一种可调节出棉宽度的棉花梳理装置
技术领域
本实用新型涉及棉纺领域，特别是涉及一种可调节出棉宽度的棉花梳理装置。
背景技术
由于棉被舒适性和保暖性良好，深受人们喜爱，在棉被的生产中，首先要将去籽后的棉花加工成型至指定尺寸，现有的一些棉花梳理成型设备功能单一，不能控制产出后棉花的宽度，无法满足不同客户对棉被宽度的要求，导致后续在棉被生产中需要进一步对棉花剪裁加工，会浪费大量的时间和人力，导致生产效率低下，且无法观察过滤设备内的粉尘棉絮的情况，导致无法及时处理，影响过滤效果。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可调节出棉宽度的棉花梳理装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种可调节出棉宽度的棉花梳理装置，包括底座支架、进料传输带、锯片辊筒和毛刷辊筒，所述底座支架前侧固定安装有所述进料传输带，所述进料传输带后侧设有清洁辊，所述清洁辊后侧上方设有除杂辊，所述清洁辊后侧设有宽度调节装置，所述宽度调节装置包括限位杆、调节丝杆、螺母块、调节板、调节手轮、锥齿轮和传动轴，所述限位杆与所述底座支架固定连接，所述调节丝杆和传动轴均与所述底座支架转动连接，所述调节丝杆上螺纹连接有螺母块，所述螺母块与所述限位杆通过滑动连接，所述螺母块上方固定安装有调节板，所述调节丝其中一端与所述传动轴其中一端均固定安装有锥齿轮，所述调节丝杆与所述传动轴通过所述锥齿轮齿轮啮合，所述传动轴另一端固定连接有所述调节手轮，所述宽度调节装置后侧设有所述锯片辊筒，所述锯片辊筒下方设有固定安装在所述底座支架上的除杂挡板，所述除杂挡板下方固定安装有废料箱，所述锯片辊筒后侧设有两个毛刷辊筒，所述毛刷辊筒后侧设有固定安装在所述底座支架上的排料传输带，所述排料传输带后侧设有卷棉辊，所述清洁辊、除杂辊、锯片辊筒、毛刷辊筒和卷棉辊均与所述底座支架通过转动连接，所述底座支架外表面设有除尘装置，所述除尘装置包括防尘壳、集尘箱、透明板、抽风机、排气管和过滤板，所述底座支架上表面密封连接有所述防尘壳，所述防尘壳上方设有集尘箱，所述集尘箱前侧固定安装有透明板，所述集尘箱后侧固定安装有所述过滤板，所述过滤板后侧固定安装有所述抽风机，所述防尘壳和集尘箱通过排气管密封连接。
优选的，所述卷棉辊上方设有切割装置，所述切割装置包括调节电机、移动丝杆、支撑块和切割机，所述移动丝杆与所述底座支架通过转动连接，所述底座支架一侧固定安装有所述调节电机，所述调节电机与所述移动丝杆的其中一端固定连接，所述移动丝杆上方和下方均设有固定安装在所述底座支架上的限位杆，所述移动丝杆与所述切割机通过螺纹连接，所述切割机与所述限位杆通过滑动连接。
优选的，所述集尘箱的数量为2个。
优选的，所述卷棉辊开设有凹槽，所述卷棉辊外表面覆有棉布。
有益效果在于：通过设置宽度调节装置，可以快速调节去籽后的棉花宽度，无需再进行裁剪，便于后续直接缝纫棉被，节省了大量的时间和人力，提高了生产效率；通过设置除尘装置能够全面高效除尘，且透明板有利于观察集尘箱内部棉絮纤维的堆积情况，便于工作人员及时处理，防止棉絮大量堆积影响滤尘效果；卷棉辊和切割装置能够快速将加工后的棉花进行裁剪成指定的长度，提高了实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种可调节出棉宽度的棉花梳理装置的主视结构示意图；
图2是本实用新型所述一种可调节出棉宽度的棉花梳理装置的左视结构示意图；
图3是本实用新型所述一种可调节出棉宽度的棉花梳理装置的宽度调节装置的结构示意图；
图4是本实用新型所述一种可调节出棉宽度的棉花梳理装置的切割装置的结构示意图。
附图标记说明如下：
1、底座支架；2、宽度调节装置；201、限位杆；202、调节丝杆；203、螺母块；204、调节板；205、调节手轮；206、锥齿轮；207、传动轴；3、进料传输带；4、清洁辊；401、除杂辊；5、除尘装置；501、防尘壳；502、集尘箱；503、透明板；504、抽风机；505、排气管；506、过滤板；6、废料箱；7、锯片辊筒；701、除杂挡板；8、毛刷辊筒；9、排料传输带；10、卷棉辊；11、切割装置；111、调节电机；112、移动丝杆；113、支撑块；114、切割机。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步阐释：
如图1-图4所示，一种可调节出棉宽度的棉花梳理装置，包括底座支架1、进料传输带3、锯片辊筒7和毛刷辊筒8，底座支架1用于支撑固定，进料传输带3用于输送籽棉，锯片辊筒7和毛刷辊筒8配合用于将籽棉去籽，底座支架1前侧固定安装有进料传输带3，进料传输带3后侧设有清洁辊4，清洁辊4用于清理籽棉的杂质，清洁辊4后侧上方设有除杂辊401，除杂辊401用于防止棉籽或杂质附着在清理辊4上，清洁辊4后侧设有宽度调节装置2，宽度调节装置2用于调节加工后棉花的宽度，宽度调节装置2包括限位杆201、调节丝杆202、螺母块203、调节板204、调节手轮205、锥齿轮206和传动轴207，限位杆201与底座支架1固定连接，调节丝杆202和传动轴207均与底座支架1转动连接，调节丝杆202上螺纹连接有螺母块203，螺母块203与限位杆201通过滑动连接，螺母块203上方固定安装有调节板204，调节丝其中一端与传动轴207其中一端均固定安装有锥齿轮206，调节丝杆202与传动轴207通过锥齿轮206齿轮啮合，传动轴207另一端固定连接有调节手轮205，宽度调节装置2后侧设有锯片辊筒7，锯片辊筒7下方设有固定安装在底座支架1上的除杂挡板701，除杂挡板701下方固定安装有废料箱6，废料箱6用于收集棉籽和其他杂质，锯片辊筒7后侧设有两个毛刷辊筒8，两个毛刷辊筒8能够保持去籽后的棉花平整，毛刷辊筒8后侧设有固定安装在底座支架1上的排料传输带9，排料传输带9后侧设有卷棉辊10，清洁辊4、除杂辊401、锯片辊筒7、毛刷辊筒8和卷棉辊10均与底座支架1通过转动连接，底座支架1外表面设有除尘装置5，除尘装置5用于吸附杂质，过滤气体，除尘装置5包括防尘壳501、集尘箱502、透明板503、抽风机504、排气管505和过滤板506，底座支架1上表面密封连接有防尘壳501，防尘壳501上方设有集尘箱502，集尘箱502用于收集棉絮，集尘箱502前侧固定安装有透明板503，透明板503便于观察集尘箱502内部的情况，集尘箱502后侧固定安装有过滤板506，过滤板506用于过滤气体，阻挡棉絮杂质，过滤板506后侧固定安装有抽风机504，防尘壳501和集尘箱502通过排气管505密封连接，卷棉辊10上方设有切割装置11，切割装置11用于切割裁剪棉花，切割装置11包括调节电机111、移动丝杆112、支撑块113和切割机114，移动丝杆112与底座支架1通过转动连接，底座支架1一侧固定安装有调节电机111，调节电机111与移动丝杆112的其中一端固定连接，移动丝杆112上方和下方均设有固定安装在底座支架1上的限位杆201，移动丝杆112与切割机114通过螺纹连接，切割机114与限位杆201通过滑动连接，集尘箱502的数量为2个，卷棉辊10开设有凹槽，便于切割棉花，卷棉辊10外表面覆有棉布，棉布用于吸附棉花，使清理后的棉花附着在棉布上。
工作原理：本实用新型启动后，将籽棉放在进料传输带3上，进料传输带3将籽棉输送至清洁辊4，清洁辊4顺时针转动将籽棉输送至底座支架1内部并清理籽棉内的杂质，除杂辊401防止籽棉附着在清洁辊4上，调节棉花宽度时，转动调节手轮205使传动轴207带动锥齿轮206转动，传动轴207的锥齿轮206和调节丝杆202的锥齿轮206啮合，调节丝杆202转动进而调节移动螺母块203和调节板204，调节棉花出料的宽度，清理后的棉花通过锯片辊筒7勾住棉花纤维转动，进过除杂挡板701时，杂质被挡在除杂挡板701一侧无法通过落入集尘箱502，去籽后的棉花被两个毛刷辊筒8刮下并平整的排至排料传输带9上，排料传输带9转动将加工后的棉花排在卷棉筒上，棉花附着在卷棉辊10上，卷棉辊10转动收集整理棉花，裁切棉花时，切割机114运行，同时调节电机111启动带动移动丝杆112转动，进而调节切割机114的位置，对棉花进行裁切，去籽和裁切过程中产生的棉絮被抽风机504通过排气管505抽入集尘箱502，棉絮被过滤板506挡在集尘箱502内部。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
