一种梳棉机用收卷成条装置
技术领域
本实用新型涉及梳棉机技术领域，具体为一种梳棉机用收卷成条装置。
背景技术
棉絮在长时间使用后，棉花间的后期被排出，间距变小，使得棉絮的重量变大，使用者的舒适度降低，通过梳棉机对棉絮进行梳棉操作，就能解决棉絮过重的问题，在对梳棉机处理后的棉絮进行收集时，往往需要使用专门的收卷成条装置。
现有的收卷成条装置多为单一的收卷辊收卷，棉絮在收卷过程中容易拉伸变形，从而脱离收卷辊，同时，随着收卷的棉絮层变厚，压辊对棉絮层的压力变大，容易使得棉絮层发生断裂，影响收卷效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种梳棉机用收卷成条装置，以解决上述背景技术中提出的棉絮容易拉伸变形，脱离收卷辊，压过对棉絮层压力变大，容易造成棉絮层断裂，收卷效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种梳棉机用收卷成条装置，包括底座、第一转轮、压辊和电机，所述底座上部通过弹簧与支撑板连接，且底座表面设有机壳，并且机壳前端设有挡板，所述第一转轮通过旋转轴与收卷辊连接，且旋转轴外侧通过连接架与支撑板连接，并且收卷辊两侧一体化连接有限位板，所述压辊两侧通过固定杆与机壳连接，且机壳前端设有出棉口，所述电机螺栓固定在机壳内部，且电机通过传动轴与第二转轮连接，并且第二转轮外侧通过传动带与第一转轮连接。
优选的，所述连接架的长度与第一转轮的长度相同，且连接架的宽度与支撑板的宽度相同，并且连接架关于收卷辊中心线对称。
优选的，所述限位板的轴线与收卷辊的轴线共线，且限位板的半径大于收卷辊的半径，并且限位板关于收卷辊中心线对称。
优选的，所述第一转轮表面为镂空的圆环形结构，且第一转轮的直径小于收卷辊的直径，并且第一转轮与第二转轮结构完全相同。
优选的，所述压辊平行与收卷辊，且压辊的长度小于收卷辊的长度，并且压辊的直径小于收卷辊的直径。
优选的，所述收卷辊表面为倒钩型结构，且收卷辊的长度与出棉口的长度相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该梳棉机用收卷成条装置通过带倒钩的收卷辊对棉絮进行收卷操作，在限位板与压辊的组合作用下，有效对棉絮进行限位压合，提高了装置收卷棉絮的平整性，同时，在弹簧的作用下，压辊与棉絮层之间始终保持相应距离，避免了棉絮因压力过大产生断裂；
1.棉絮固定在收卷辊表面后，两侧的限位板有效的对棉絮的收卷进行限位，防止了棉絮缠绕在旋转轴上，同时，在压辊的压合下，棉絮可以平整的被收卷辊收卷，提高了收卷装置收卷成条的精度；
2.收卷辊在对面棉絮进行收卷时，棉絮层的厚度不断增大，使得收卷辊整体变重，从而对下方的弹簧进行压缩，使得收卷辊整体高度降低，确保了棉絮层与压辊之间的间距不会缩小，避免了棉絮层因压力过大发生断裂。
附图说明
图1为本实用新型侧视结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型正视结构示意图。
图中：1、底座；2、弹簧；3、支撑板；4、连接架；5、限位板；6、第一转轮；7、旋转轴；8、压辊；9、固定杆；10、传动带；11、挡板；12、机壳；13、第二转轮；14、传动轴；15、收卷辊；16、出棉口；17、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种梳棉机用收卷成条装置，包括底座1、弹簧2、支撑板3、连接架4、限位板5、第一转轮6、旋转轴7、压辊8、固定杆9、传动带10、挡板11、机壳12、第二转轮13、传动轴14、收卷辊15、出棉口16和电机17，底座1上部通过弹簧2与支撑板3连接，且底座1表面设有机壳12，并且机壳12前端设有挡板11，第一转轮6通过旋转轴7与收卷辊15连接，且旋转轴7外侧通过连接架4与支撑板3连接，并且收卷辊15两侧一体化连接有限位板5，压辊8两侧通过固定杆9与机壳12连接，且机壳12前端设有出棉口16，电机17螺栓固定在机壳12内部，且电机17通过传动轴14与第二转轮13连接，并且第二转轮13外侧通过传动带10与第一转轮6连接。
连接架4的长度与第一转轮6的长度相同，且连接架4的宽度与支撑板3的宽度相同，并且连接架4关于收卷辊15中心线对称，使得连接架4可以很好的对收卷辊15进行支撑。
限位板5的轴线与收卷辊15的轴线共线，且限位板5的半径大于收卷辊15的半径，并且限位板5关于收卷辊15中心线对称，使得限位板5可以有效对收卷辊15表面的棉絮层进行限位作用，避免了棉线从收卷辊15脱落并缠绕旋转轴7。
第一转轮6表面为镂空的圆环形结构，且第一转轮6的直径小于收卷辊15的直径，并且第一转轮6与第二转轮13结构完全相同，使得第二转轮13在传动带10的作用下可以带动第一转轮6同步转动。
压辊8平行与收卷辊15，且压辊8的长度小于收卷辊15的长度，并且压辊8的直径小于收卷辊15的直径，使得压辊8可以有效对棉絮进行压合，提高了收卷装置的收卷平整度。
收卷辊15表面为倒钩型结构，且收卷辊15的长度与出棉口16的长度相同，使得收卷辊15可以将棉絮贴合收卷，提高了装置的收卷精度。
工作原理：在使用该梳棉机用收卷成条装置时，先将梳棉机产出的棉絮固定放置的收卷装置上，参见图1、图2，将机壳12前端出棉口16产出的棉絮穿过收卷辊15与上方的压辊8之间，并通过收卷辊15表面的倒钩将棉絮固定，启动电机17，电机17带动传动轴14转动，从而带动第二转轮13旋转，第二转轮13圆周上的传动带10带动第一转轮6同时旋转，使得收卷辊15在旋转轴7的带动下开始旋转，从而使得棉絮沿着限位板5中部的收卷辊15收卷成条，并在压辊8的作用下平整贴合收卷辊15，最终完成梳棉机的棉絮的收卷成条操作。
参见图1、图2和图3，在收卷辊15对棉絮进行收卷的过程中，随着棉絮收卷量增多，收卷辊15整体重量变重，成条棉絮厚度变大，压迫收卷辊15两端的连接架4，使得连接架4下部的支撑板3压缩弹簧2，从而让收卷辊15整体的高度下降，此时，变厚的棉絮条与压辊8之间的间距增大，避免了棉絮条和压辊8之间因间距过小而造成棉絮受力过大，确保了装置收卷棉絮的平整性。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
