一种纤维加工用开松装置
技术领域
本实用新型属于一种纺织设备技术领域，具体涉及一种纤维加工用开松装置。
背景技术
现有的纤维加工用开松装置结构复杂，而且稳定性和可靠性差，而且输送帘采用PP条成连续排布，PP条接触纤维，橡胶带正面接触传动辊；由于PP条脆性大，易开裂，造成输送帘的使用寿命短、维护率高，因而降低了纤维的输送效率；另外，输送帘的主传动辊是光滑的钢辊，输送帘下面的橡胶带与钢辊接触，接触面积小，而且钢辊表面的摩擦系数小，所以很容易造成输送帘打滑，降低传动效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种纤维加工用开松装置，其结构简单，稳定性和可靠性好，大大提高了纤维的开松效果和其使用寿命。
为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种纤维加工用开松装置，其中：包括出料输送单元、驱动带轮、下罗拉、左机罩、第一铰座、伸缩气缸、开松毂、第二铰座、防护罩、上罗拉、输送帘主动辊、输送帘、第一轴承座、支架、机架、输送帘从动辊、第二轴承座、高压轧车上辊、右机罩和高压轧车下辊，所述的左机罩固定安装在机架左侧，所述的第一铰座固定安装在在机架顶端，所述的伸缩气缸铰接安装在第一铰座上，所述的防护罩通过合页安装在左机罩上，所述的第二铰座固定安装在防护罩上，所述的伸缩气缸活塞杆末端铰接安装在第二铰座上，所述的驱动带轮安装在机架上，所述的开松毂安装在驱动带轮上方且开松毂通过同步齿形带与驱动带轮连接，所述的出料输送单元位于驱动带轮下方，所述的下罗拉和上罗拉都安装在开松毂右侧，所述的支架固定安装在机架上，所述的第一轴承座和第二轴承座都固定安装在支架上，所述的输送帘主动辊通过轴承安装在第一轴承座上，所述的输送帘从动辊通过轴承安装在第二轴承座上且输送帘从动辊通过输送帘与输送帘主动辊连接，所述的右机罩固定安装在机架右侧，所述的高压轧车上辊和高压轧车下辊安装在输送帘从动辊右侧。
为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：
上述的输送帘采用三布三胶的聚氨酯层布制作而成且输送帘外侧面采用斜纹麻面。
上述的输送帘主动辊采用衬胶辊制作而成。
上述的开松毂辊体表面沿圆周方向均布6排角钉且每排角钉呈“人”字螺旋形排布。
本实用新型的工作原理：输送帘由减速电机带动输送帘主动辊驱动来输送纤维；上罗拉和下罗拉直径相同且在纤维输送方向有一定的偏心，下罗拉是固定的，而上罗拉根据纤维层厚度通过气缸控制来调节上罗拉和下罗拉之间的间隙，对纤维层形成一定的夹持力，并且上罗拉和下罗拉的辊面上设有锯齿沟槽，用以增加对纤维的夹持力，上罗拉和下罗拉分别由减速电机直接驱动逆向转动；开松毂辊体表面排列着角钉用于对纤维进行开松，开松毂由电机经过同步齿形带进行驱动；经过高压轧车脱除一部分水分后的絮状湿纤维平铺在输送帘上，将纤维输送到上罗拉和下罗拉之间，上罗拉和下罗拉逆向转动输送纤维，高速旋转的开松毂上的角钉将纤维撕扯疏松开，疏松后的纤维在出料输送单元作用下输送到烘干机中进行烘干。
本实用新型的优点在于以下几点：结构简单，稳定性和可靠性好，大大提高了纤维的开松效果和其使用寿命；输送帘主动辊采用衬胶辊制作而成及输送帘外侧面采用斜纹麻面，大大提高了其运动平稳可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
其中的附图标记为：出料输送单元1、驱动带轮2、下罗拉3、左机罩4、第一铰座5、伸缩气缸6、开松毂7、第二铰座8、防护罩9、上罗拉10、输送帘主动辊11、输送帘12、第一轴承座13、支架14、机架15、输送帘从动辊16、第二轴承座17、高压轧车上辊18、右机罩19、高压轧车下辊20。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作出进一步说明：
一种纤维加工用开松装置，其中：包括出料输送单元1、驱动带轮2、下罗拉3、左机罩4、第一铰座5、伸缩气缸6、开松毂7、第二铰座8、防护罩9、上罗拉10、输送帘主动辊11、输送帘12、第一轴承座13、支架14、机架15、输送帘从动辊16、第二轴承座17、高压轧车上辊18、右机罩19和高压轧车下辊20，所述的左机罩4固定安装在机架15左侧，所述的第一铰座5固定安装在在机架15顶端，所述的伸缩气缸6铰接安装在第一铰座5上，所述的防护罩9通过合页安装在左机罩4上，所述的第二铰座8固定安装在防护罩9上，所述的伸缩气缸6活塞杆末端铰接安装在第二铰座8上，所述的驱动带轮2安装在机架15上，所述的开松毂7安装在驱动带轮2上方且开松毂7通过同步齿形带与驱动带轮2连接，所述的出料输送单元1位于驱动带轮2下方，所述的下罗拉3和上罗拉10都安装在开松毂7右侧，所述的支架14固定安装在机架15上，所述的第一轴承座13和第二轴承座17都固定安装在支架14上，所述的输送帘主动辊11通过轴承安装在第一轴承座13上，所述的输送帘从动辊16通过轴承安装在第二轴承座17上且输送帘从动辊16通过输送帘12与输送帘主动辊11连接，所述的右机罩19固定安装在机架15右侧，所述的高压轧车上辊18和高压轧车下辊20安装在输送帘从动辊16右侧。
实施例中，输送帘12采用三布三胶的聚氨酯层布制作而成且输送帘12外侧面采用斜纹麻面。
实施例中，输送帘主动辊11采用衬胶辊制作而成。
实施例中，开松毂7辊体表面沿圆周方向均布6排角钉且每排角钉呈“人”字螺旋形排布。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。
