一种清梳联合机的中央滤尘装置
技术领域
本实用新型涉及清梳设备技术领域，具体为一种清梳联合机的中央滤尘装置。
背景技术
近30年来，清梳联合机的应用和推广是纺纱加工实现自动化，连续化的重要进程，清梳联技术是使传统开清棉和梳棉两工序直接连接，取消成卷并以逐步开松工艺取代“开松―压紧－再开松”的不合理工艺，有利于发挥梳理、除杂等效能，有利于提高生条质量，降低生条短绒率，避免了退卷时粘层和换卷时接头不良引起的梳棉喂棉不匀问题，消除了破卷与换卷撕头的回花，减少了开清棉的回花量，避免了对原料的重复处理，取消落卷，运卷，上卷，换卷等操作，提高了劳动生产率，降低了劳动强度，有利于提高生条制成率，缩短了工艺流程，有利于实现自动化，连续化，采用清梳联是棉纺织行业有劳动力密集型向技术密集型转化的需要，也是实现连续化，自动化生产和提高产品质量的需要，但是现有的清梳联合机当输棉的过程当中，会产生微小的棉絮等杂尘在空气当中，若是在清梳联合机上设置清绒结构，清理面积小，清理效率低，并且不好清洁清绒结构，导致滤尘不够便利。
为了解决以上所提出的清梳联合机所存在的缺陷和不足，急需改善清梳联合机的技术，方便进行快速滤尘，便于大面积过滤清理，过滤结构便于清理、检修或是更换，整体操作简便实用，从而提供一种清梳联合机的中央滤尘装置。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的清梳联合机当输棉的过程当中，会产生微小的棉絮等杂尘在空气当中，若是在清梳联合机上设置清绒结构，清理面积小，清理效率低，并且不好清洁清绒结构，导致滤尘不够便利的缺陷，提供一种清梳联合机的中央滤尘装置。所述一种清梳联合机的中央滤尘装置具有方便进行快速滤尘，便于大面积过滤清理，过滤结构便于清理、检修或是更换，整体操作简便实用等特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种清梳联合机的中央滤尘装置，包括中央除尘结构、第一除尘室和第二除尘室,所述中央除尘结构的底部左右两边均设置支柱，且中央除尘结构的上部左右两边分别设置有第一除尘室和第二除尘室，并且第一除尘室和第二除尘室的上端面均设置有顶板,且顶板上均盖有盖板，并且第一除尘室和第二除尘室的底部均固定在固定板的上端面上，同时第一除尘室和第二除尘室的下部均设置有集尘漏斗；
所述集尘漏斗的下方的左右两边均设置有两组安装架，且四组安装架的底部之间固定有垫板,并且垫板的上端面上放置有收尘箱，同时集尘漏斗的下端口通向收尘箱内设置。
优选的，所述第一除尘室和第二除尘室关于中央除尘结构的中线成左右对称结构，且第一除尘室和第二除尘室的前侧面上均安装有维修门。
优选的，所述第一除尘室的左侧面中部和第二除尘室的右侧面中部均固定安装有一组L型固定板，且L型固定板上固定有一组空气桶，并且空气桶上连接有多组吹气管，同时每组吹气管上均安装有电磁控制阀。
优选的，所述第一除尘室和第二除尘室内均安装有多组滤袋，且滤袋的正上方设置有过滤膜，并且过滤膜采用防尘透气膜。
优选的，所述中央除尘结构两边的空气桶上连接吹气管的前部分别伸入第一除尘室和第二除尘室内，且每组吹气管均呈平直状安装在滤袋的上端面上，并且每组吹气管的前部管身上均开设有多组吹气口。
优选的，所述第一除尘室的左侧面底部和第二除尘室的右侧面底部均安装有一组涡轮风机，且涡轮风机的底部固定在固定板上，并且两边涡轮风机的出风口分别向第一除尘室和第二除尘室的内部。
优选的，所述第一除尘室和第二除尘室上端面顶板与盖板之间可拆卸设置，且第一除尘室和第二除尘室下端面的收尘箱与集尘漏斗之间可拆卸设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.分别通过第一除尘室和第二除尘室上安装的涡轮风机吸入含尘空气，含尘空气进入到第一除尘室和第二除尘室内的多组滤袋中，通过多组滤袋对其进行吸附过滤，去除其中的尘土颗粒和绒毛类杂物，之后通过空气桶上的吹气管进行吹气，带动过滤后的空气从上方出去，过滤下来的灰尘通过集尘漏斗落入到收尘箱内，方便进行清洁，并且实用简单不费事，清洁范围大，清洁简便实用；
2.在第一除尘室和第二除尘室的上端面的顶板和盖板,第一除尘室和第二除尘室下端面的集尘漏斗和收尘箱之间都方便安装拆卸，方便排除，同时在第一除尘室和第二除尘室的前侧面上均安装有维修门，方便定期清理或是更换，实用更轻松。
附图说明
图1为本实用新型结构的正视示意图；
图2为本实用新型结构的后视示意图；
图3为本实用新型结构的内部结构示意图；
图4为本实用新型结构的吹气管安装示意图。
图中标号：1、中央除尘结构，2、第一除尘室，3、盖板，4、顶板，5、第二除尘室，6、吹气管，7、电磁控制阀，8、空气桶，9、L型固定板，10、涡轮风机，11、固定板，12、集尘漏斗，13、收尘箱，14、安装架，15、支柱，16、垫板，17、维修门，18、滤袋，19、过滤膜，20、吹气口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种清梳联合机的中央滤尘装置，包括中央除尘结构1、第一除尘室2、盖板3、顶板4、第二除尘室5、吹气管6、电磁控制阀7、空气桶8、L型固定板9、涡轮风机10、固定板11、集尘漏斗12、收尘箱13、安装架14、支柱15、垫板16、维修门17、滤袋18、过滤膜19和吹气口20,中央除尘结构1的底部左右两边均设置支柱15，且中央除尘结构1的上部左右两边分别设置有第一除尘室2和第二除尘室5，并且第一除尘室2和第二除尘室5的上端面均设置有顶板4,且顶板4上均盖有盖板3，第一除尘室2和第二除尘室5关于中央除尘结构1的中线成左右对称结构，且第一除尘室2和第二除尘室5的前侧面上均安装有维修门17，第一除尘室2的左侧面中部和第二除尘室5的右侧面中部均固定安装有一组L型固定板9，且L型固定板9上固定有一组空气桶8，并且空气桶8上连接有多组吹气管6，同时每组吹气管6上均安装有电磁控制阀7，中央除尘结构1两边的空气桶8上连接吹气管6的前部分别伸入第一除尘室2和第二除尘室5内，且每组吹气管6均呈平直状安装在滤袋18的上端面上，并且每组吹气管6的前部管身上均开设有多组吹气口20，第一除尘室2的左侧面底部和第二除尘室5的右侧面底部均安装有一组涡轮风机10，且涡轮风机10的底部固定在固定板11上，并且两边涡轮风机10的出风口分别向第一除尘室2和第二除尘室5的内部，第一除尘室2和第二除尘室5内均安装有多组滤袋18，且滤袋18的正上方设置有过滤膜19，并且过滤膜19采用防尘透气膜，并且第一除尘室2和第二除尘室5的底部均固定在固定板11的上端面上，同时第一除尘室2和第二除尘室5的下部均设置有集尘漏斗12，集尘漏斗12的下方的左右两边均设置有两组安装架14，且四组安装架14的底部之间固定有垫板16,并且垫板16的上端面上放置有收尘箱13，同时集尘漏斗12的下端口通向收尘箱13内设置，第一除尘室2和第二除尘室5上端面顶板4与盖板3之间可拆卸设置，且第一除尘室2和第二除尘室5下端面的收尘箱13与集尘漏斗12之间可拆卸设置。
如图1-4所示，图中展示本设备的整体结构设置，主要在中央除尘结构1内设置有第一除尘室2和第二除尘室5，分别通过第一除尘室2和第二除尘室5上安装的涡轮风机10吸入含尘空气，含尘空气进入到第一除尘室2和第二除尘室5内的多组滤袋18中，通过多组滤袋18对其进行吸附过滤，去除空气中的尘土颗粒和绒毛类杂物，之后通过空气桶8上的吹气管6进行吹气，带动过滤后的空气从上方出去，过滤下来的灰尘通过集尘漏斗12落入到收尘箱13内，方便进行清洁，并且实用简单不费事，清洁范围大，清洁简便实用；
在第一除尘室2和第二除尘室5的上端面的顶板4和盖板3,第一除尘室2和第二除尘室5下端面的集尘漏斗12和收尘箱13之间都方便安装拆卸，方便排除，同时在第一除尘室2和第二除尘室5的前侧面上均安装有维修门17，方便定期清理或是更换，实用更轻松。
工作原理：在使用该清梳联合机的中央滤尘装置时，打开通过第一除尘室2左侧面上的涡轮风机10和第二除尘室5右侧面上的涡轮风机10分别往第一除尘室2和第二除尘室5内吸入含尘空气，通过第一除尘室2和第二除尘室5内多组滤袋18的吸附和过滤，以及在第一除尘室2和第二除尘室5内的多组滤袋18上平直铺设的吹气管6通过吹气口20往第一除尘室2和第二除尘室5的后侧面上的净气出口吹，使得第一除尘室2和第二除尘室5内可以形成一股流出的气流，方便带动经过滤袋18过滤后的空气流出，进行中央大面积的统一滤尘，并且过滤下来的灰尘会通过集尘漏斗12落入到收尘箱13内，进行集中收集，方便处理，同时在第一除尘室2和第二除尘室5的上端面的顶板4上都盖有盖板3，以及前侧面维修门17的设置，都是方便进行清理或是维修第一除尘室2和第二除尘室5内部，方便进行更换滤袋18，可以保障使用寿命，使用更长久。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
