高蓬松缝纫线用涤纶包芯喷气纺纱机
技术领域
本实用新型涉及纺纱机领域，具体为高蓬松缝纫线用涤纶包芯喷气纺纱机。
背景技术
市面上出现了很多半自动化或者全自动化生产的机器，这种纺织机能够很好的节约劳动的生产力，节约成本，给投资者带来众多的便利，但是在这种纺织机中，也存在着很多问题，不能实时控制纺织机，以及存在众多安全隐患等因素从而制约了纺织机的发展，而且对于企业来说，不可能采购所有型号的纺纱机，因此为了满足不同的生产需求，最好能在同一台纺纱机生产不同型号的布纱等。目前中国专利号为ZL201620187067.5，专利名称为一种多功能纺纱机，公开了一种纺纱机，该纺纱机包括综框、绞边器、刀片、纺纱机机体、纱锭架等，结构简单，功能多样，吸尘器的添加使传统的纺纱工艺环境变得更加清洁，在现有纺纱机上多增加绞边器、刀片、张力器等可以实现同时生产多匹布匹，满足了更大范围的生产需要。但其还存在以下缺点：纺纱易断线，缝纫线散乱，加工效率慢等现象。
发明内容
本实用新型为了克服上述中存在的问题，提供了高蓬松缝纫线用涤纶包芯喷气纺纱机，其解决了纺纱易断线，缝纫线散乱，加工效率慢等问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：高蓬松缝纫线用涤纶包芯喷气纺纱机包括送丝区，用于缝纫线的传输，所述的送丝区上设有交错分布的传送柱，用于拉伸缝纫线，所述的送丝区的左侧设有转向轮，用于缝纫线的导向传送到转丝口，所述的转丝口内部设有凸点，用于缝纫线的进一步拉伸，所述的转丝口和防尘壳之间采用防尘环进行连接，所述的送丝区的左侧设有纺纱区，所述的纺纱区上端设有固定轮，所述的固定轮的下方设有压丝轴，所述的压丝轴两侧设有锁扣，所述的锁扣用于缝纫线的锁紧，所述的锁口下方设有搅拌器，所述的绞边器的右侧设有横轴传送装置，用于缝纫线横向交织。
进一步技术方案中，所述的固定轮呈“工”字型，所述的固定轮包括底帽、螺柱、活动柱、上帽和导丝口，所述的底帽与所述的上帽之间采用螺柱连接，所述的螺柱表面设有螺纹，提高固定作用。
进一步技术方案中，所述的螺柱外侧设有可活动的活动柱，缝纫线通过所述的活动柱进行转向和传输，所述的螺柱两端分别设有底帽和上帽，所述的上帽设有导丝口，实现缝纫线的转向。
进一步技术方案中，所述的锁扣内侧设有锁口，所述的锁口呈U型结构，便于缝纫线的集中。
进一步技术方案中，所述的转丝口内侧表面设有多个凸点，用于缝纫线的细度限制，所述的转丝口通过防尘环与所述的防尘壳，减少灰尘进入所述的纺纱区。
进一步技术方案中，所述的送丝区设有传送柱，所述的传送柱之间呈上下交错布置，便于缝纫线的拉伸，提高缝纫线的韧性。
进一步技术方案中，所述的转向轮包括底盘、连接柱、保护壳、转轮，所述的转向轮外部设有保护壳，所述的保护壳靠近纺纱区的一侧设有开口，便于缝纫线的传输，所述的转轮横界面呈M型，限制缝纫线传输，避免错位卡线现象。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：高蓬松缝纫线用涤纶包芯喷气纺纱机包括送丝区，所述的送丝区上设有交错分布的传送柱，所述的送丝区的左侧设有转向轮，所述的转向轮包括底盘、连接柱、保护壳、转轮，缝纫线通过所述的转向轮后到所述的转丝口，所述的转丝口内部设有凸点，所述的转丝口和防尘壳之间采用防尘环进行连接，缝纫线通过所述的转丝口后进入纺纱区的固定轮，所述的固定轮包括底帽、螺柱、活动柱、上帽，缝纫线通过所述的固定轮上的导丝口传送到压丝轴，所述的压丝轴两侧设有锁扣，所述的锁扣包括锁背、锁口、锁珠，缝纫线随后与绞边器连接，所述的绞边器的右侧设有横轴传送装置。采用此设计结构，解决了纺纱易断线，缝纫线散乱，加工效率慢等问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型高蓬松缝纫线用涤纶包芯喷气纺纱机的结构示意图；
图2是本实用新型高蓬松缝纫线用涤纶包芯喷气纺纱机的固定轮示意图；
图3是本实用新型高蓬松缝纫线用涤纶包芯喷气纺纱机的锁口示意图；
图4是本实用新型高蓬松缝纫线用涤纶包芯喷气纺纱机的转丝口示意图；
图5是本实用新型高蓬松缝纫线用涤纶包芯喷气纺纱机的转向轮示意图。
附图中标记分述如下：1、送丝区；2、纺纱区；3、传送柱；4、转向轮；5、防尘壳；6、固定轮；7、压丝轴；8、锁扣；9、丝盘；10、横轴传送装置；11、绞边器；12、底帽；13、螺柱；14、活动柱；15、上帽；16、导丝口；17、锁背；18、锁口上；19、锁口下；20、锁口；21、锁珠；22、转丝口；23、凸点；24、防尘环；25、底盘；26、连接柱；27、保护壳；28、转轮。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1、图2、图3、图4、图5所示的高蓬松缝纫线用涤纶包芯喷气纺纱机包括送丝区1，所述的送丝区1上设有交错分布的传送柱3，所述的送丝区1的左侧设有转向轮4，用于缝纫线传输方向的调整，所述的送丝区1的左侧设有纺纱区2，所述的纺纱区2的右侧设有转丝口22，所述的转丝口22内部设有凸点23，所述的转丝口22和防尘壳5之间采用防尘环24进行连接，所述的纺纱区2的上端设有固定轮6，所述的固定轮6的下方设有压丝轴7，所述的压丝轴7两侧设有锁扣8，所述的锁扣下方设有绞边器11，所述的绞边器11的右侧设有横轴传送装置10。
进一步技术方案中，所述的固定轮6呈“工”字型，所述的底帽12与所述的上帽15之间采用螺柱13连接，所述的螺柱13表面设有螺纹，提高固定作用。
进一步技术方案中，所述的螺柱13外侧设有可活动的活动柱14，缝纫线通过所述的活动柱14进行转向和传输，所述的螺柱13两端分别设有底帽12和上帽15，所述的上帽15设有导丝口16，实现缝纫线的转向。
进一步技术方案中，所述的锁扣8内侧设有锁口20，所述的锁口20呈U型结构，便于缝纫线的集中。
进一步技术方案中，所述的转丝口22内侧表面设有多个凸点23，用于缝纫线的细度限制，所述的转丝口22通过防尘环24与所述的防尘壳5，减少灰尘进入所述的纺纱区2。
进一步技术方案中，所述的送丝区1设有传送柱3，所述的传送柱3之间呈上下交错布置，便于缝纫线的拉伸，提高缝纫线的韧性。
进一步技术方案中，所述的转向轮4外部设有保护壳27，所述的保护壳27靠近纺纱区2的一侧设有开口，便于缝纫线的传输，所述的转轮28横界面呈M型，限制缝纫线传输，避免错位卡线现象。
本实用新型的高蓬松缝纫线用涤纶包芯喷气纺纱机在使用时，缝纫线先从送丝区1拉出，送丝区1包括传送柱3、转向轮4等，传送柱3之间呈上下交错布置，同时初步进行缝纫线的拉伸，提高缝纫线的韧性，转向轮4包括底盘25、连接柱26、保护壳27、转轮，转向轮4外部设有保护壳27，保护壳27靠近纺纱区2的一侧设有开口，便于缝纫线的传输，转轮横界面呈M型，限制缝纫线传输，避免错位卡线现象，再通过转向轮4将缝纫线转移到转丝口22，转丝口22内侧表面设有多个凸点23，用于缝纫线的细度限制，转丝口22通过防尘环24与防尘壳5，减少灰尘进入纺纱区2，随后缝纫线与固定轮6连接，固定轮6呈“工”字型，固定轮6包括底帽12、螺柱13、活动柱14、上帽15和导丝口16，底帽12与上帽15之间采用螺柱13连接，螺柱13表面设有螺纹，提高固定作用，缝纫线通过固定轮6上的导丝口16传送到压丝轴7，压丝轴7两侧设有锁扣8，所述的锁扣8包括锁背17、锁口20、锁珠21，锁口20包括锁口上18、锁口下19，锁口20呈U型结构，便于缝纫线的集中，缝纫线随后与绞边器11连接，并通过绞边器11远离送丝区1的一侧设有横轴传送装置10，用于缝纫线横向编织。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
