一种蚕茧缫丝机的自动补蚕茧装置
技术领域
本实用新型涉及缫丝技术领域，尤其是一种蚕茧缫丝机的自动补蚕茧装置。
背景技术
现有技术中，在缫丝机工作过程中，其输送链上的蚕茧盒内需要定期补充蚕茧。目前都是由操作工人手工补充蚕茧，所以是根据目测大概判断数量，所以会造成蚕茧盒内的数量差距大，影响缫丝效果，另外人工投入大，成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种蚕茧缫丝机的自动补蚕茧装置，能自动补充蚕茧，方便高效。
为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种蚕茧缫丝机的自动补蚕茧装置，包括缫丝机上的输送链、蚕茧盒及带动输送链运动的电动机，在输送链侧边设置有蚕茧箱，在蚕茧箱上靠近输送链一侧设置有滑斗，滑斗延伸至输送链定位时的其中一个蚕茧盒上方，在蚕茧箱内部靠近滑斗一侧设置有至少两个补茧盒，补茧盒由底板和三面侧面所围成的半封闭结构，且未设置侧板一端的补茧盒与设置有滑斗一侧的蚕茧箱侧壁之间贴合，补茧盒的底板倾斜设置，且未设置侧板一端的底板的水平位置最低，在底板上设置有若干个滤液孔，在每个补茧盒下方的蚕茧箱上设置有推杆，推杆的一端与补茧盒，推杆的另一端延伸至蚕茧箱的外部，并与蚕茧箱外部的动力机构之间传动连接；还包括控制器和红外扫描机构，红外扫描机构设置在蚕茧盒上方的缫丝机上，且以输送链运动方向为基准，红外扫描机构所对应的蚕茧盒位于滑斗所对应的蚕茧盒的后方，红外扫描机构与控制器连接，控制器与动力机构、电动机连接。
上述技术方案，在实际使用过程中，电动机能带动输送链间歇性均匀，实现蚕茧箱输送一定距离后停止一定时间，根据对缫丝机的设定，每次移动距离定为相邻两个蚕茧盒之间的距离，以确保每个蚕茧盒能在同一位置定位；然后利用红外扫描机构对蚕茧盒内部的蚕茧数量进行扫描，并将对应蚕茧盒内的蚕茧数量传递至控制器，控制器分析后对对应的蚕茧盒内添加蚕茧，可根据设定当蚕茧盒内的蚕茧数量进行选择性的添加；补茧盒的尺寸可以为不同，不同尺寸的补茧盒每次补给的蚕茧数量不同，根据实际需求选择合适的补茧盒进行补给，或者并排设置多个尺寸相同的补茧盒，每个补茧盒每次补给的蚕茧数量相同，根据实际需求选择补给的补茧盒的数量。具体过程可由控制器分析蚕茧盒内蚕茧的数量，并计算所需补给的蚕茧数量，然后根据设定选择补给的补茧盒或者选择合适数量的补茧盒，补茧过程由动力机构带动对补茧盒下方的推杆向上移动，使得补茧盒高出滑斗，补茧盒内的蚕茧通过滑斗滑落至蚕茧盒内，完成对蚕茧盒的自动补给，简单方便，高效稳定，补茧数量基本可控，精度高。
所述动力机构包括带动输送链运动的电动机及设置在电动机输出轴上的一号齿轮，在缫丝机的机架上设置有套管，套管内设置有滑动杆，在套管侧边的机架上设置二号齿轮，一号齿轮与二号齿轮分别位于套管的两端，一号齿轮与二号齿轮型号、尺寸一致，在一号齿轮和二号齿轮的边缘处均设置有连杆，连杆的另一端分别与同侧的滑动杆之间通过销轴连接，在二号齿轮侧边的机架上设置有转动轴，转动轴上固定有三号齿轮和凸轮，三号齿轮与二号齿轮之间传动连接，在凸轮两侧的机架上设置有竖直方向的导向杆，在导向杆上设置有滑块，滑块的下表面顶住凸轮，推杆的下端均位于滑块的侧边，且在滑块上设置有若干个电磁铁，所述电磁铁与推杆下端一一对应，电磁铁与控制器连接。该结构的设计，可实现缫丝机共用一台电动机，同步性更好。当然也可以用其他动力机构代替，如气缸，利用气缸带动滑块在导向杆上往复运动，滑块往复运动过程中可由控制器控制电磁铁导电或不导电，导电则吸附推杆并带动推杆向上运动，不导电则电磁铁与推杆之间脱离，两者之间的运动不干涉。
在每个推杆的下端通过销轴连接有摆动片，摆动片为铁质材料，摆动片的摆动方向为远离或靠近电磁铁。该结构的设计，能更好的实现电磁铁与推杆之间的相互配合连接同步运动，脱离也更加方便，而且吸合过程中不会改变推杆位置，使得推杆运动顺畅。
本实用新型所得到的一种蚕茧缫丝机的自动补蚕茧装置，其通过合理的结构设计，能实现对蚕茧盒内的蚕茧进行自动补给，且补给精确，稳定性高，而且节水、节电。
附图说明
图1为本实用新型的结构主视图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型的滑块处的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
实施例1：
如图1、图2、图3所示，本实施例描述的一种蚕茧缫丝机的自动补蚕茧装置，包括缫丝机1上的输送链2、蚕茧盒3及带动输送链2运动的电动机10，在输送链2侧边设置有蚕茧箱4，在蚕茧箱4上靠近输送链2一侧设置有滑斗5，滑斗5延伸至输送链2定位时的其中一个蚕茧盒3上方，在蚕茧箱4内部靠近滑斗5一侧设置有至少两个补茧盒6，补茧盒6由底板和三面侧面所围成的半封闭结构，且未设置侧板一端的补茧盒6与设置有滑斗5一侧的蚕茧箱4侧壁之间贴合，补茧盒6的底板倾斜设置，且未设置侧板一端的底板的水平位置最低，在底板上设置有若干个滤液孔9，在每个补茧盒6下方的蚕茧箱4上设置有推杆16，推杆16的一端与补茧盒6，推杆16的另一端延伸至蚕茧箱4的外部，并与蚕茧箱4外部的动力机构之间传动连接；还包括控制器7和红外扫描机构8，红外扫描机构8设置在蚕茧盒3上方的缫丝机1上，且以输送链2运动方向为基准，红外扫描机构8所对应的蚕茧盒3位于滑斗5所对应的蚕茧盒3的后方，红外扫描机构8与控制器7连接，控制器7与动力机构、电动机10连接。
所述动力机构包括带动输送链2运动的电动机10及设置在电动机10输出轴上的一号齿轮11，在缫丝机1的机架上设置有套管12，套管12内设置有滑动杆13，在套管12侧边的机架上设置二号齿轮14，一号齿轮11与二号齿轮14分别位于套管12的两端，一号齿轮11与二号齿轮14型号、尺寸一致，在一号齿轮11和二号齿轮14的边缘处均设置有连杆15，连杆15的另一端分别与同侧的滑动杆13之间通过销轴连接，在二号齿轮14侧边的机架上设置有转动轴20，转动轴20上固定有三号齿轮21和凸轮22，三号齿轮21与二号齿轮14之间传动连接，在凸轮22两侧的机架上设置有竖直方向的导向杆18，在导向杆18上设置有滑块19，滑块19的下表面顶住凸轮22，推杆16的下端均位于滑块19的侧边，且在滑块19上设置有若干个电磁铁23，所述电磁铁23与推杆16下端一一对应，电磁铁23与控制器7连接。
在每个推杆16的下端通过销轴连接有摆动片24，摆动片24为铁质材料，摆动片24的摆动方向为远离或靠近电磁铁23。
