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一种纺织机械传送机构

2021-03-09 05:28:10

一种纺织机械传送机构

  技术领域

  本实用新型涉及纺织机械技术领域,具体为一种纺织机械传送机构。

  背景技术

  纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品,现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。

  存在以下问题:

  1、传统纺织机进行棉条合并时,进棉头没有缓冲装置与固定装置,棉条与进棉头之间产生的摩擦力,使进棉头的位置放生变化,且棉条与进棉头的拐角直接接触,导致棉条易被进棉头扯断,使机器无法正常工作。

  2、当需要调节转动轴与支撑杆之间的间距时,传统纺织机没有调节装置,不便于操作人员的调整,增加了操作人员的工作负担。

  实用新型内容

  针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种纺织机械传送机构,解决了传统纺织机没有调节装置、进棉头没有缓冲装置与固定装置的问题。

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纺织机械传送机构,包括支撑腿与并条机,所述并条机的一侧设置有启动按钮,所述启动按钮的下方设置有停止按钮,所述停止按钮的下方设置有急停按钮,所述并条机的前端面设置有支杆,所述支杆的内侧面设置有连接杆,所述支撑腿的上端面设置有固定板,所述固定板的内侧面设置有滑动槽,所述滑动槽的内侧面设置有滑动轮,所述滑动轮的内侧面设置有支撑杆与固定轴,所述固定轴的一端设置有转动轴,所述转动轴的外表面设置有条形齿,所述支撑杆的上端面与连接杆的下端面均设置有定位杆,所述支撑杆的前端面设置有固定杆,所述定位杆的下端面设置有弯曲板,所述弯曲板的一端设置有进棉头。

  作为本实用新型的一种优选技术方案,所述启动按钮、停止按钮与急停按钮均活动连接于并条机的一侧,所述支杆固定连接于并条机的前端面。

  作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接杆固定连接于支杆的内侧面,所述固定板固定连接于支撑腿的上端面。

  作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑动槽固定连接于固定板的内侧面,所述滑动轮活动连接于滑动槽的内侧面。

  作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑杆与固定轴均固定连接于滑动轮的内侧面,所述转动轴固定连接于固定轴的一端。

  作为本实用新型的一种优选技术方案,所述条形齿固定连接于转动轴的外表面,所述定位杆分别固定连接于支撑杆的上端面与连接杆的下端面。

  作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定杆固定连接于支撑杆的前端面,所述弯曲板固定连接于定位杆的下端面。

  作为本实用新型的一种优选技术方案,所述进棉头固定连接于弯曲板的一端,所述滑动轮的数量为四组。

  与现有技术相比,本实用新型提供了一种纺织机械传送机构,具备以下有益效果:

  1、该纺织机械传送机构,通过设置固定杆与弯曲板,通过固定杆将进棉头固定,弯曲板能够避免棉条与进棉头的拐角直接接触,使棉条通过进棉头时得到保护,防止棉条被扯断,使机器能够正常工作。

  2、该纺织机械传送机构,通过设置滑动轮与滑动槽,滑动轮能够带动转动轴与支撑杆在滑动槽中运动,使操作人员能够直接调节转动轴与滑动槽之间的距离,减轻了操作人员的工作负担。

  附图说明

  图1为本实用新型结构示意图;

  图2为本实用新型转动轴的结构示意图;

  图3为本实用新型弯曲板的连接示意图。

  图中:1、支撑腿;2、固定板;3、固定轴;4、转动轴;5、支撑杆;6、弯曲板;7、固定杆;8、进棉头;9、定位杆;10、条形齿;11、滑动槽;12、滑动轮;13、并条机;14、启动按钮;15、停止按钮;16、急停按钮;17、支杆;18、连接杆。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  实施例

  请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种纺织机械传送机构,包括支撑腿1与并条机13,并条机13的一侧设置有启动按钮14,启动按钮14的下方设置有停止按钮15,停止按钮15的下方设置有急停按钮16,并条机13的前端面设置有支杆17,支杆17的内侧面设置有连接杆18,支撑腿1的上端面设置有固定板2,固定板2的内侧面设置有滑动槽11,滑动槽11的内侧面设置有滑动轮12,滑动轮12的内侧面设置有支撑杆5与固定轴3,固定轴3的一端设置有转动轴4,转动轴4的外表面设置有条形齿10,支撑杆5的上端面与连接杆18的下端面均设置有定位杆9,支撑杆5的前端面设置有固定杆7,定位杆9的下端面设置有弯曲板6,弯曲板6的一端设置有进棉头8。

  本实施方案中,支撑腿1为装置传送部分的支撑装置,并条机13能够将多根棉条合并成一根,急停按钮16能够使装置立刻停止工作,固定杆7用于连接进棉头8与支撑杆5。

  具体的,启动按钮14、停止按钮15与急停按钮16均活动连接于并条机13的一侧,支杆17固定连接于并条机13的前端面。

  本实施例中,启动按钮14与停止按钮15分别控制机器的启动与停止,支杆17用于支撑连接杆18。

  具体的,连接杆18固定连接于支杆17的内侧面,固定板2固定连接于支撑腿1的上端面。

  本实施例中,连接杆18能够确定定位杆9的位置,固定板2能够确定滑动槽11的位置。

  具体的,滑动槽11固定连接于固定板2的内侧面,滑动轮12活动连接于滑动槽11的内侧面。

  本实施例中,滑动轮12带动支撑杆5与固定轴3在滑动槽11中移动,滑动槽11为滑动轮12的移动装置。

  具体的,支撑杆5与固定轴3均固定连接于滑动轮12的内侧面,转动轴4固定连接于固定轴3的一端。

  本实施例中,支撑杆5能够确定定位杆9的位置,转动轴4带动棉条运动。

  具体的,条形齿10固定连接于转动轴4的外表面,定位杆9分别固定连接于支撑杆5的上端面与连接杆18的下端面。

  本实施例中,条形齿10能够增加棉条与转动轴4之间的摩擦力,定位杆9用于固定棉条的运动方向。

  具体的,固定杆7固定连接于支撑杆5的前端面,弯曲板6固定连接于定位杆9的下端面。

  本实施例中,固定杆7能够固定进棉头8的位置,弯曲板6能够避免棉条与进棉头8的拐角直接接触。

  具体的,进棉头8固定连接于弯曲板6的一端,滑动轮12的数量为四组。

  本实施例中,进棉头8用于将棉条拉直,滑动轮12能够分别确定转动轴4与支撑杆5的位置。

  本实施例中启动按钮14、停止按钮15、急停按钮16为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术,启动按钮14的型号为LA167-B2-EA11,停止按钮15的型号为LA167-B2-EA21,急停按钮16的型号为LA167-B2-EA31。

  本实用新型的工作原理及使用流程:操作人员将棉条穿过进棉头8放在定位杆9之间,定位杆9能够控制棉条的移动方向,然后将棉条穿过转动轴4的上端面与连接杆18下端面的定位杆9,放入并条机13中,按动启动按钮14,转动轴4通过转动将棉条送入并条机13中,当有紧急情况发生时,按动急停按钮16,使机器能够立刻停止工作。

  最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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