一种粗纱机的传动导轨防护装置
技术领域
本实用新型涉及粗纱机技术领域，具体为一种粗纱机的传动导轨防护装置。
背景技术
粗纱机，是把纤维条制成粗纱的纺纱机器。粗纱机主要作用是牵伸和加拈，并把粗纱卷绕成一定的卷装，以适应细纱机加工的要求。
现有技术中，公告号为“CN102758282B”一种自动落纱粗纱机平台安全防护装置，包括车头立柱框架、车中立柱支架、车尾立柱框架、能够升降的平台；在所述平台上设置有若干个吊耳，吊耳在平台的长度方向上排布，吊耳直接固定联接或通过吊耳连接板固定联接在平台上；在车头立柱框架与车尾立柱框架之间设置有能够横向往复移动的滑动支轴，滑动支轴的一个轴端连接有伸缩气缸，在滑动支轴上设置有与吊耳数量相同的挂臂，挂臂与吊耳一一对应，吊耳上设置有与挂臂的臂杆相适配的吊耳连接孔，在滑动支轴的带动下各挂臂的臂杆能插接或脱出对应吊耳的吊耳连接孔；所述各吊耳设置有能够调整自身长度的吊耳长度调节结构；所述各挂臂设置有能够改变挂臂在滑动支轴上安装距离的挂臂铰接结构。一种粗纱机的传动导轨防护装置，包括粗纱机，所述粗纱机一侧连接有沿水平方向设置的滑动轴，所述滑动轴上固定连接有沿水平方向设置的滑动板，所述滑动板的两侧连接沿竖直方向设置的导轨。
但上述该装置在使用过程中，仍然存在以下较为明显的缺陷，传动导轨处未设置防护装置，容易发生危险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粗纱机的传动导轨防护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粗纱机的传动导轨防护装置，包括粗纱机，所述粗纱机一侧连接有沿水平方向设置的滑动轴，所述滑动轴上固定连接有沿水平方向设置的滑动板，所述滑动板的两侧连接沿竖直方向设置的导轨，所述导轨内部开设有沿竖直方向的滑动槽，所述滑动板在滑动槽内上下滑动连接，所述滑动槽顶端滑动连接有沿竖直方向设置的第二固定板，所述第二固定板底部开设有沿竖直方向设置的第二插入槽，所述滑动槽底部滑动连接有沿竖直方向设置的第一固定板，所述第一固定板顶部开设有沿竖直方向设置的第一插入槽，所述第一插入槽内插入滑动连接有沿竖直方向设置的第四固定板，所述第二插入槽内插入滑动连接有沿竖直方向设置的第三固定板，所述第三固定板和第四固定板中间连接有滑动板。
通过采用上述技术方案，滑动轴带动滑动板，滑动板在导轨内滑动连接，导轨内部开设有滑动槽，滑动板在滑动槽内滑动连接，滑动槽顶端连接有第二固定板，第二固定板底部开设有第二插入槽，滑动槽底部连接有第一固定板，第一固定板顶部开有第一插入槽，第一插入槽内连接有第四固定板，第二插入槽内连接有第三固定板，第三固定板和第四固定板中间连接有滑动板，随着滑动板的上下移动带动第三固定板和第四固定板上下移动形成一个防护装置避免发生危险。
优选的，所述导轨顶端开设有出口，所述出口顶端设置有第一固定杆，所述第一固定杆和导轨有合页连接。
通过采用上述技术方案，导轨顶端开设有出口，方便了固定板的安装和拆卸，出口顶端设置第一固定杆，第一固定杆和导轨有合页连接，方便了第一固定杆的打开。
优选的，所述第一固定板的一侧开设有沿水平方向设置的第一插入孔，所述第四固定板的一侧开设有与第一插入孔相对应的第二插入孔，所述第一插入孔和第二插入孔对应插入有第二固定杆和第三固定杆，两固定杆的一侧连接有沿竖直方向设置的第四固定杆。
通过采用上述技术方案，第一固定板的一侧开设有第一插入孔，第四固定板的一侧开设有与第一插入孔相对应的第二插入孔，第一插入孔和第二插入孔对应插入有第二固定杆和第三固定杆，两固定杆的一侧连接有第四固定杆，固定了第四固定板和滑动板，防止产生缝隙发生危险。
优选的，所述第二固定杆上开设有沿竖直方向的第四插入孔，所述第三固定杆上开设有与第四插入孔相对应的第三插入孔，两插入孔上插入连接有沿竖直方向设置的插杆。
通过采用上述技术方案，第二固定杆上开设有第四插入孔，第三固定杆上开设有与第四插入孔相对应的第三插入孔，两插入孔上插入连接有插杆，固定第二固定杆和第三固定杆，防止掉落。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过滑动轴带动滑动板，滑动板在导轨内滑动连接，导轨内部开设有滑动槽，滑动板在滑动槽内滑动连接，滑动槽顶端连接有第二固定板，第二固定板底部开设有第二插入槽，滑动槽底部连接有第一固定板，第一固定板顶部开有第一插入槽，第一插入槽内连接有第四固定板，第二插入槽内连接有第三固定板，第三固定板和第四固定板中间连接有滑动板，随着滑动板的上下移动带动第三固定板和第四固定板上下移动形成一个防护装置避免发生危险，实用性很强，非常值得推广。
附图说明
图1为本实用新型的侧面结构示意图；
图2为本实用新型的滑动槽结构示意图；
图3为本实用新型的正面结构示意图；
图4为本实用新型的背面结构示意图。
图中：1、导轨；2、滑动轴；3、粗纱机；4、第一固定板；5、滑动槽；6、第二固定板；7、第一插入槽；8、第二插入槽；9、出口；10、合页；11、第一固定杆；12、第三固定板；13、第四固定板；14、滑动板；15、第一插入孔；16、第二插入孔；17、第二固定杆；18、第三固定杆；19、第四固定杆；20、第三插入孔；21、第四插入孔；22、插杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种粗纱机的传动导轨防护装置，包括粗纱机3，粗纱机3一侧连接有沿水平方向设置的滑动轴2，滑动轴2上固定连接有沿水平方向设置的滑动板14，滑动板14的两侧连接沿竖直方向设置的导轨1，导轨1内部开设有沿竖直方向的滑动槽5，滑动板14在滑动槽5内上下滑动连接，滑动槽5顶端滑动连接有沿竖直方向设置的第二固定板6，第二固定板6底部开设有沿竖直方向设置的第二插入槽8，滑动槽5底部滑动连接有沿竖直方向设置的第一固定板4，第一固定板4顶部开设有沿竖直方向设置的第一插入槽7，第一插入槽7内插入滑动连接有沿竖直方向设置的第四固定板13，第二插入槽8内插入滑动连接有沿竖直方向设置的第三固定板12，第三固定板12和第四固定板13中间连接有滑动板14。通过滑动轴2带动滑动板14，滑动板14在导轨1内滑动连接，导轨1内部开设有滑动槽5，滑动板14在滑动槽5内滑动连接，滑动槽5顶端连接有第二固定板6，第二固定板6底部开设有第二插入槽7，滑动槽5底部连接有第一固定板4，第一固定板4顶部开有第一插入槽7，第一插入槽7内连接有第四固定板13，第二插入槽8内连接有第三固定板12，第三固定板12和第四固定板13中间连接有滑动板14，随着滑动板14的上下移动带动第三固定板12和第四固定板13上下移动形成一个防护装置避免发生危险。
进一步的，导轨1顶端开设有出口9，出口9顶端设置有第一固定杆11，第一固定杆11和导轨1有合页连接。通过导轨1顶端开设有出口9，方便了固定板的安装和拆卸，出口9顶端设置第一固定杆11，第一固定杆11和导轨1有合页10连接，方便了第一固定杆11的打开。
进一步的，第一固定板4的一侧开设有沿水平方向设置的第一插入孔15，第四固定板13的一侧开设有与第一插入孔15相对应的第二插入孔16，第一插入孔15和第二插入孔16对应插入有第二固定杆17和第三固定杆18，两固定杆的一侧连接有沿竖直方向设置的第四固定杆19。通过第一固定板4的一侧开设有第一插入孔15，第四固定板13的一侧开设有与第一插入孔15相对应的第二插入孔16，第一插入孔15和第二插入孔16对应插入有第二固定杆17和第三固定杆18，两固定杆的一侧连接有第四固定杆19，固定了第四固定板13和滑动板14，防止产生缝隙发生危险。
进一步的，第二固定杆17上开设有沿竖直方向的第四插入孔21，第三固定杆18上开设有与第四插入孔21相对应的第三插入孔20，两插入孔上插入连接有沿竖直方向设置的插杆22。通过第二固定杆17上开设有第四插入孔21，第三固定杆18上开设有与第四插入孔21相对应的第三插入孔20，两插入孔上插入连接有插杆22，固定连第二固定杆17和第三固定杆18，防止掉落。
工作原理：通过滑动轴2带动滑动板14，滑动板14在导轨1内滑动连接，导轨1内部开设有滑动槽5，滑动板14在滑动槽5内滑动连接，滑动槽5顶端连接有第二固定板6，第二固定板6底部开设有第二插入槽7，滑动槽5底部连接有第一固定板4，第一固定板4顶部开有第一插入槽7，第一插入槽7内连接有第四固定板13，第二插入槽8内连接有第三固定板12，第三固定板12和第四固定板13中间连接有滑动板14，随着滑动板14的上下移动带动第三固定板12和第四固定板13上下移动形成一个防护装置避免发生危险。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
