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一种除尘梳棉机

2021-02-01 11:59:16

一种除尘梳棉机

  技术领域

  本实用新型属于梳棉机技术领域,具体为一种除尘梳棉机。

  背景技术

  梳棉机是将前道工序送来的棉卷或由棉箱供给的油棉层进行开松分梳和除杂,使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状,并在此过程中,除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒,然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内,供并条工序使用。

  目前的梳棉机在作业时仍然无法解决短绒的问题,而这些短绒容易在车间内飘散,造成对作业人员和设备的损害,同时四处飘散的短绒也会造成环境污染和安全隐患;因此,针对目前的状况,现需对其进行改进。

  实用新型内容

  针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种除尘梳棉机,有效的解决了目前的梳棉机在作业时仍然无法解决短绒的问题,而这些短绒容易在车间内飘散对作业人员和设备造成损害,同时四处飘散的短绒也会造成环境污染和安全隐患的问题。

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种除尘梳棉机,包括底板,所述底板的顶部分别固定安装有梳棉机体和除尘箱,梳棉机体的顶部固定安装有吸绒罩,吸绒罩内腔的顶部固定安装有第一风机,吸绒罩的顶部与除尘箱的顶部之间安装有导管,除尘箱表面的上部固定安装有电机,除尘箱的一端固定连接有排气管,除尘箱的内部开设有相互连通的蓄水腔和导气腔,蓄水腔一侧的上部和下部均活动安装有转轴,两个转轴的表面之间传动连接有过滤网带,其中一个转轴的一端与电机的输出端固定相连接,蓄水腔一侧的中下部活动安装有清理刷。

  优选的,所述排气管的内部靠近蓄水腔的一端活动安装有水汽滤网,水汽滤网的一侧且位于排气管的内部固定安装有第二风机。

  优选的,所述除尘箱顶部的中部固定连接有进水管,除尘箱一端的底部固定连接有排水管,进水管和排水管的一端均安装有阀门。

  优选的,所述除尘箱表面的一侧开设有清理口,清理口的外侧活动安装有密封门。

  优选的,所述导管为橡胶软管,橡胶软管的两端分别与吸绒罩的顶部与除尘箱的顶部活动相连接。

  优选的,所述清理刷的刷毛端与过滤网带的表面相接触。

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

  1.在工作中,通过设置有除尘箱、吸绒罩、第一风机、导管和排气管,使本除尘梳棉机能够有效的对短绒进行处理,使其不会在车间内进行飘散,从而有效的对作业人员和设备进行保护;通过启动第一风机,使其对运行中的梳棉机体内部产生的短绒进行吸附,并通过吸绒罩和导管导入到除尘箱的内部进行过滤处理,最后空气通过排气管进行排出。

  2.通过设置有电机、蓄水腔、导气腔、转轴、过滤网带、清理刷和第二风机,使本除尘梳棉机能够对短绒进行过滤处理,从而能够有效的防止短绒造成环境污染和安全隐患;通过启动电机和第二风机,第二风机的启动会辅助第一风机进行吸绒,电机的启动会通过其中一个转轴带动过滤网带进行转动,从而将过滤网带表面过滤的短绒清洗到蓄水腔内部的水中,并通过清理刷对过滤网带的表面进行有效清理。

  附图说明

  图1为本实用新型结构示意图;

  图2为本实用新型吸绒罩的剖视结构示意图;

  图3为本实用新型除尘箱和排气管的剖视结构示意图;

  图中:1、底板;2、梳棉机体;3、除尘箱;4、吸绒罩;5、第一风机;6、导管;7、电机;8、排气管;9、蓄水腔;10、导气腔;11、转轴;12、过滤网带;13、清理刷;14、水汽滤网;15、第二风机;16、进水管;17、排水管;18、阀门;19、密封门。

  具体实施方式

  下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

  实施例一,由图1、图2和图3给出,本实用新型包括底板1,底板1的顶部分别固定安装有梳棉机体2和除尘箱3,梳棉机体2的顶部固定安装有吸绒罩4,吸绒罩4内腔的顶部固定安装有第一风机5,吸绒罩4的顶部与除尘箱3的顶部之间安装有导管6,除尘箱3表面的上部固定安装有电机7,通过电机7的设置,使其能够有效的带动过滤网带12进行转动,使过滤网带12表面过滤的短绒能够有效的掉落到水中,从而使过滤网带12能够有效的进行过滤,除尘箱3的一端固定连接有排气管8,除尘箱3的内部开设有相互连通的蓄水腔9和导气腔10,导气腔10与导管6连通,蓄水腔9一侧的上部和下部均活动安装有转轴11,两个转轴11的表面之间传动连接有过滤网带12,通过过滤网带12的设置,能够有效的对空气中的短绒进行过滤,避免排出污染环境,其中一个转轴11的一端与电机7的输出端固定相连接,蓄水腔9一侧的中下部活动安装有清理刷13,通过清理刷13的设置,能够对过滤网带12表面过滤的短绒进行清理,使过滤网带12能够有效的进行过滤。

  实施例二,在实施例一的基础上,由图3给出,排气管8的内部靠近蓄水腔9的一端活动安装有水汽滤网14,水汽滤网14的一侧且位于排气管8的内部固定安装有第二风机15,通过水汽滤网14和第二风机15的设置,能够有效的将带有短绒的气体吸入到除尘箱3的内部,同时对排出的气体进行水汽过滤。

  实施例三,在实施例一的基础上,由图3给出,除尘箱3顶部的中部固定连接有进水管16,除尘箱3一端的底部固定连接有排水管17,进水管16和排水管17的一端均安装有阀门18,通过进水管16、排水管17和阀门18的设置,使蓄水腔9的内部能够有效的进行进水和排水。

  实施例四,在实施例一的基础上,由图1和图3给出,除尘箱3表面的一侧开设有清理口,清理口的外侧活动安装有密封门19,通过清理口和密封门19的设置,使其能够有效的对蓄水腔9的内部进行清理。

  实施例五,在实施例一的基础上,由图1给出,导管6为橡胶软管,橡胶软管的两端分别与吸绒罩4的顶部与除尘箱3的顶部活动相连接,通过橡胶软管的使用,能够有效的将带有短绒的空气导入到除尘箱3的内部。

  实施例六,在实施例一的基础上,由图3给出,清理刷13的刷毛端与过滤网带12的表面相接触,从而能够有效的对过滤网带12的表面进行清理。

  本实施例中:电机7采用70KTYZ型号的低速电机。

  工作原理:通过启动第一风机5、电机7和第二风机15,第一风机5的启动能够对运行中的梳棉机体2内部产生的短绒进行吸附,并通过吸绒罩4和导管6导入到除尘箱3的内部进行过滤处理,而第二风机15的启动会辅助第一风机5进行吸绒,电机7的启动会通过其中一个转轴11带动过滤网带12进行转动,从而将过滤网带12表面过滤的短绒清洗到蓄水腔9内部的水中,并通过清理刷13对过滤网带12的表面进行有效清理,最后空气通过排气管8进行排出。

  以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

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