纯棉纱加工用高效牵伸设备
技术领域
本实用新型涉及一种牵伸设备，具体是一种纯棉纱加工用高效牵伸设备，属于纺织应用技术领域。
背景技术
牵伸是将梳理后的条子抽长拉细，使其中的纤维逐步伸直，弯钩逐步消除，同时使条子逐步达到预定粗细的过程。牵伸时，纤维被一根根地从周围纤维群中逐步抽引出来，由于互相摩擦，弯钩逐步消除，卷曲逐步顺直，这是通过纤维控制和变速来达到的。
在牵伸过程可能需要通过水浴在增加棉纱的牵伸能力，避免出现断裂的现象，但是水浴需要注意热空气出现冷凝情况掉落到棉纱表面会影响牵伸的效果，在牵伸过程中要便于调节牵伸辊的速度，还需要避免电机产生的振动过大影响稳定性和牵伸效果。因此，针对上述问题提出一种纯棉纱加工用高效牵伸设备。
发明内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纯棉纱加工用高效牵伸设备。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种纯棉纱加工用高效牵伸设备，包括底座、水浴池、水浴箱、牵伸箱和安装板，所述底座顶部一侧固接水浴箱，所述水浴箱内腔底部中央固接水浴池，所述水浴池内腔设有加热剂，所述水浴池内腔底部安装加热板，所述水浴箱内腔底部对称固接两个支架，所述支架顶部安装两个水浴辊，所述水浴池内腔底部安装两个空气通口，两个所述空气通口顶部中央固接通气管，两个所述通气管顶部均贯穿水浴箱固接在冷凝器两侧中央，所述冷凝器固接在水浴箱顶部中央，所述水浴箱顶部一侧固接回收泵，所述回收泵一侧中央固接回收管，所述回收管底部贯穿水浴箱连接加热剂，所述回收泵另一侧通过回收管连接冷凝器，所述水浴箱右侧安装牵伸箱，所述牵伸箱底部固接在底座顶部，所述牵伸箱内腔安装安装板，所述安装板上安装五个牵伸辊，所述安装板顶端分布两个两个牵伸辊，且安装板底端安装三个牵伸辊。
优选的，所述底座顶部一侧固接导向辊，所述底座顶部另一侧固接收卷辊，所述收卷辊一端固接收卷电机。
优选的，所述底座底部两侧均固接橡胶垫，所述底座内腔中央安装海绵缓冲层。
优选的，所述水浴箱两侧中央分别安装入料口和出料口，所述入料口和出料口内部均安装若干导向孔。
优选的，所述安装板一侧安装五个转轴，所述转轴与牵伸辊相对应，五个所述转轴表面安装传动皮带，所述传动皮带顶部套接在驱动电机上，所述驱动电机固接在安装板顶部中央。
优选的，所述牵伸箱内腔顶部中央固接压辊，所述压辊底部位于安装板顶端两个牵伸辊顶部中央，所述牵伸箱两侧中央均开设安装通口。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用可以通过水浴池对加热剂进行蒸发然后对棉纱表面进行热定型，然后通过水浴辊对棉纱进行辅助热定型，通过两个空气通口将加热剂的气体进行收集，避免在水浴箱内腔顶部出现冷凝情况滴落到棉纱表面影响热定型，再通过通气管和冷凝器将气体冷凝后通过回收泵和回收管输送到水浴池内部，避免出现浪费的情况；
2、可以通过驱动电机运作带动传动皮带转动，传动皮带弹簧转轴可以一次性带动五个牵伸辊进行转动，然后通过压辊可以防止出现打滑，提高牵伸能力，通过海绵缓冲层和橡胶垫起到减震的效果，避免回收泵、驱动电机和收卷电机产生的振动影响牵伸工作以及水浴。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型立体示意图；
图2为本实用新型内部结构示意图；
图3为本实用新型水浴线侧视结构示意图；
图4为本实用新型安装板结构示意图。
图中：1、导向辊，2、入料口，3、水浴辊，4、空气通口，5、通气管，6、冷凝器，7、水浴箱，8、加热剂，9、牵伸箱，10、压辊，11、安装板，12、收卷辊，13、牵伸辊，14、底座，15、出料口，16、支架，17、水浴池，18、海绵缓冲层，19、橡胶垫，20、转轴，21、传动皮带，22、驱动电机，23、收卷电机，24、回收管，25、回收泵，26、导向孔。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4所示，一种纯棉纱加工用高效牵伸设备，包括底座14、水浴池17、水浴箱7、牵伸箱9和安装板11，所述底座14顶部一侧固接水浴箱7，所述水浴箱7内腔底部中央固接水浴池17，所述水浴池17内腔设有加热剂8，所述水浴池17内腔底部安装加热板，所述水浴箱7内腔底部对称固接两个支架16，所述支架16顶部安装两个水浴辊3，所述水浴池17内腔底部安装两个空气通口4，两个所述空气通口4顶部中央固接通气管5，两个所述通气管5顶部均贯穿水浴箱7固接在冷凝器6两侧中央，所述冷凝器6固接在水浴箱7顶部中央，所述水浴箱7顶部一侧固接回收泵25，所述回收泵25一侧中央固接回收管24，所述回收管24底部贯穿水浴箱7连接加热剂8，所述回收泵25另一侧通过回收管24连接冷凝器6，所述水浴箱7右侧安装牵伸箱9，所述牵伸箱9底部固接在底座14顶部，所述牵伸箱9内腔安装安装板11，所述安装板11上安装五个牵伸辊13，所述安装板11顶端分布两个两个牵伸辊13，且安装板11底端安装三个牵伸辊13。
所述底座14顶部一侧固接导向辊1，所述底座14顶部另一侧固接收卷辊12，所述收卷辊12一端固接收卷电机23；通过收卷电机23和收卷辊12便于收卷牵伸后的棉纱；所述底座14底部两侧均固接橡胶垫19，所述底座14内腔中央安装海绵缓冲层18，可以起到减震的效果；所述水浴箱7两侧中央分别安装入料口2和出料口15，所述入料口2和出料口15内部均安装若干导向孔26，便于将若干个棉纱进行区别，避免出现缠绕在一起；所述安装板11一侧安装五个转轴20，所述转轴20与牵伸辊13相对应，五个所述转轴20表面安装传动皮带21，所述传动皮带21顶部套接在驱动电机22上，所述驱动电机22固接在安装板11顶部中央，便于通过控制五个牵伸辊13；所述牵伸箱9内腔顶部中央固接压辊10，所述压辊10底部位于安装板11顶端两个牵伸辊13顶部中央，所述牵伸箱9两侧中央均开设安装通口，便于牵伸过程中出现打滑。
本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，将需要牵伸的若干个棉纱通过导向辊1进行传送，再通过入料口2内部若干个导向孔26将棉纱区别开，避免缠绕在一起，然后通过水浴辊3和水浴池17进行热定型，提高棉纱的牵伸能力，避免出现断裂的情况，然后通过空气通口4和通气管5将水浴箱7顶部的加热剂8的气体输送到冷凝器6内部，然后通过回收管24和回收泵25将冷凝后的加热剂8输送到支架16内部，可以避免浪费，然后棉纱可以通过出料口15和内部的导向孔26输送到牵伸箱9内部通过五个底座14进行牵伸，可以通过控制驱动电机22来控制传动皮带21的速度，可以调节五个牵伸辊13的牵伸速度，牵伸后的棉纱可以通过收卷辊12进行收卷，在牵伸过程中，可以通过海绵缓冲层18和橡胶垫19减少整体的振动幅度，避免振动过大影响牵伸和水浴效果。
驱动电机22和收卷电机23均采用的是浙江杰工电机源头厂家生产的YE2型号及其相关的配套电源和电路。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
