一种具有排风管道装置的丝车
技术领域
本实用新型具体涉及丝车相关技术领域，具体为一种具有排风管道装置的丝车。
背景技术
丝车是指人力或机动的缫丝机具，生产后的纺丝需要绕制在丝车上，此时丝车对纺丝起到收纳的作用，从而方便后续的加工操作。
现有的丝车安装起来较麻烦，且在绕制纺丝的过程中，纺丝表面的温度较高且掺杂着较重的气味，从而影响工作环境，同时影响后续的加工操作，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有排风管道装置的丝车，以解决上述背景技术中提出的现有的丝车安装起来较麻烦，且在绕制纺丝的过程中，纺丝表面的温度较高且掺杂着较重的气味，从而影响工作环境，同时影响后续的加工操作的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有排风管道装置的丝车，包括底座和绕丝杆，所述底座底部左右两侧均设置有自锁滚轮，且底座的上端面开设有凹槽，同时凹槽内设置有电池组，所述底座上端面的前后两侧均固定有支架，且支架的内侧开设有卡槽，同时卡槽内卡合连接有承载杆，所述绕丝杆固定在承载杆的左右两侧，且承载杆的顶部通过第三螺栓固定有套杆，所述套杆的左右两侧均固定有排风管道，且排风管道的下端面开设有排风口，所述底座上端面的后侧固定有气泵，且气泵通过输风管道与排风管道的后侧相连接。
优选的，所述电池组的上侧设置有顶盖，且顶盖通过第一螺栓螺纹连接在支架上，同时电池组电性连接有气泵。
优选的，所述承载杆通过第二螺栓螺纹连接在支架上。
优选的，所述绕丝杆等距离分布在承载杆的左右两侧，且承载杆设置有四个，且四个承载杆等距离分布。
优选的，所述排风管道对称设置。
优选的，所述排风口均匀分布在排风管道上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有排风管道装置的丝车，
(1)将承载杆的左右两侧卡合放置在卡槽内后拧紧卡槽，以此将承载杆固定住，随后拧紧第二螺栓，以此将排风管道固定在承载杆上，方便完成该装置的安装操作；
(2)等距离分布在承载杆左右两侧的绕丝杆上均可绕制纺丝，以此增大纺丝的绕制数量；
(3)刚生产出来的纺丝表面温度较高且掺杂着较重的气味，排风管道可将风排在材料的表面，以此带走材料上的热量和气味，从而达到降温和除味的目的，且均匀分布的排风口可使排风效果更加全面均匀。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型右视结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、底座，2、自锁滚轮，3、凹槽，4、电池组，5、顶盖，6、第一螺栓，7、支架，8、卡槽，9、承载杆，10、第二螺栓，11、绕丝杆，12、套杆，13、第三螺栓，14、排风管道，15、排风口，16、气泵，17、输风管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有排风管道装置的丝车，根据图1和图2所示，底座1底部左右两侧均设置有自锁滚轮2，且底座1的上端面开设有凹槽3，同时凹槽3内设置有电池组4，电池组4的上侧设置有顶盖5，且顶盖5通过第一螺栓6螺纹连接在支架7上，同时电池组4电性连接有气泵16，电池组4可在逆变器的作用下将直流电变为交流电供气泵16使用，从而方便后续的排风工作，当电池组4出现故障时，取下第一螺栓6可将顶盖5拆卸下来，方便取出电池组4进行维修。
根据图1、图2和图3所示，底座1上端面的前后两侧均固定有支架7，且支架7的内侧开设有卡槽8，同时卡槽8内卡合连接有承载杆9，承载杆9通过第二螺栓10螺纹连接在支架7上，承载杆9卡合连接在支架7上后，拧紧第二螺栓10可将承载杆9固定住，以此提高承载杆9的稳定性，绕丝杆11固定在承载杆9的左右两侧，且承载杆9的顶部通过第三螺栓13固定有套杆12，绕丝杆11等距离分布在承载杆9的左右两侧，且承载杆9设置有四个，且四个承载杆9等距离分布，等距离分布在承载杆9的左右两侧的绕丝杆11可增大纺丝的放置量，从而同时对多组纺丝进行散热和除味操作。
根据图1、图2和图4所示，套杆12的左右两侧均固定有排风管道14，且排风管道14的下端面开设有排风口15，排风管道14对称设置，对称设置的排风管道14可对左右两侧绕丝杆11上的纺丝进行全面散热和除味处理，排风口15均匀分布在排风管道14上，均匀分布的排风口15可使风与材料的接触面积更加均匀全面，从而提高工作质量，底座1上端面的后侧固定有气泵16，且气泵16通过输风管道17与排风管道14的后侧相连接。
工作原理：在使用该具有排风管道装置的丝车时，电池组4在逆变器的作用下将直流电变为交流电供气泵16使用，将承载杆9的左右两侧均卡合放置在卡槽8内并拧紧第二螺栓10，以此将承载杆9固定在支架7上，再将套杆12套放在承载杆9的上侧并拧紧第三螺栓13，以此将套杆12固定住，纺丝在生产出来后，通过机器或手动将纺丝绕制在绕丝杆11上，且在绕制纺丝的过程中，启动气泵16，气泵16将空气抽到输风管道17内，随后输送到排风管道14内，最后通过排风口15排出，以此带走纺丝上的热量和气味，从而达到降温和除味的目的，当电池组4出现故障时，取下第一螺栓6可将顶盖5拆卸下来，方便取出电池组4进行维修，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
