一种砭石复合纱线、布料及其制备方法
技术领域
本申请涉及磁疗保健技术领域，特别涉及一种砭石复合纱线、布料及其制备方法。
背景技术
纤维以及纱线是几千年来传统纺织行业中的主要材料，将纤维与纱线结合，并形成复合纱线后用于针织布料。因此，通过复合纱线编织而成的布料具有各项优势，具备如结构强度大、耐磨、抗老化等特性。
公开号为CN209851718U的中国专利公开了一种保暖型绒毛面料，该保暖型绒毛面料包括接触层，所述接触层顶面粘合连接有采用羊绒纤维制成的保暖层，所述保暖层顶面热压形成若干凹陷部，所述保暖层顶面粘合连接有表层，所述表层开设有若干直径从内到外逐渐缩小的通孔，所述通孔与凹陷部相导通，所述凹陷部和通孔内设有保健小球，所述保健小球为由复合纱线扎结而成的纤维球体，所述复合纱线包括芯线和采用麻纤维材料的包覆线，所述芯线包括竹炭纤维、棉纤维和粘胶纤维，所述棉纤维和粘胶纤维包覆在竹炭纤维的外侧，所述包覆线包覆在芯线的外周，所述包覆线上缠绕有第一纱线，所述第一纱线的外侧缠绕有第二纱线，所述第二纱线的外侧缠绕有第三纱线。
但是该保暖型绒毛面料无法对人体释放超声波脉冲以及超远红外线，进而难以实现有效的磁疗保健效果，且结构简单，强度较低，有待改进。
发明内容
有鉴于此，本申请的第一个目的在于提供一种砭石复合纱线，以实现显著提升复合纤维的磁疗保健效果的目的。其具体方案如下：
一种砭石复合纱线，包括两根呈双螺旋缠绕结构的涤纶线芯以及包覆缠绕在两根所述涤纶线芯上的纤维素短纤纱线；所述涤纶线芯内含有按质量百分比为10-30％的砭石；所述纤维素短纤纱线内含有按质量百分比为2.4-7.2％的山棕。
优选地：所述涤纶线芯为涤纶长丝或涤纶短纤。
优选地：所述纤维素短纤纱线由粘胶纤维、竹纤维、莫代尔纤维或莱赛尔纤维中的一种或多种组成。
本发明的第二个目的在于提供一种布料，包括如权利要求1-3任一项中所述的砭石复合纱线。
本发明的第三个目的在于提供一种砭石复合纱线的制备方法，包括如下步骤：
步骤1、涤纶线芯的制备：取按质量百分比为10-30％的砭石、0.5-1.2％的精油以及用作余量的聚酯，经纺成丝束后切断得到；
步骤2、纤维素短纤纱线的制备：取按质量百分比为2.4-7.2％的山棕以及作为余量的粘胶纤维、竹纤维、莫代尔纤维或莱赛尔纤维中的一种或多种，依次进行混合、清花、毛条、并条、粗纱、细纱以及络筒后得到；
步骤3、将两根涤纶线芯呈双螺旋缠绕呈一体；
步骤4、将纤维素短纤纱线包覆缠绕呈一体的两根涤纶线芯上并获得复合纱线。
优选地：在步骤1中，所述涤纶线芯的制备包括如下步骤：
S1、将砭石、精油与作为余量的聚酯切片放入研磨混合机中，控制研磨混合机的温度在150-160℃，研磨30-120min，获得混合母料；
S2、将混合母料放入双螺杆熔融，控制双螺杆温度在180-230℃，获得混合熔融料；
S3、将混合熔融料通过滤网挤出，再依次进行冷却、铸带和剪切，形成混合母粒；
S4、母粒经纺成丝束后切断得到。
优选地：所述聚酯切片包括PET和PBT，所述PET和所述PBT按重量份比为1-4:1。
优选地：在步骤2中，向混合母料中加入按重量份比为30％的PBT。
优选地：在步骤1中，向研磨混合机中加入按重量份比为0.2-2％的分散剂。
优选的：所述分散剂为脂肪酸酰胺分散剂。
通过以上方案可知，本申请提供了一种砭石复合纱线、布料及其制备方法，该砭石复合纱线具有通过在呈双螺旋相互缠绕结构的两根涤纶线芯中添加按质量百分比为10-30％的砭石，以与包覆缠绕在两根涤纶线芯上的纤维素短纤纱线相互摩擦，且两根涤纶线芯之间也将发生相互的摩擦，达到激发砭石的释放效果；该面料具有通过与人体摩擦时产生有利于人体的超声波脉冲，平均超声波脉冲次数可达3708次，频率范围为2-200万赫兹；该砭石复合纱线的制备方法具有通过相应的步骤，实现复合纱线的制作，且该复合纱线中的纤维素短纤纱线由于添加按质量百分比为2.4-7.2％的山棕，因此通过具有无脂、低热能、高纤维的山棕起到提升纱线的结构强度以及分布均匀度，实现磁疗保健效果的提升，并适于各年龄段使用；其次，通过向向混合母料中加入PBT，以达到降低熔融温度的目的，并在添加脂肪酸酰胺分散剂后，显著提升砭石与聚酯切片的混合均匀度，进而获得具有优异的超声波脉冲与超远红外线释放效果的复合纱线。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本申请公开的砭石复合纱线的结构示意图。
附图标记说明：1、涤纶线芯；2、纤维素短纤纱线。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
以下针对本发明实施例的复合纱线、布料及其制造方法进行具体说明：
如图1所示，一种砭石复合纱线，包括两根呈双螺旋缠绕结构的涤纶线芯1以及包覆缠绕在两根涤纶线芯1上的纤维素短纤纱线2。涤纶线芯1内含有按质量百分比为10-30％的砭石；纤维素短纤纱线2内含有按质量百分比为2.4-7.2％的山棕。需要提及的是，涤纶线芯1为涤纶长丝或涤纶短纤。纤维素短纤纱线2由粘胶纤维、竹纤维、莫代尔纤维或莱赛尔纤维中的一种或多种组成。
本发明还提供一种布料，该布料包括砭石复合纱线且由砭石复合纱线制成。
本发明还提供一种砭石复合纱线的制备方法，包括如下步骤：
步骤1、涤纶线芯1的制备：取按质量百分比为10-30％的砭石、0.5-1.2％的精油以及用作余量的聚酯，经纺成丝束后切断得到；
步骤2、纤维素短纤纱线2的制备：取按质量百分比为2.4-7.2％的山棕以及作为余量的粘胶纤维、竹纤维、莫代尔纤维或莱赛尔纤维中的一种或多种，依次进行混合、清花、毛条、并条、粗纱、细纱以及络筒后得到；
步骤3、将两根涤纶线芯1呈双螺旋缠绕呈一体；
步骤4、将纤维素短纤纱线2包覆缠绕呈一体的两根涤纶线芯1上并获得复合纱线。
需要说明的是，在纤维素短纤纱线2的制备中作为余量的为粘胶纤维、竹纤维、莫代尔纤维或莱赛尔纤维中的多种，则各个组分可以以任意的比例进行混合使用。
其中，涤纶线芯1的制备包括如下步骤：
S1、将砭石、精油与作为余量且按重量份比为1-4:1的PET和PBT放入研磨混合机中，再向研磨混合机中加入按重量份比为0.2-2％的脂肪酸酰胺分散剂，控制研磨混合机的温度在150-160℃，研磨30-120min，获得混合母料；
S2、在混合母料中加入向混合母料中加入按重量份比为30％的PBT后搅拌均匀后再导入双螺杆熔融，控制双螺杆温度在180-230℃，获得混合熔融料；
S3、将混合熔融料通过滤网挤出，再依次进行冷却、铸带和剪切，形成混合母粒；
S4、母粒经纺成丝束后切断得到。
实施例一
如图1所示，一种砭石复合纱线，包括两根呈双螺旋缠绕结构的涤纶线芯1以及包覆缠绕在两根涤纶线芯1上的纤维素短纤纱线2。涤纶线芯1内含有按质量百分比为10％的砭石；纤维素短纤纱线2内含有按质量百分比为2.4％的山棕。需要提及的是，涤纶线芯1为涤纶长丝。纤维素短纤纱线2由粘胶纤维、竹纤维、莫代尔纤维和莱赛尔纤维中组成。
本发明还提供一种布料，该布料包括砭石复合纱线且由砭石复合纱线制成。
本发明还提供一种砭石复合纱线的制备方法，包括如下步骤：
步骤1、涤纶线芯1的制备：取按质量百分比为10％的砭石、0.5％的精油以及用作余量的聚酯，经纺成丝束后切断得到；
步骤2、纤维素短纤纱线2的制备：取按质量百分比为2.4％的山棕以及作为余量的粘胶纤维、竹纤维、莫代尔纤维和莱赛尔纤维，依次进行混合、清花、毛条、并条、粗纱、细纱以及络筒后得到；
步骤3、将两根涤纶线芯1呈双螺旋缠绕呈一体；
步骤4、将纤维素短纤纱线2包覆缠绕呈一体的两根涤纶线芯1上并获得复合纱线。
其中，涤纶线芯1的制备包括如下步骤：
S1、将砭石、精油与作为余量且按重量份比为1:1的PET和PBT放入研磨混合机中，再向研磨混合机中加入按重量份比为0.2％的脂肪酸酰胺分散剂，控制研磨混合机的温度在150℃，研磨30min，获得混合母料；
S2、在混合母料中加入向混合母料中加入按重量份比为30％的PBT后搅拌均匀后再导入双螺杆熔融，控制双螺杆温度在180℃，获得混合熔融料；
S3、将混合熔融料通过滤网挤出，再依次进行冷却、铸带和剪切，形成混合母粒；
S4、母粒经纺成丝束后切断得到。
实施例二
如图1所示，一种砭石复合纱线，包括两根呈双螺旋缠绕结构的涤纶线芯1以及包覆缠绕在两根涤纶线芯1上的纤维素短纤纱线2。涤纶线芯1内含有按质量百分比为20％的砭石；纤维素短纤纱线2内含有按质量百分比为4.8％的山棕。需要提及的是，涤纶线芯1为涤纶长丝。纤维素短纤纱线2由粘胶纤维、竹纤维、莫代尔纤维和莱赛尔纤维组成。
本发明还提供一种布料，该布料包括砭石复合纱线且由砭石复合纱线制成。
本发明还提供一种砭石复合纱线的制备方法，包括如下步骤：
步骤1、涤纶线芯1的制备：取按质量百分比为20％的砭石、0.8％的精油以及用作余量的聚酯，经纺成丝束后切断得到；
步骤2、纤维素短纤纱线2的制备：取按质量百分比为4.8％的山棕以及作为余量的粘胶纤维、竹纤维、莫代尔纤维和莱赛尔纤维，依次进行混合、清花、毛条、并条、粗纱、细纱以及络筒后得到；
步骤3、将两根涤纶线芯1呈双螺旋缠绕呈一体；
步骤4、将纤维素短纤纱线2包覆缠绕呈一体的两根涤纶线芯1上并获得复合纱线。
其中，涤纶线芯1的制备包括如下步骤：
S1、将砭石、精油与作为余量且按重量份比为2:1的PET和PBT放入研磨混合机中，再向研磨混合机中加入按重量份比为1.2％的脂肪酸酰胺分散剂，控制研磨混合机的温度在155℃，研磨80min，获得混合母料；
S2、在混合母料中加入向混合母料中加入按重量份比为30％的PBT后搅拌均匀后再导入双螺杆熔融，控制双螺杆温度在200℃，获得混合熔融料；
S3、将混合熔融料通过滤网挤出，再依次进行冷却、铸带和剪切，形成混合母粒；
S4、母粒经纺成丝束后切断得到。
实施例三
如图1所示，一种砭石复合纱线，包括两根呈双螺旋缠绕结构的涤纶线芯1以及包覆缠绕在两根涤纶线芯1上的纤维素短纤纱线2。涤纶线芯1内含有按质量百分比为30％的砭石；纤维素短纤纱线2内含有按质量百分比为7.2％的山棕。需要提及的是，涤纶线芯1为涤纶长丝。纤维素短纤纱线2由粘胶纤维、竹纤维、莫代尔纤维和莱赛尔纤维组成。
本发明还提供一种布料，该布料包括砭石复合纱线且由砭石复合纱线制成。
本发明还提供一种砭石复合纱线的制备方法，包括如下步骤：
步骤1、涤纶线芯1的制备：取按质量百分比为30％的砭石、1.2％的精油以及用作余量的聚酯，经纺成丝束后切断得到；
步骤2、纤维素短纤纱线2的制备：取按质量百分比为7.2％的山棕以及作为余量的粘胶纤维、竹纤维、莫代尔纤维和莱赛尔纤维，依次进行混合、清花、毛条、并条、粗纱、细纱以及络筒后得到；
步骤3、将两根涤纶线芯1呈双螺旋缠绕呈一体；
步骤4、将纤维素短纤纱线2包覆缠绕呈一体的两根涤纶线芯1上并获得复合纱线。
其中，涤纶线芯1的制备包括如下步骤：
S1、将砭石、精油与作为余量且按重量份比为4:1的PET和PBT放入研磨混合机中，再向研磨混合机中加入按重量份比为2％的脂肪酸酰胺分散剂，控制研磨混合机的温度在160℃，研磨120min，获得混合母料；
S2、在混合母料中加入向混合母料中加入按重量份比为30％的PBT后搅拌均匀后再导入双螺杆熔融，控制双螺杆温度在230℃，获得混合熔融料；
S3、将混合熔融料通过滤网挤出，再依次进行冷却、铸带和剪切，形成混合母粒；
S4、母粒经纺成丝束后切断得到。
实施例四
实施例四与实施例一的不同之处在于，实施例四中的涤纶线芯1为涤纶短丝。
实施例五与实施例二的不同之处在于，实施例五中的涤纶线芯1为涤纶短丝。
实施例六与实施例三的不同之处在于，实施例六中的涤纶线芯1为涤纶短丝。
实施例七与实施例一的不同之处在于，实施例七中的纤维素短纤纱线2由粘胶纤维和竹纤维组成。
实施例八与实施例一的不同之处在于，实施例八中的纤维素短纤纱线2由竹纤维、莫代尔纤维和莱赛尔纤维组成。
实施例九与实施例一的不同之处在于，实施例九中的纤维素短纤纱线2由莫代尔纤维和莱赛尔纤维组成。
实施例十与实施例一的不同之处在于，实施例十中的纤维素短纤纱线2由粘胶纤维组成。
综上，本申请的砭石复合纱线通过在呈双螺旋相互缠绕结构的两根涤纶线芯1中添加按质量百分比为10-30％的砭石，以与包覆缠绕在两根涤纶线芯1上的纤维素短纤纱线2相互摩擦，且两根涤纶线芯1之间也将发生相互的摩擦，达到激发砭石的释放效果；该面料具有通过与人体摩擦时产生有利于人体的超声波脉冲，平均超声波脉冲次数可达3708次，频率范围为2-200万赫兹；该砭石复合纱线的制备方法具有通过相应的步骤，实现复合纱线的制作，且该复合纱线中的纤维素短纤纱线2由于添加按质量百分比为2.4-7.2％的山棕，因此通过具有无脂、低热能、高纤维的山棕起到提升纱线的结构强度以及分布均匀度，实现磁疗保健效果的提升，并适于各年龄段使用；由于精油具有很强的挥发性能，因此难以被锁止在纱线中，但是其为小分子构成的亲脂材料，因此可通过与脂类配方混合以提升纱线的混合结构强度与分子分散均匀度，并在挥发时形成孔隙结构，以达到提升纱线的使用舒适度的效果，进而在砭石激发超声波脉冲与超远红外时实现显著提升释放效果；其次，通过向向混合母料中加入PBT，以达到降低熔融温度的目的，并在添加脂肪酸酰胺分散剂后，显著提升砭石与聚酯切片的混合均匀度，进而获得具有优异的超声波脉冲与超远红外线释放效果的复合纱线。
本申请涉及的“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的实施例能够以除了在这里图示或描述的内容以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法或设备固有的其它步骤或单元。
需要说明的是，在本申请中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。
本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
