碳纤维梳理机
技术领域
本实用新型涉及纤维梳理机技术领域，尤其涉及一种碳纤维梳理机。
背景技术
碳纤维是含碳量在90％以上的高强度高模量纤维，耐高温居所有化纤之首。用腈纶和粘胶纤维做原料，经高温氧化碳化而成，是制造航天航空等高技术器材的优良材料，碳纤维梳理普遍需要用到纤维梳理机，纤维梳理机是纺织行业常用的设备，主要用于把经过初步加工的纺纱原料分梳成单纤维状态，组成网状纤维薄层，再集合成纤维条。
纤维梳理机在运行梳理工作中，会产生较大的硬性震动冲击力，容易因长时间硬性震动力造成各零件之间的间隙变大，造成纤维梳理凌乱，恶化了梳理过程，缩短使用寿命，为保证其稳定性，其在使用中大都会在纤维梳理机底部安装弹簧等减震部件进行缓解硬性震动力。
虽然能够在纤维梳理机底部安装弹簧缓解硬性震动冲击力，但是其大都不便于根据实际需要调节弹簧的弹力，达到不能平衡跳动幅度和缓冲力，如弹簧的弹力过小较软时，会造成上下跳动幅度过大，影响正常工作，而弹簧的弹力直接采用过大过硬的时，则起不到有效的缓冲降低震动冲击力量的效果，不能满足使用需求，因此我们提出了碳纤维梳理机用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的碳纤维梳理机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
碳纤维梳理机，包括纤维梳理机本体，所述纤维梳理机本体的下方设有底座，且底座为中空结构，所述纤维梳理机本体的底部固定连接有U形板，且U形板的底部延伸至底座内，所述底座的底部内壁上呈矩形固定连接有四个定位杆，且定位杆上滑动套设有定位管，定位管的顶端延伸至底座的上方并与U形板的顶部内壁固定连接，多个定位管上滑动套设有同一个调压板，且调压板的顶部与U形板的顶部内壁之间固定连接有多个弹簧，所述调压板的底部固定连接有螺杆，且螺杆上螺纹套设有转动安装在底座底部内壁上的转轴，转轴上固定套设有外齿圈，底座的底部内壁上螺纹固定有驱动电机，且驱动电机的输出轴上固定连接有与外齿圈相啮合的齿轮，所述U形板的两侧底部均固定连接有限位块，且限位块的顶部粘接固定有与底座顶部内壁活动接触的弹性胶块。
优选的，所述底座的一侧内壁上开设有矩形预留孔，调压板的底部一侧固定连接有L形限位杆，且L形限位杆的一端延伸至矩形预留孔内，L形限位杆的顶部和矩形预留孔的顶部内壁之间的距离比转轴的顶端和螺杆底端的距离小。
优选的，所述底座的顶部内壁上开设有矩形孔，且矩形孔的侧壁与U形板的外侧滑动连接。
优选的，所述调压板的顶部内壁上开设有多个圆孔，且圆孔的侧壁与对应的定位管的外侧滑动连接。
优选的，所述转轴的顶端开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺杆螺纹连接。
优选的，所述底座的底部内壁上固定连接有轴承，轴承的内圈与转轴的外侧固定套装。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过纤维梳理机本体、底座、U形板、定位杆、定位管、调压板、弹簧、螺杆、转轴、外齿圈、驱动电机、齿轮、限位块、L形限位杆、矩形孔与矩形预留孔相配合，纤维梳理机本体运行产生震动时，其通过U形板带动多个定位管分别在对应的定位杆上向下滑动，U形板向下对多个弹簧压缩，弹簧的反作用力对U形板缓冲，当弹簧较软时会造成纤维梳理机本体上下跳动过大，此时正向启动驱动电机带动齿轮转动，齿轮通过外齿圈带动转轴转动，转轴转动能带动螺杆向上移动，螺杆带动调压板在多个定位管上向上滑动并对多个弹簧压缩，使得弹簧未进行缓冲前就处于稍微压缩或半压缩状态，而处于压缩状态的弹簧对纤维梳理机本体的阻尼弹力显然变大，达到降低其震动幅度，能够平衡震动力和跳动幅度。
本实用新型设计合理，结构简单，便于对纤维梳理机本体进行缓冲，且便于根据实际需要调节弹簧的阻尼弹力，达到平衡震动力和跳动幅度，在有效缓解震动冲击力的同时降低跳动幅度，满足使用需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的碳纤维梳理机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的碳纤维梳理机的A部分剖视结构示意图。
图中：1纤维梳理机本体、2底座、3 U形板、4定位杆、5定位管、6调压板、7弹簧、8螺杆、9转轴、10外齿圈、11驱动电机、 12齿轮、13限位块、14 L形限位杆、15矩形孔、16矩形预留孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，碳纤维梳理机，包括纤维梳理机本体1，纤维梳理机本体1的下方设有底座2，且底座2为中空结构，纤维梳理机本体 1的底部固定连接有U形板3，且U形板3的底部延伸至底座2内，底座2的底部内壁上呈矩形固定连接有四个定位杆4，且定位杆4上滑动套设有定位管5，定位管5的顶端延伸至底座2的上方并与U形板3的顶部内壁固定连接，多个定位管5上滑动套设有同一个调压板 6，且调压板6的顶部与U形板3的顶部内壁之间固定连接有多个弹簧7，调压板6的底部固定连接有螺杆8，且螺杆8上螺纹套设有转动安装在底座2底部内壁上的转轴9，转轴9上固定套设有外齿圈10，底座2的底部内壁上螺纹固定有驱动电机11，且驱动电机11的输出轴上固定连接有与外齿圈10相啮合的齿轮12，U形板3的两侧底部均固定连接有限位块13，且限位块13的顶部粘接固定有与底座2顶部内壁活动接触的弹性胶块，本实用新型设计合理，结构简单，便于对纤维梳理机本体1进行缓冲，且便于根据实际需要调节弹簧7的阻尼弹力，达到平衡震动力和跳动幅度，在有效缓解震动冲击力的同时降低跳动幅度，满足使用需求。
本实用新型中，底座2的一侧内壁上开设有矩形预留孔16，调压板6的底部一侧固定连接有L形限位杆14，且L形限位杆14的一端延伸至矩形预留孔16内，L形限位杆14的顶部和矩形预留孔16 的顶部内壁之间的距离比转轴9的顶端和螺杆8底端的距离小，底座 2的顶部内壁上开设有矩形孔15，且矩形孔15的侧壁与U形板3的外侧滑动连接，调压板6的顶部内壁上开设有多个圆孔，且圆孔的侧壁与对应的定位管5的外侧滑动连接，转轴9的顶端开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺杆8螺纹连接，底座2的底部内壁上固定连接有轴承，轴承的内圈与转轴9的外侧固定套装，本实用新型设计合理，结构简单，便于对纤维梳理机本体1进行缓冲，且便于根据实际需要调节弹簧7的阻尼弹力，达到平衡震动力和跳动幅度，在有效缓解震动冲击力的同时降低跳动幅度，满足使用需求。
工作原理：使用时，当纤维梳理机本体1运行产生震动时，纤维梳理机本体1带动U形板3向下移动，U形板3带动限位块13向下移动，U形板3带动多个定位管5分别在对应的定位杆4上向下滑动并对多个弹簧7压缩，弹簧7的反作用力对U形板3缓冲，从而达到缓解纤维梳理机本体1的震动冲击力量，当弹簧7较软时会造成纤维梳理机本体1上下跳动过大，此时正向启动驱动电机11，驱动电机 11的输出轴带动齿轮12转动，齿轮12带动与其啮合的外齿圈10转动，外齿圈10带动转轴9转动，在开设在转轴9顶端的螺纹孔的作用下，转轴9转动能带动螺杆8向上移动，螺杆8带动调压板6在多个定位管5上向上滑动，调压板6带动L形限位杆14在矩形预留孔 16内向上移动，同时调压板6向上对多个弹簧7压缩，使得弹簧7 未进行缓冲前就处于稍微压缩或半压缩状态，使其压缩行程变短，而处于压缩状态的弹簧7对U形板3顶部内壁的阻尼弹力变大，此时纤维梳理机本体1再运行时上下震动的幅度变小，能够根据实际需要调节弹簧7的初始压缩程度，从而达到调节弹簧7的弹力，达到平衡震动力和跳动幅度。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
