一种新型精密并纱机
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种新型精密并纱机。
背景技术
并纱机用于将棉、毛、化纤等宝塔筒子单纱及细纱管并成股纱供捻线用，并纱是指将两条纱线以上合并为一股纱线的工作步骤。
现有技术中，精密并纱机通常包括并纱机架和设置在并纱机架上的若干用于放置纱线轮的支架，纱线轮起到导纱效果，但是，纱线轮发生损坏时并不能将备用的纱线轮进行快速安装，还需要进行繁琐的拆装工作，从而导致并纱机生产中断，影响并纱机的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中精密并纱机上的纱线轮发生损坏时，不能将备用的纱线轮进行快速安装，从而影响生产效率的问题，而提出的一种新型精密并纱机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种新型精密并纱机，包括并纱机架，所述并纱机架沿水平方向上设置有多个均匀分布的转杆，所述转杆与并纱机架之间通过第一轴承转动连接，且转杆与并纱机架之间安装有偏转定位机构，所述转杆远离并纱机架的一端固定连接有安装板，所述安装板远离转杆的一侧对称设置有纱线轮，且纱线轮与安装板之间通过拆装机构相连接；
所述偏转定位机构包括固定安装在并纱机架上的固定块，且固定块位于转杆上方设置，所述固定块的下表面开设有活动槽，所述活动槽的槽底固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有与活动槽滑动连接的活动块，所述活动块的下表面固定连接有定位杆，且定位杆穿过活动槽的槽口向下延伸，所述转杆的杆壁上对称开设有与定位杆匹配的定位槽，且定位杆延伸至其中一个定位槽内设置，所述活动块远离定位杆的一侧固定连接有拉杆，所述拉杆的另一端穿过弹簧并贯穿活动槽的槽底向外延伸，且拉杆与活动槽的槽底滑动连接。
优选的，所述拆装机构包括设置在纱线轮与安装板相向侧壁上的转销和转轴，所述转销与纱线轮的侧壁固定连接，所述转轴通过第二轴承与安装板转动连接，所述转销和转轴的相向端均固定连接有半圆柱体结构的弧形凸起，两个所述弧形凸起相互贴合设置，且两个弧形凸起之间通过贯穿设置的螺栓相连接。
优选的，所述拉杆远离活动块的一端固定连接有拉环。
优选的，所述定位杆与定位槽的连接处安装有匹配的橡胶垫。
优选的，所述转销、转轴和纱线轮的轴线相重合。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型精密并纱机，具备以下有益效果：
1、该新型精密并纱机，通过设置并纱机架、转杆、偏转定位机构、安装板和纱线轮，并纱机架上的纱线轮发生损坏时，通过偏转定位机构控制连接有转杆的安装板旋转180度，将安装板上备用的纱线轮快速置换下来，偏转结束后通过偏转定位机构方便对转杆进行定位锁定，避免其发生转动，从而方便备用的纱线轮快速投入工作，有效避免耗时的拆装工作影响并纱机的生产效率。
2、该新型精密并纱机，通过设置安装板、纱线轮和拆装机构，拆装机构方便了纱线轮与安装板之间的拆装，从而方便对安装板上损坏的纱线轮进行更换安装。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型使得精密并纱机上的纱线轮发生损坏时，方便将备用的纱线轮快速投入工作，避免耗时的拆装工作影响并纱机的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型精密并纱机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种新型精密并纱机侧面的结构示意图；
图3为图2中A部分的放大图；
图4为图2中B部分的放大图。
图中：1并纱机架、2转杆、3安装板、4纱线轮、5固定块、6活动槽、7弹簧、8活动块、9定位杆、10定位槽、11拉杆、12转销、13转轴、14弧形凸起、15螺栓、16拉环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4，一种新型精密并纱机，包括并纱机架1，并纱机架1沿水平方向上设置有多个均匀分布的转杆2，转杆2与并纱机架1之间通过第一轴承转动连接，且转杆2与并纱机架1之间安装有偏转定位机构，转杆2远离并纱机架1的一端固定连接有安装板3，安装板3远离转杆2的一侧对称设置有纱线轮4，且纱线轮4与安装板3之间通过拆装机构相连接；
偏转定位机构包括固定安装在并纱机架1上的固定块5，且固定块5位于转杆2上方设置，固定块5的下表面开设有活动槽6，活动槽6的槽底固定连接有弹簧7，弹簧7的另一端固定连接有与活动槽6滑动连接的活动块8，活动块8的下表面固定连接有定位杆9，且定位杆9穿过活动槽6的槽口向下延伸，转杆2的杆壁上对称开设有与定位杆9匹配的定位槽10，且定位杆9延伸至其中一个定位槽10内设置，活动块8远离定位杆9的一侧固定连接有拉杆11，拉杆11的另一端穿过弹簧7并贯穿活动槽6的槽底向外延伸，且拉杆11与活动槽6的槽底滑动连接，并纱机架1上的纱线轮4发生损坏时，上拉拉杆11带动活动块8朝着活动槽6的槽底方向滑动并压缩弹簧7，使活动块8下表面连接的定位杆9与转杆2上的定位槽10脱离，即可使连接有转杆2的安装板3旋转180度，将安装板3上备用的纱线轮4和损坏的纱线轮4进行位置置换，置换结束后松开拉杆11，弹簧7带动定位杆9复位，使定位杆9与转杆2上对应的定位槽10插接，即可方便对转杆2进行定位锁定，避免其发生转动，从而方便备用的纱线轮4快速投入工作，有效避免耗时的拆装工作影响并纱机的生产效率。
拆装机构包括设置在纱线轮4与安装板3相向侧壁上的转销12和转轴13，转销12与纱线轮4的侧壁固定连接，转轴13通过第二轴承与安装板3转动连接，转销12和转轴13的相向端均固定连接有半圆柱体结构的弧形凸起14，两个弧形凸起14相互贴合设置，且两个弧形凸起14之间通过贯穿设置的螺栓15相连接，拧松两个弧形凸起14之间的螺栓15，即可使转销12和转轴13分离，从而方便将安装板3上损坏的纱线轮4更换下来，将转销12上的弧形凸起14与转轴13上的弧形凸起14贴合，拧紧螺栓15，即可方便完成纱线轮4的安装，使得纱线轮4方便根据需要进行快速拆装。
拉杆11远离活动块8的一端固定连接有拉环16，方便带动拉杆11滑动。
定位杆9与定位槽10的连接处安装有匹配的橡胶垫，提高定位杆9与定位槽10之间插接的稳定性。
转销12、转轴13和纱线轮4的轴线相重合，保证纱线轮4、转销12和转轴13可以同步转动。
本实用新型中，并纱机架1上的纱线轮4发生损坏时，上拉拉杆11带动活动块8朝着活动槽6的槽底方向滑动并压缩弹簧7，使活动块8下表面连接的定位杆9与转杆2上的定位槽10脱离，即可使连接有转杆2的安装板3旋转180度，将安装板3上备用的纱线轮4和损坏的纱线轮4进行位置置换，置换结束后松开拉杆11，弹簧7带动定位杆9复位，使定位杆9与转杆2上对应的定位槽10插接，即可方便对转杆2进行定位锁定，避免其发生转动，从而方便备用的纱线轮4快速投入工作，有效避免耗时的拆装工作影响并纱机的生产效率；拧松两个弧形凸起14之间的螺栓15，即可使转销12和转轴13分离，从而方便将安装板3上损坏的纱线轮4更换下来，将转销12上的弧形凸起14与转轴13上的弧形凸起14贴合，拧紧螺栓15，即可方便完成纱线轮4的安装，使得纱线轮4方便根据需要进行快速拆装。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
