一种推杆式同步滑台装置
技术领域
本实用新型涉及一种推杆式同步滑台装置，属于自动化设备技术领域。
背景技术
纺纱厂用工紧张，细纱短车改造智能落纱机构成为一个趋势，在目前的改造中，需要采用升降装置与多滑台配合使用，但现有滑台装置常为单滑台结构，需要将多个单滑台组合使用才能满足需求，成本高，且多滑台配合实用同步性差，运行不稳定。
发明内容
为解决现有技术的不足，本实用新型提供一种推杆式同步滑台装置，能够实现多滑台同步运行，且导柱结构稳定可靠；成本低并采用气缸做动力源，控制简单，故障少。
本实用新型所采用的技术方案为：
一种推杆式同步滑台装置，包括多段气缸、电机安装板和推杆，所述多段气缸安装在电机安装板的其中一端，多段气缸的执行轴与推杆之间设置有联轴器，在推杆上设置有若干个横移机构，在若干个横移机构的顶部设置有滑台面板。
优选的是，所述横移机构包括横动连接座一、横动长臂、横动短臂、导柱、滑台底座和滑台，所述推杆从右至左依次穿插过所述横动连接座一和滑台底座，且所述横动连接座一与推杆固定连接，所述横动长臂的其中一端水平转动设置在横动连接座一的上端，所述滑台底座的后端设置有供推杆穿过的直线轴承二，靠近联轴器的横移机构的滑台底座的底部与电机安装板固定连接，所述横动短臂水平设置在滑台底座的前端，且通过横动连接座三固定在推杆上方的滑台底座上，横动短臂的一端与横动连接座三铰接，横动短臂的另一端与横动长臂的中段铰接，所述导柱沿滑台底座的左右侧方向横向贯穿滑台底座，且在滑台底座的两侧分别设置有供导柱穿过的直线轴承一，所述滑台为开口向下的凹字形结构，滑台罩设在滑台底座的上方，且滑台的内部两侧分别与导柱固定连接，在滑台左侧内侧壁上设置有横动连接座二，所述横动连接座二位于导柱的前端，横动长臂的另一端与横动连接座二铰接，所述滑台面板设置在若干个横移机构的滑台的顶部。
本实用新型的有益效果在于：
能够实现多滑台同步运行，且导柱结构稳定可靠；成本低并采用气缸做动力源，控制简单，故障少。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的立体俯视图；
图中主要附图标记含义如下：
1、多段气缸，2、电机安装板，3、联轴器，4、横动连接座一，5、横动长臂，6、横动短臂，7、横动连接座三，8、直线轴承一，9、导柱，10、横动连接座二，11、滑台底座，12、直线轴承二，13、推杆，14、滑台，15、滑台面板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做具体的介绍。
如图1-2所示：本实施例是一种推杆式同步滑台装置，包括多段气缸1、电机安装板2和推杆13，多段气缸1安装在电机安装板2的其中一端，多段气缸1的执行轴与推杆13之间设置有联轴器3，在推杆13上设置有若干个横移机构，在若干个横移机构的顶部设置有滑台面板15。
横移机构包括横动连接座一4、横动长臂5、横动短臂6、导柱9、滑台底座11和滑台14，推杆13从右至左依次穿插过所述横动连接座一4和滑台底座11，且横动连接座一4与推杆13固定连接，横动长臂5的其中一端水平转动设置在横动连接座一4的上端，所述滑台底座11的后端设置有供推杆13穿过的直线轴承二12，靠近联轴器3的横移机构的滑台底座11的底部与电机安装板2固定连接，横动短臂6水平设置在滑台底座11的前端，且通过横动连接座三7固定在推杆13上方的滑台底座11上，横动短臂6的一端与横动连接座三7铰接，横动短臂6的另一端与横动长臂5的中段铰接，导柱9沿滑台底座11的左右侧方向横向贯穿滑台底座11，且在滑台底座11的两侧分别设置有供导柱9穿过的直线轴承一8，滑台14为开口向下的凹字形结构，滑台14罩设在滑台底座11的上方，且滑台14的内部两侧分别与导柱9固定连接，在滑台14左侧内侧壁上设置有横动连接座二10，横动连接座二10位于导柱9的前端，横动长臂5的另一端与横动连接座二10铰接，滑台面板15设置在若干个横移机构的滑台14的顶部。
本实用新型在实际应用时，将电机安装板2以及其它横移机构中未与电机安装板2固定的滑台底座11水平固定在平台上后，启动多段气缸1带动推杆13做纵向运动，横动连接座一4随推杆13做纵向运动，横动长臂5中心距是横动短臂6的双倍，由于滑台底座11为固定状态，则横动长臂5在推杆13纵向运动下将推动滑台14做横向运动，使得若干滑台14将同步带动滑台面15做横向运动。
以上所述仅是本实用新型专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型专利原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型专利的保护范围。
