一种梳棉机盖板安装座
技术领域
本实用新型涉及梳棉机技术领域，具体涉及一种梳棉机盖板安装座。
背景技术
梳棉机的盖板在安装上针布后组成回转盖板，使用时，先将若干个回转盖板连接成弹性针布梳理区，再通过驱动机构带动回转盖板在锡林上做相对移动，从而形成自由分梳区，实现对纤维的分梳。而盖板的两端端部需要装配安装座，从而通过安装座将盖板固定在梳棉机的曲轨上。现有的安装座一般包括与盖板固定连接的上座和与曲轨固定连接的下座，上座上设置有延伸至下座正上方的连接板，所述连接板上开设有通孔，下座上固定设置有向上穿过通孔的螺柱，螺柱上套装有弹簧，所述弹簧的下端抵压在连接板上端面上，螺柱上螺接装设有对弹簧上端构成抵压的螺母，所述螺柱上还螺接装设有用于进一步锁定螺柱的锁紧螺母，但在实际应用过程中，该锁紧螺母容易出现松动，存在改进空间。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构更加稳定可靠且便于快速定位安装的梳棉机盖板安装座。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种梳棉机盖板安装座，包括与盖板固定连接的上座和与曲轨固定连接的下座，上座上设置有延伸至下座正上方的连接板，所述连接板上开设有通孔，下座上固定设置有向上穿过通孔的螺柱，螺柱上套装有弹簧，所述弹簧的下端抵压在连接板上端面上，螺柱上螺接装设有对弹簧上端构成抵压的螺母，所述螺柱上还螺接装设有锁紧螺母，锁紧螺母抵接在连接板的下端面上，锁紧螺母与下座之间夹装有碟簧。
本实用新型的有益效果是：采用上述结构，本实用新型通过增设碟簧，从而对锁紧螺母形成进一步预紧，进而有效避免锁紧螺母在实际应用过程中出现松动等现象，结构上更加合理可靠。
本实用新型可进一步设置为所述碟簧套装在螺柱上。这样设置，结构上更加稳定可靠。
本实用新型还可进一步设置为下座的上端面上开设有用于定位碟簧的定位槽。这样设置，可更好的定位碟簧，从而使结构更加稳定可靠。
本实用新型还可进一步设置为下座的下端面上开设有安装定位孔。安装时，下座先通过安装定位孔与曲轨上的定位凸柱插接定位，再将下座锁紧固定在曲轨上，这样不仅能实现快速定位安装，而且安装后结构上也更加稳定可靠。
本实用新型还可进一步设置为下座通过防丢螺栓与曲轨固定连接，下座上设置有供防丢螺栓的螺身穿过的长槽孔，防丢螺栓的螺身包括大径端和小径端，且小径端与防丢螺栓的螺头连接，大径端上设置有外螺纹，所述长槽孔的半径与所述小径端的半径相同，所述长槽孔上设置有一扩孔部，所述扩孔部的半径与所述大径端的半径相同。由于在生产加工时，安装座通过直接安装在盖板上，而到整机装配时才会将其固定安装到曲轨上，因此下座上用于将其固定安装到曲轨上的螺栓通常在整机装配前需一直保留在安装座上，而普通的螺栓存在易丢失的问题，因而本实用新型将传统的普通螺栓设置成防丢螺栓，这样设置后，所述防丢螺栓螺身的大径端只能在扩孔部这一位置才能进出长槽孔，在其它位置时因大径端的半径大于长槽孔的半径而使防丢螺栓不会掉出，从而使得防丢螺栓不会轻易从长槽孔内脱出，进而实现防丢的功能。另外，长槽孔的设置，还使得防丢螺栓能够自由滑动，从而具有一定的安装调节余量，有效降低对安装精度的要求。
本实用新型还可进一步设置为所述连接板对应在长槽孔的上方开设有供螺丝刀穿过的操作孔。这样螺丝刀可以直接从操作孔中穿过进行操作，更加方便。
本实用新型还可进一步设置为所述上座和下座之间设置有插接定位结构，所述插接定位结构包括构成插接配合的插孔和插接部，所述插孔和插接部分别设置在上座和下座上。上座和下座先通过插接定位，再锁紧固定，安装更方便，连接更可靠。
本实用新型还可进一步设置为所述插孔开设在上座下端，并贯穿上座下端面，所述插接部为螺接固定在下座上的螺钉。这样设置结构简单合理。
附图说明
图1为本实用新型的结构图；
图2为本实用新型的结构图；
图3为下座的结构图；
图4为防丢螺栓的结构图。
具体实施方式
如图1、2、3、4所示给出了一种梳棉机盖板安装座，包括与盖板固定连接的上座1和与曲轨固定连接的下座2，上座1上设置有延伸至下座2正上方的连接板11，所述连接板11上开设有通孔12，下座2上固定设置有向上穿过通孔12的螺柱21，螺柱21上套装有弹簧3，所述弹簧3的下端抵压在连接板11上端面上，螺柱21上螺接装设有对弹簧3上端构成抵压的螺母4，所述螺柱21上还螺接装设有锁紧螺母5，锁紧螺母5抵接在连接板11的下端面上，锁紧螺母5与下座2之间夹装有碟簧6。
采用上述结构，本实用新型通过增设碟簧6，从而对锁紧螺母5形成进一步预紧，进而有效避免锁紧螺母5在实际应用过程中出现松动等现象，结构上更加合理可靠。
所述碟簧6套装在螺柱21上。这样设置，结构上更加稳定可靠。
下座2的上端面上开设有用于定位碟簧6的定位槽13。这样设置，可更好的定位碟簧6，从而使结构更加稳定可靠。
下座2的下端面上开设有安装定位孔22。安装时，下座2先通过安装定位孔22与曲轨上的定位凸柱插接定位，再将下座2锁紧固定在曲轨上，这样不仅能实现快速定位安装，而且安装后结构上也更加稳定可靠。
下座2通过防丢螺栓7与曲轨固定连接，下座2上设置有供防丢螺栓7的螺身穿过的长槽孔23，防丢螺栓7的螺身包括大径端71和小径端72，且小径端72与防丢螺栓的螺头73连接，大径端71上设置有外螺纹，所述长槽孔23的半径与所述小径端72的半径相同，所述长槽孔23上设置有一扩孔部24，所述扩孔部24的半径与所述大径端71的半径相同。由于在生产加工时，安装座通过直接安装在盖板上，而到整机装配时才会将其固定安装到曲轨上，因此下座2上用于将其固定安装到曲轨上的螺栓通常在整机装配前需一直保留在安装座上，而普通的螺栓存在易丢失的问题，因而本实用新型将传统的普通螺栓设置成防丢螺栓，这样设置后，所述防丢螺栓螺身的大径端71只能在扩孔部24这一位置才能进出长槽孔23，在其它位置时因大径端71的半径大于长槽孔23的半径而使防丢螺栓7不会掉出，从而使得防丢螺栓7不会轻易从长槽孔23内脱出，进而实现防丢的功能。另外，长槽孔23的设置，还使得防丢螺栓7能够自由滑动，从而具有一定的安装调节余量，有效降低对安装精度的要求。
所述连接板11对应在长槽孔23的上方开设有供螺丝刀穿过的操作孔14。这样螺丝刀可以直接从操作孔14中穿过进行操作，更加方便。
所述上座1和下座2之间设置有插接定位结构，所述插接定位结构包括构成插接配合的插孔8和插接部9，所述插孔8和插接部9分别设置在上座1和下座2上。上座1和下座2先通过插接定位，再锁紧固定，安装更方便，连接更可靠。具体为：所述插孔8开设在上座1下端，并贯穿上座1下端面，所述插接部9为螺接固定在下座2上的螺钉。这样设置结构简单合理。当然，也可以在下座上设置插孔，而将插接部设置在上座上，或是所述插接定位结构采用其它结构及形式。
