一种纺丝箱体仪表监测电缆连接布线结构
技术领域
本实用新型涉及电缆布线技术领域，尤其是一种纺丝箱体仪表监测电缆连接布线结构。
背景技术
目前，化纤生产企业内，对于纺丝箱体仪表监测点比较集中，但是现有的技术都是采用每个监测仪表都是单独布线至DCS机柜内部，这样就导致会有大量的电缆需要从检测仪表布线至DCS机柜，布线难度大。而且反复拉电缆的过程中，容易造成电缆破损、绞结等情况，而且电缆使用量及桥架用量大，同时不易于后期的维护。
另外，若采用分线箱进行分配，但是由于桥架一般都设置在车间顶部，而普通的分线箱只能安装在地面或者墙壁上，所以会造成从桥架需要拉线至分线箱，再有分线箱拉线至桥架，造成的电缆的浪费等。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种纺丝箱体仪表监测电缆连接布线结构，能将分线箱直接连接在桥架上，且可减少电缆等用量。
为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种纺丝箱体仪表监测电缆连接布线结构，包括DCS机柜、纺丝箱体的监测仪表及用于DCS机柜与监测仪表之间相连接的电缆和桥架，还包括分线箱，在监测仪表周围间隔分布有若干个分线箱，在每个分线箱内设置有同一类型的卡件接线端子，每个分线箱内的卡件接线端子与监测仪表之间通过单芯电缆连接，且单芯电缆设置在分线箱与监测仪表之间的桥架内，每个分线箱与DCS机柜之间通过多芯电缆连接，且多芯电缆设置在分线箱与DCS机柜之间的桥架内；其中分线箱的结构为：包括柜体和柜门，在柜体内部设置有安装架，安装架上安装有卡件接线端子，在柜门两侧的柜体侧壁上设置有进出线口，在柜体侧壁上进出线口四个角的外围均设置有一根连杆，连杆向外延伸，在每两根连杆之间固定有一根丝杆，柜体的两个侧壁上均设置有两根相互平行的丝杆，在同一侧面上两根丝杆上设置有两个压板，压板的两端设置有两个通孔，两端的通孔分别套设在不同的丝杆上，在同一侧面的上方压板的上方丝杆上设置有螺母，在下方压板的下方丝杆上设置有螺母，丝杆与压板所形成的最大矩形空间结构大于桥架的截面尺寸。
上述技术方案，在监测仪表周围根据实际情况可布置若干个分线箱，将监测仪表上的电缆通过桥架连接至分线箱内部，而通过分线箱内部整合后再由一根多芯电缆连接至DCS机柜，由于分线箱与监测仪表之间的距离较近，而分线箱与DCS机柜的距离较远，所以可有效的减少电缆使用量，降低成本。同时分线箱的两侧延伸有连杆，连杆上的丝杆及压板可形成一个矩形的空间，套接在桥架端部，然后利用螺母进行锁紧，实现分线箱与桥架的固定连接，简单方便，可连接在对接的桥架端部，减少分线箱与桥架之间的距离，节省电缆用量。
在每个进出线口的上边缘通过销轴连接有安全门，在进出线口上边缘的柜体外壁上设置有限位块。该结构的设计，即便发生事故或意外造成压板与桥架端部松动脱落等情况下，安全门卡阶在桥架内部，在分线箱下降过程中，安全门打开，并在限位块的作用下，安全门的开度最大为90度，从而能将分线箱架置在桥架上，安全性更高，稳定性好。
本实用新型所得到的一种纺丝箱体仪表监测电缆连接布线结构，其通过合理的结构，能有效的实现将分线箱固定在桥架的端部，且连接稳定牢固，同时可有效节省电缆的使用量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
实施例1：
如图1所示，本实施例描述的一种纺丝箱体仪表监测电缆连接布线结构，包括DCS机柜1、纺丝箱体的监测仪表2及用于DCS机柜1与监测仪表2之间相连接的电缆和桥架3，还包括分线箱，在监测仪表2周围间隔分布有若干个分线箱，在每个分线箱内设置有同一类型的卡件接线端子11，每个分线箱内的卡件接线端子11与监测仪表2之间通过单芯电缆4连接，且单芯电缆4设置在分线箱与监测仪表2之间的桥架3内，每个分线箱与DCS机柜1之间通过多芯电缆5连接，且多芯电缆5设置在分线箱与DCS机柜1之间的桥架3内；其中分线箱的结构为：包括柜体14和柜门，在柜体14内部设置有安装架，安装架上安装有卡件接线端子11，在柜门两侧的柜体14侧壁上设置有进出线口10，在柜体14侧壁上进出线口10四个角的外围均设置有一根连杆6，连杆6向外延伸，在每两根连杆6之间固定有一根丝杆7，柜体14的两个侧壁上均设置有两根相互平行的丝杆7，在同一侧面上两根丝杆7上设置有两个压板8，压板8的两端设置有两个通孔，两端的通孔分别套设在不同的丝杆7上，在同一侧面的上方压板8的上方丝杆7上设置有螺母9，在下方压板8的下方丝杆7上设置有螺母9，丝杆7与压板8所形成的最大矩形空间结构大于桥架3的截面尺寸。
在每个进出线口10的上边缘通过销轴连接有安全门12，在进出线口10上边缘的柜体14外壁上设置有限位块13。
