250上，喷涂连接夹600对喷涂设备的喷头具有安装作用。
请参阅图1，为了防止外框架210脱离顶板100，在外框架210两端固定安装导向杆260，具体的，导向杆260外壁套接套环270，套环270固定安装在顶板100上，导向杆260远离导向杆260一端固定安装挡板一280，导向杆260对外框架210具有左右移动的导向效果，套环270对导向杆260具有定位作用，挡板一280防止导向杆260脱离套环270。
请参阅图1和图2，为了防止传动杆250在导向块300上运动时出现不转动现象，在传动杆250上安装导向齿轮500，导向齿轮500包括轴承510、定位杆520，具体的，导向齿轮500啮合连接齿轮槽二310，导向齿轮500固定安装在轴承510外壁上，轴承510内壁固定安装定位杆520，定位杆520右端螺纹连接在传动杆250上，导向齿轮500对内框架与导向块300具有连接作用，轴承510对导向齿轮500具有转动作用，定位杆520对导向齿轮500具有安装作用，导向齿轮500对传动杆250的转动具有辅助作用。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
