一种细纱吹吸风机间歇运行及定点停机系统及细纱机装置
技术领域
本实用新型涉及纺织设备领域，尤其涉及一种细纱吹吸风机间歇运行及定点停机系统及细纱机装置。
背景技术
细纱机的吹吸风机是棉纺厂不可缺少的辅助清洁设备，它主要的作用是将细纱机牵伸部位积绒积花处理掉，可减轻挡车工的工作强度和提高产品质量。但当前所使用的细纱机吹吸风机都是在两台细纱机之间不停的往返运行，能源消耗大并且会影响挡车工落纱及保全工揩检等工作。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了。
本实用新型提供一种细纱吹吸风机间歇运行及定点停机系统，由自锁按钮、旋钮、行程开关、第一中间继电器、第二中间继电器、第三中间继电器、时间继电器和接触器组成；
其中，旋钮常开一端连接相线L，它的另一端连接自锁按钮常开触点，自锁按钮常开触点另一端连接行程开关常开触点，行程开关另一端常开触点与第三中间继电器第一组常闭触点一端连接，第三中间继电器第一组常闭触点另一端与第一中间继电器线圈连接，第一中间继电器线圈另一端与零线连接，第一中间继电器第一组常开触点并联在行程开关两端，时间继电器常开触点的一端与自锁按钮常开触点连接，时间继电器常开触点的另一端与第二中间继电器线圈连接，第二中间继电器线圈另一端与零线连接，第一中间继电器第二组常开触点连接自锁按钮常开触点，第一中间继电器第二组常开触点另一端与第二中间继电器常闭触点连接，第二中间继电器常闭触点另一端与第三中间继电器线圈连接，第三中间继电器线圈另一端与零线连接，时间继电器线圈与第三中间继电器线圈并联，第三中间继电器第一组常开触点并联第一中间继电器第二组常开触点两端，第三中间继电器第二组常闭触点一端与自锁按钮常开触点连接，第三中间继电器第二组常闭触点另一端与接触器线圈连接，接触器线圈另一端与零线连接。
一种细纱机装置，包括细纱机本体和上述的间歇运行及定点停机系统，所述间歇运行及定点停机系统与所述细纱机本体电连接。
进一步地，所述细纱机本体包括多台细纱机、左导轨、右导轨、吹吸风机、电机和电气控制箱，多台所述细纱机前后间隔设置，且每台细纱机上均竖直设有多根立柱，所述左导轨和所述右导轨左右间隔在多根所述立柱的上方，并均与所述立柱固定连接，所述吹吸风机设置在所述左导轨和所述右导轨之间，并分别与所述左导轨和所述右导轨滑动连接，所述电气控制箱安装在左导轨架和右导轨架前端的下方，所述电机安装在所述左导轨架和所述右导轨架的前端，所述间歇运行及定点停机系统与所述电机电连接。
进一步地，所述所述行程开关安装在所述左导轨的内侧，所述旋钮安装在所述电气控制箱上，所述自锁按钮安装在任一所述立柱上，所述第一中间继电器、所述第二中间继电器、所述第三中间继电器、所述时间继电器和所述接触器均安装在所述电气控制箱内，所述接触器与所述电机电连接。
本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：本实用新型所述的一种细纱吹吸风机间歇运行及定点停机系统，可以使吹吸风机在两台细纱机之间运行一个来回后实现自动停车延时启动，并可在两台细纱机之间任意位置停车，在不影响产品质量的前提下，针对不同产品质量要求，调整间歇时间，降低能源消耗可达10％以上，还可防止吹吸风机运行中风管对挡车工落纱及保全工揩检等工作影响，提高工作效率，降低人为造成吹吸风机风管破损以及缠挂导致吹吸风机脱轨不能正常运行所造成的质量安全事故，节约机物料费用。
附图说明
图1是本实用新型所述细纱机装置的结构示意图；
图2是本实用新型所述细纱机装置的局部结构示意图；
图3是本实用新型所述一种细纱吹吸风机间歇运行及定点停机系统的电气连接图；
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地描述。
图1-2给出了现有技术的细纱机装置，其包括细纱机本体，所述细纱机本体包括多台细纱机10、吹吸风机40、电机50和电气控制箱60，多台细纱机10前后间隔的安装在左导轨架20和右导轨架30的下方，每台细纱机10上均竖直设有多根立柱70，左导轨21和右导轨31左右间隔设置在多根所述立柱70的上方，并通过托架20与多根立柱70固定连接，吹吸风机40设置在左导轨21和右导轨31之间，并分别与左导轨21和右导轨31滑动连接，吹吸风机40上连接有吹吸风管41，电气控制箱60安装在左导轨21和右导轨31的前端的下方，电机50安装在左导轨21和右导轨31的前端，电机50通过驱动龙带带动吹吸风机40沿左导轨21和右导轨31运行。为描述方便，在本实用新型中，选取安装有细纱机10主机电气箱的一端定为车尾，且在右导轨31的前后两端的内测均设有换向撞块80，吹吸风机40运行至撞块位置80时，吹吸风机40上换向拨叉撞击撞块，以改变吹吸风机40的运行方向。在此，需要说明的是，细纱机本体为现有技术，现有技术中的细沙机均为本实用新型所述细纱机本体的具体实施例，本实用新型不再对其组成结构、各部件之间的位置和连接关系以及工作原理不再进行赘述。
请参考图3，本实用新型的实施例提供了一种细纱吹吸风机间歇运行及定点停机系统，其由自锁按钮ZA、旋钮XL、行程开关XK、第一中间继电器KA1、第二中间继电器KA2、第三中间继电器KA3、时间继电器SJ和接触器C组成，行程开关XK安装在左导轨21的内侧，距离车尾换向撞块30CM处，吹吸风机40上设有撞块，当电机驱动龙带带动吹吸风机向后移动时，通过吹吸风机40上的撞块撞击行程开关XK来现实行程开关的通断，旋钮XL安装在电气控制箱60上，本实用新型对自锁按钮ZA的安装不做限定，其可以安装在任一方便挡车工及设备维修人员便于操作的位置，具体的，自锁按钮ZA安装在任一所述立柱70上，第一中间继电器KA1、第二中间继电器KA2、第三中间继电器KA3、时间继电器SJ和接触器C均安装在电气控制箱60内，其中，接触器C与电机50电连接。
其中，旋钮XL常开一端连接相线L，它的另一端连接自锁按钮ZA常开触点，自锁按钮ZA常开触点另一端连接行程开关XK常开触点，行程开关XK另一端常开触点与第三中间继电器KA3第一组常闭触点一端连接，第三中间继电器KA3第一组常闭触点另一端与第一中间继电器KA1线圈连接，第一中间继电器KA1线圈另一端与零线连接。第一中间继电器KA1第一组常开触点并联在接行程开关XK两端。时间继电器SJ常开触点的一端与自锁按钮ZA常开触点连接，时间继电器SJ常开触点的另一端与第二中间继电器KA2线圈连接，第二中间继电器KA2线圈另一端与零线连接。第一中间继电器KA1第二组常开触点连接自锁按钮ZA常开触点，第一中间继电器KA1第二组常开触点另一端与第二中间继电器KA2常闭触点连接，第二中间继电器KA2常闭触点另一端与第三中间继电器KA3线圈连接，第三中间继电器KA3线圈另一端与零线连接。时间继电器SJ线圈与第三中间继电器KA3线圈并联，第三中间继电器KA3第一组常开触点并联第一中间继电器KA1第二组常开触点两端。第三中间继电器KA3第二组常闭触点一端与自锁按钮ZA常开触点连接，第三中间继电器KA3第二组常闭触点另一端与接触器C线圈连接，接触器C线圈另一端与零线连接。
现有技术中的吹吸风机40是接触器直接启动或按PLC所设定程序运行，以致吹吸风机40在两台细纱机10不停的往返运行，消耗能源并且影响挡车工落纱及保全工揩检等工作。而本实用新型实用采用自锁按钮ZA，旋钮XL，行程开关XK，中间继电器KA1，中间继电器KA2，中间继电器KA3，时间继电器SJ，及接触器C来控制吹吸风机40间歇运行及定点停机，使吹吸风机40在两台细纱机10之间运行一个来回后实现自动停车延时启动，并可在两台细纱机10之间任意位置停车，具有维护简单等优点。其具体的工作原理为：
钮动旋钮XL，使旋钮XL常开触点闭合，按下自锁按钮ZA，使自锁按钮ZA常开触点闭合，电流从相线L经过旋钮XL→自锁按钮ZA→第三中间继电器KA3第二组常闭触点→接触器C线圈→零线。接触器C线圈得电，接触器C主触点闭合，电机50得电带动龙带来驱动吹吸风机40在细纱机10上往返运行。在往返运行中，钮动旋钮XL或按下自锁按钮ZA使该回路断开，接触器C线圈失压，接触器C主触点断开，电机50停止运转。即可实现吹吸风机40在细纱机10上任意位置定点停机的目的。
吹吸风机40在细纱机10的上方往返运行至车尾换向撞块处时，吹吸风机40上的撞块撞击行程开关XK，行程开关XK触点闭合。电流经行程开关XK触点→第三中间继电器KA3第一组常闭触点→第一中间继电器KA1线圈→零线。第一中间继电器KA1线圈得电，第一中间继电器KA1第一组常开触点闭合自保，电流经第一中间继电器KA1第一组常开触点→第三中间继电器KA3第一组常闭触点→第一中间继电器KA1线圈→零线。同时随着吹吸风机40惯性运行，吹吸风机40体侧的撞块离开行程开关XK，行程开关XK触点复位断开。在第一中间继电器KA1线圈得电，第一中间继电器KA1第一组常开触点闭合的同时，第一中间继电器KA1第二组常开触点闭合。
第一中间继电器KA1第二组常开触点闭合，电流经第一中间继电器KA1第二组常开触点→第二中间继电器KA2常闭触点→第三中间继电器KA3线圈→时间继电器SJ线圈→零线。第三中间继电器KA3线圈和时间继电器SJ线圈得电，第三中间继电器KA3点第一组常开触点闭合自保，电流经第三中间继电器KA3第一组常开触点→第二中间继电器KA2常闭触点→第三中间继电器KA3线圈→时间继电器SJ线圈→零线。在第三中间继电器KA3线圈得电，以及第三中间继电器KA3第一组常开触点闭合同时，第三中间继电器KA3第一组常闭触点断开，第一中间继电器KA1线圈失压，第一中间继电器KA1第一组常开触点和第二组常开触点断开。
在第三中间继电器KA3线圈得电，第三中间继电器KA3第二组常闭触点断开，接触器C线圈失压，接触器C主触点断开，电机50停止运转。
在第三中间继电器KA3线圈得电同时，因时间继电器SJ线圈与第三中间继电器KA3线圈并联，时间继电器SJ线圈同时得电。时间继电器SJ常开触点将按时间继电器SJ所设定时间延时闭合。在时间继电器SJ常开触点经过延时后，时间继电器SJ常开触点闭合，电流经时间继电器SJ常开触点→第二中间继电器KA2线圈→零线。第二中间继电器KA2线圈得电，第二中间继电器KA2常闭触点断开，第三中间继电器KA3线圈和时间继电器SJ线圈同时失压。时间继电器SJ常开触点因时间继电器SJ线圈失压，时间继电器SJ常开触点复位断开。第二中间继电器KA2线圈失压，第二中间继电器KA2常闭触点复位闭合。同时第三中间继电器KA3第一组常开触点复位断开，第三中间继电器KA3第一组常闭触点复位闭合，第三中间继电器KA3第二组常闭触点复位闭合，电流经第三中间继电器KA3第二组常闭触点→接触器C线圈→零线，接触器C线圈得电，接触器C主触点闭合，电机50得电运行。
本实施例提供的一种细纱吹吸风机40间歇运行及定点停机系统，可以使吹吸风机40在两台细纱机10之间运行一个来回后实现自动停车延时启动，并可在两台细纱机10之间任意位置停车，在不影响产品质量的前提下，针对不同产品质量要求，调整间歇时间，降低能源消耗可达10％以上，还可防止吹吸风机40运行中风管对挡车工落纱及保全工揩检等工作影响，提高工作效率，降低人为造成吹吸风机40风管破损以及缠挂导致吹吸风机40脱轨不能正常运行所造成的质量安全事故，节约机物料费用。
在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。
在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
