用于纺织并条机的清洁装置
技术领域
本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种用于纺织并条机的清洁装置。
背景技术
在纺织机械领域，并条机的作用是改善条子的内部结构，从而提高其长片段均匀度，同时降低重量不匀率，使条子中的纤维伸直平行，减少弯钩，使细度符合规定，使不同种类或不同品质的原料混和均匀，达到规定的混和比。但是现有的并条机在工作时，并条机的皮辊很容易沾上飞花和尘屑，这些飞花和尘屑容易聚集成堆落入棉条形成纱疵，因此需要清洁装置。
现有的并条机所常用的清洁装置为绒带，而绒带与皮辊的接触易损坏皮辊；现有清洁装置所设计的封闭式吸附环境不利于机构的散热，导致作为发热源的皮辊速度受限，实际生产效率受到限制。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种用于纺织并条机的清洁装置，采用非接触式的负压清洁辊，给予皮辊更好的散热环境，更好地提升皮辊的速度，提高了生产效率。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种用于纺织并条机的清洁装置，并条机外框架内设有多个皮辊，它设置在皮辊上方，它包括清洁辊、清洁盒和气管；所述皮辊两端设有皮辊套，皮辊套上设有连接片，所述皮辊通过连接片与清洁盒连接，所述清洁盒设置在皮辊的上方，所述清洁盒与皮辊之间非接触；所述清洁盒内设有清洁辊，所述清洁辊为两端封闭的中空的圆柱形，所述清洁辊的表面设有多排负压槽，所述负压槽为与清洁辊中心轴线平行的长条孔；所述清洁盒与气管连接。
一种用于纺织并条机的清洁装置，所述清洁盒与皮辊之间设有1mm~10mm的间隙。
一种用于纺织并条机的清洁装置，所述清洁辊表面的多排负压槽包括相邻设置的单数排和双数排，单数排的负压槽与双数排的负压槽上下交错布置。
一种用于纺织并条机的清洁装置，相邻两个负压槽之间的距离小于负压槽的长度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型放弃封闭式吸附结构，采用直接在皮辊上方吸附的非接触式负压清洁辊，从而给予皮辊更好的散热环境，提升了皮辊的转动速度，提高了生产效率；本实用新型的清洁辊上交错设置了多个非直贯式的负压槽，并连接气管，飞花、短绒、灰尘等杂质从负压槽中抽走，通过减少单次吸风所需要的面积来达到更好的吸附效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的侧视图。
图3为本实用新型的清洁辊的结构示意图。
图4为图3的主视图。
其中：
并条机外框架1、皮辊2、皮辊套2.1、清洁辊3、负压槽3.1、清洁盒4、气管5、连接片6。
具体实施方式
为更好地理解本实用新型的技术方案，以下将结合相关图示作详细说明。应理解，以下具体实施例并非用以限制本实用新型的技术方案的具体实施态样，其仅为本实用新型技术方案可采用的实施态样。需先说明，本文关于各组件位置关系的表述，如A部件位于B部件上方，其系基于图示中各组件相对位置的表述，并非用以限制各组件的实际位置关系。
实施例1：
参见图1-图4，图1绘制了一种用于纺织并条机的清洁装置的结构示意图。如图所示，本实用新型的一种用于纺织并条机的清洁装置，并条机外框架1内设有多个皮辊2，它设置在皮辊2上方，它包括清洁辊3、清洁盒4和气管5。
所述皮辊2两端设有皮辊套2.1，皮辊套2.1上设有连接片6，所述皮辊2通过连接片6与清洁盒4连接，所述清洁盒4设置在皮辊2的上方，所述清洁盒4与皮辊2之间非接触，设有1mm的间隙。
所述清洁盒4内设有清洁辊3，所述清洁辊3为两端封闭的中空的圆柱形，所述清洁辊3的表面设有多排负压槽3.1，包括相邻设置的单数排和双数排，单数排为在清洁辊3表面中部设置的一个负压槽3.1，双数排为在清洁辊3表面两端各设置一个的负压槽3.1，双数排的两个负压槽3.1之间的距离小于负压槽3.1的长度，所述负压槽3.1为与清洁辊3中心轴线平行的长条孔。
所述清洁盒4与气管5连接。
工作原理：
操作时，开通气管，从清洁盒内抽气，通过清洁辊上设置的负压槽，将皮辊表面的飞花、短绒、灰尘等杂质从负压槽抽走，由于清洁盒与皮辊之间非接触，且清洁辊表面的负压槽为非直贯式交错布置，减少单次吸风所需要的面积达到了更好的吸附效果，非封闭式吸附环境使得皮辊更好地散热，提升了皮辊的转动速度，提高了生产效率。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
