一种棉网加工用梳棉装置
技术领域
本实用新型涉及棉网加工设备技术领域，具体来说，涉及一种棉网加工用梳棉装置。
背景技术
传统梳棉机在加工过程中会产生大量纤维短绒，例如专利号为CN203080135U公开的梳棉机，虽然清理集棉罗拉更方便快捷，易操作，但是无法处理加工过程中产生的短绒和灰尘，短绒和灰尘若不及时处理，任由其散布在空气中和厂房内，一方面造成环境和机器污染，影响工作人员健康和机器寿命，另一方面还会有安全隐患，容易引起火灾，而且纤维短绒具有回收再利用的价值，却不能够回收利用，造成资源浪费，增加成本。而传统除尘装置存在结构复杂，不能将有利用价值的纤维短绒和没有利用价值的灰尘分离的问题。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种棉网加工用梳棉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棉网加工用梳棉装置包括底座，所述底座上固定设有梳棉装置本体和除棉絮装置，所述除棉絮装置包括空心板和负压箱，所述底座的四个角上均固定设有支撑柱，所述支撑柱上端分别与所述空心板的四个角固定连接，所述空心板下壁开设有若干吸气孔，所述负压箱固定在所述底座上，所述负压箱中部内壁由上往下依次固定设有粗滤网、精滤网和隔板，所述粗滤网和所述精滤网均倾斜设置，所述隔板与所述负压箱底端之间设有电机，所述电机通过连接杆与所述负压箱底端内壁固定连接，所述电机的转轴外壁固定设有若干扇叶，所述负压箱下端开设有排气口，所述负压箱上端通过导管与所述空心板一端连接。
进一步的，所述负压箱上端一侧开设有第一清理口且所述第一清理口位于所述粗滤网上方，所述第一清理口处通过螺栓固定设有第一盖板。
进一步的，所述负压箱中部一侧开设有第二清理口且所述第二清理口位于所述粗滤网与所述精滤网之间，所述第二清理口处通过螺栓固定设有第二盖板。
进一步的，所述第一盖板和所述第二盖板内壁均固定设有密封垫。
进一步的，所述排气口处通过螺栓固定设有滤尘网。
进一步的，所述底座的四个角下均固定设有立柱。
进一步的，所述梳棉装置本体包括主罗拉和若干个沿着主罗拉的上圆周表面布置的工作罗拉，靠近所述主罗拉安装有一个以低速旋转的、从主罗拉的表面将棉纤维进行收集的集棉罗拉，所述主罗拉的下面安装有可以过滤杂质的棉网清洁装置。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
(1)、本实用新型通过设置除棉絮装置，能够利用负压将梳棉装置本体工作时产生的短绒和灰尘吸附进负压箱内，并且能够将短绒和灰尘进行分开存放，能够防止短绒和灰尘飘散在空气中，并且有利于对短绒的回收再利用。
(2)、本实用新型通过设置第一清理口和第一盖板，能够打开第一盖板从第一清理口清理粗滤网上的短绒。
(3)、本实用新型通过设置第二清理口和第二盖板，能够打开第二盖板从第二清理口清理精滤网上的灰尘。
(4)、本实用新型通过设置密封垫，能够增加第一盖板和第二盖板与负压箱之间的密封性。
(5)、本实用新型通过设置滤尘网，能够对排气口排出的气体进行滤尘处理，使得排出的空气含尘量更少，并且能够将滤尘网拆卸进行清洗。
(6)、本实用新型通过设置梳棉装置本体，能够对棉网进行梳棉处理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种棉网加工用梳棉装置的结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的一种棉网加工用梳棉装置中负压箱的结构示意图。
附图标记：
1、底座；2、空心板；3、负压箱；4、支撑柱；5、吸气孔；6、粗滤网；7、精滤网；8、隔板；9、电机；10、扇叶；11、排气口；12、导管；13、第一清理口；14、第一盖板；15、第二清理口；16、第二盖板；17、滤尘网；18、立柱；19、主罗拉；20、工作罗拉；21、集棉罗拉；22、棉网清洁装置。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
实施例一：
请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种棉网加工用梳棉装置，包括底座1，所述底座1上固定设有梳棉装置本体和除棉絮装置，所述除棉絮装置包括空心板2和负压箱3，所述底座1的四个角上均固定设有支撑柱4，所述支撑柱4上端分别与所述空心板2的四个角固定连接，所述空心板2下壁开设有若干吸气孔5，所述负压箱3固定在所述底座1上，所述负压箱3中部内壁由上往下依次固定设有粗滤网6、精滤网7和隔板8，所述粗滤网6和所述精滤网7均倾斜设置，所述隔板8与所述负压箱3底端之间设有电机9，所述电机9通过连接杆与所述负压箱3底端内壁固定连接，所述电机9的转轴外壁固定设有若干扇叶10，所述负压箱3下端开设有排气口11，所述负压箱3上端通过导管12与所述空心板2一端连接。
通过本实用新型的上述方案，能够利用负压将梳棉装置本体工作时产生的短绒和灰尘吸附进负压箱3内，并且能够将短绒和灰尘进行分开存放，能够防止短绒和灰尘飘散在空气中，并且有利于对短绒的回收再利用。
实施例二：
请参阅图1-2，对于负压箱3来说，所述负压箱3上端一侧开设有第一清理口13且所述第一清理口13位于所述粗滤网6上方，所述第一清理口13处通过螺栓固定设有第一盖板14；对于负压箱3来说，所述负压箱3中部一侧开设有第二清理口15且所述第二清理口15位于所述粗滤网6与所述精滤网7之间，所述第二清理口15处通过螺栓固定设有第二盖板16；对于第一盖板14来说，所述第一盖板14和所述第二盖板16内壁均固定设有密封垫。
通过本实用新型的上述方案，能够打开第一盖板14从第一清理口13清理粗滤网6上的短绒，并且能够打开第二盖板16从第二清理口15清理精滤网7上的灰尘，密封垫能够增加第一盖板14和第二盖板16与负压箱3之间的密封性。
实施例三：
请参阅图1-2，对于排气口11来说，所述排气口11处通过螺栓固定设有滤尘网17；对于底座1来说，所述底座1的四个角下均固定设有立柱18；对于梳棉装置本体来说，所述梳棉装置本体包括主罗拉19和若干个沿着主罗拉19的上圆周表面布置的工作罗拉20，靠近所述主罗拉19安装有一个以低速旋转的、从主罗拉19的表面将棉纤维进行收集的集棉罗拉21，所述主罗拉19的下面安装有可以过滤杂质的棉网清洁装置22。
通过本实用新型的上述方案，滤尘网17能够对排气口11排出的气体进行滤尘处理，使得排出的空气含尘量更少，并且能够将滤尘网17拆卸进行清洗，梳棉装置本体能够对棉网进行梳棉处理。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时，梳棉装置本体能够对棉网进行梳棉处理，电机9带动扇叶10高速转动将负压箱3内的空气排出，从而能够在负压箱3内形成负压，能够将加工过程中产生的短绒和灰尘从吸气孔经过空心板2和导管12吸进负压箱3内，短绒被粗滤网6过滤在粗滤网6上，灰尘能够穿过粗滤网6被精滤网7过滤在精滤网7上，从而能够实现对短绒和灰尘的分开存放，并且粗滤网6和精滤网7倾斜设置能够减少被完全堵塞的情况发生，能够防止短绒和灰尘飘散在空气中，并且有利于对短绒的回收再利用，能够打开第一盖板14从第一清理口13清理粗滤网6上的短绒，并且能够打开第二盖板16从第二清理口15清理精滤网7上的灰尘，密封垫能够增加第一盖板14和第二盖板16与负压箱3之间的密封性，滤尘网17能够对排气口11排出的气体进行滤尘处理，使得排出的空气含尘量更少，并且能够将滤尘网17拆卸进行清洗。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
