用于纺织机的接头单元的纱线抽吸装置
技术领域
本发明涉及纺织环锭纺纱机。具体地，本发明涉及用于环锭纺纱机中的自动纱线接头单元的纱线抽吸装置。更具体地，本发明涉及断纱拾取装置，以使断纱端部与纺纱纬管(spinning cop)分离，从而能够在纺织环锭纺纱机中进行自动接头操作。
背景技术
环锭纺纱机是纺织纺纱厂中的最终的纱线生产机，这是非常关键的机器。所述环锭纺纱机在纺纱流程中产生最终形式的棉花，即，所谓的纱线。在环锭纺纱机中经常发生的纱线断裂是纺纱工业在世界范围内所面临的主要问题。必须连续监测纱线断裂，并且断纱必须由工人立即进行接头。纱线断裂是由于纱线和机器的各种参数导致的，并且是不可避免的。在长的细纱机站中，人工连续监测纱线断裂并沿着环锭细纱机的路径行进全天候地对断纱进行手动接头。这对于通常包含多于1600个纱锭并且大约75米长的机架而言是必须进行的。在断纱的成功接头之后，然后必须重新开始纱线纺纱程序(以及因此，每个断纱的纱锭)，以免浪费纱线。
为了克服上述问题，正在开发自动接头单元。自动接头单元为具有引导设备的可移动车辆的形式。所述接头车辆在需要进行接头关注的相应的断纱纱锭位置处停止。接头单元通常在机架通道上纵向移动。在开始接头操作之前，接头车辆停在环锭纺纱机的纱锭位置前方。然后必须找到纺纱纬管中可用的断纱端部，并将其从纬管分离，然后将其向上抬起以能够进行接头操作。纱线从纺纱纬管的所述自动分离通常是非常困难的任务。
为了在纺织纺纱机中成功地实现自动接头单元，过去几年进行了广泛的试验。但至今为止，由于所涉及的困难，自动接头装置仍未实现。在试验中的现有的接头装置中，自动接头单元沿着环锭纺纱机的通道纵向移动。环锭纺纱机能够将纱线卷绕到安装于纺纱纱锭的线筒上，即，所谓的纬管。当在纺纱程序中发生纱线断裂时，断纱丝缠结在纺纱纬管中。为了能够对纱线进行接头，必须将缠结的纱线端部从纬管分离。为了从纬管拾取断纱端部，自动接头单元通常设置有抽吸装置。具有嘴/开口的柱形抽吸喷嘴从接头单元延伸，并通常定位于纺纱纬管的顶部上方的预定距离处，以从纬管抽吸纱线端部。为了提供所需的抽吸，通常使用抽吸马达。现有的抽吸马达尺寸大并且昂贵。此外，由于其尺寸，抽吸马达在自动接头单元中占据相当大的空间。除了增加成本之外，这还导致自动接头单元的质量增加。
需要开发一种改进的从纬管拾取断纱的方法，其缓和了自动接头单元的空间和成本，本发明对此提供了一种解决方案。本发明提供了一种用于从纺纱纬管拾取断纱端部的改进的装置，以能够在环锭纺纱机中自动接头。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种用于纺织环锭纺纱机的改进的自动接头单元。
本发明的另一目的在于提供一种用于改进纱线拾取的机构，其节省了空间并降低了纺织环锭纺纱机的自动接头单元的成本。
本发明的另一目的在于提供一种纺织环锭纺纱机的自动接头单元中的从纺纱纬管拾取断纱的断纱拾取装置，该断纱拾取装置具有改进的抽吸装置。
提供此概述以介绍与用于预测体积数据的系统和方法相关的方面，并且这些方面在下文的详细描述中进一步描述。此概述并非旨在标示所要求保护的主题的必要特征，也不旨在用于确定或限制所要求保护的主题的范围。
在一个非限制性实施例中，公开了一种在环锭纺纱机中的纱线断裂事件期间用于纱线接头操作的自动接头单元。为了对断纱端部成功地接头，必须对断纱端部进行适当的拾取/分离。为此，提供了具有抽吸组件的自动接头单元，该抽吸组件包括具有抽吸开口/嘴的抽吸管。抽吸组件能够从顶部到底部移动，以在纬管的顶部以预定距离移位。抽吸组件还包括文丘里喷射件而不是大的抽吸马达，以用于从纬管拾取纱线端部。文丘里喷射件被设计成使得其接收压缩空气并将空气在与纬管相反的方向上吹动到抽吸管内部，即，向纬管上游吹动空气。文丘里喷射件具有多个入口，入口以渐缩的方式将空气吹到文丘里喷射件内部，从而在抽吸管内在向上方向上产生抽吸，以从纬管抬起断纱端部。因此，在出口处离开文丘里喷射件的压缩空气在向上的方向上产生抽吸力，这进而从纬管拾取纱线端部。
在一个实施例中，自动接头单元包括具有多个流动控制的两个文丘里喷射件(即，第一文丘里喷射件和第二文丘里喷射件)，而不是抽吸马达。除了文丘里喷射件之外，多个空气喷射件设置在纬管的底部周围以帮助抬起断纱端部(未示出)。
在另一非限制性实施例中，公开了一种用于对环锭纺纱机中的断纱进行自动接头的方法。该方法可包括使用抽吸组件从纬管抽吸断纱端部。抽吸组件可包括抽吸管，抽吸管具有位于面向纬管的端部处的抽吸嘴。抽吸管可定位在纬管上方的预定高度处。至少一个文丘里喷射件可与抽吸管固定，并且文丘里喷射件可从压力供应端口接收压缩空气。压缩空气通过所述文丘里喷射件的收缩区段的运动可在抽吸嘴中产生真空，以将断纱端部从纬管抽吸到抽吸管中。
从以下结合附图的描述中，本发明的其它方面和优点将变得显而易见，附图以示例的方式示出了本发明的原理。
附图说明
图1示出了根据本发明的实施例的自动接头单元的抽吸组件的示意性侧视图。
图2示出了根据本发明的实施例的自动接头单元的文丘里喷射装置的透视图。
具体实施方式
下文将参考附图更完整地描述本公开的实施例，在附图中，贯穿若干图，相同的数字指代相同的元件，并且其中示出了示例性实施例。然而，权利要求的实施例可具体化为许多不同的形式，并且不应解释为限制于本文所阐述的实施例。本文阐述的示例是非限制性示例，并且仅为其它可能示例中的示例。
参考图1，其示出了自动接头单元1的抽吸组件的示意性侧视图，解释了自动接头单元1的操作。自动接头单元1沿着环锭纺纱机的通道纵向移动。环锭纺纱机能够将纱线卷绕到安装于纺纱纱锭的线筒上，即，所谓的纬管4。当在纺纱程序中发生纱线断裂时，断纱丝缠结在纺纱纬管4中。为了能够对纱线进行接头，必须将断裂的或缠结的纱线端部从纬管4分离。自动接头单元1的抽吸组件提供所需的抽吸，以从纬管4拾取断纱端部。抽吸组件包括抽吸管2，该抽吸管可为柱形的形状，并可具有抽吸嘴/开口3。抽吸管2在纬管4的顶部以预定高度移位，以便从纬管4抽吸断纱端部。
如图1所示，抽吸组件设置有文丘里喷射件而不是抽吸马达，以用于从纬管4拾取断纱端部。优选地，可使用两个文丘里喷射件(即，第一文丘里喷射件5a和第二文丘里喷射件5b)来从纬管4抽吸断纱端部。作为一个实施例，还可使用多个文丘里喷射件。第一文丘里喷射件5a邻近于抽吸管2固定。第二文丘里喷射件5b远离位于抽吸组件的更远端处的抽吸嘴3固定，如图1所示。来自压力供应端口或环锭纺纱机抽吸单元或纺纱厂抽吸单元或任何源的压缩空气可在第一文丘里喷射件5a和第二文丘里喷射件5b内部依次通过。当压缩空气流动到第一文丘里喷射件5a中时，第一文丘里喷射件5a的收缩区段增加压缩空气的流速。由于这种过程，所以在抽吸嘴3中产生真空，由于文丘里效应，该真空导致在向上的方向上抽吸，以将断纱端部从纬管4抬起。
在本发明的一个方面中，抽吸组件的工作顺序如下文所述。压缩空气通过设置在第一文丘里喷射件5a中的入口在第一文丘里喷射件5a内部通过。压缩空气朝向抽吸管2的内侧在出口处离开文丘里喷射件5a，从而在抽吸嘴3内部在向上的方向上产生抽吸效应或真空。文丘里内管从一端到另一端的变化的直径轮廓在向上的方向上产生所需的抽吸效应。由于该抽吸效应或真空，从纬管4拾取断纱端部，并在抽吸嘴3内部抽吸到抽吸组件中。然后可递送所抽吸的断纱端部以用于进行接头操作。
在另一实施例中，第二文丘里喷射件5b可放置在抽吸组件的更远端处。传感器(未示出)可放置在抽吸管2内靠近第二文丘里喷射件5b，以检测所抽吸的断纱端部。当在抽吸管2中检测到断纱端部时，传感器位置可提供输出。基于该输出，可向第二文丘里喷射件5b提供压缩空气。同时，可中断向第一文丘里喷射件5a供应压缩空气。因此，断纱端部以受控的方式保持在抽吸管2内部而不会从纬管4解绕。必要时继续执行上述顺序。
图2示出了文丘里喷射件5的透视图。压缩空气从入口通过文丘里喷射件5内部。文丘里喷射件5具有渐缩的内轮廓，该渐缩的内轮廓在抽吸管2内部的纬管4的向上的方向上清除文丘里喷射件5的出口处的压缩空气。这在抽吸嘴3处产生抽吸，并从纬管4向上拾取断纱端部。
在本发明的另一实施例中，还可使用多个文丘里喷射件。所使用的文丘里喷射件可能不限制于一个或两个。在一种情况下，由于压缩空气流动所引起的抽吸压力通过单个或多个流动控制而以任何顺序变化。提供多个流动控制的时间可根据断纱端部的拾取要求而以任何顺序变化。因此，为了有效地拾取纱线并进行接头，可能需要维持抽吸压力。
作为示例性实施例，用于第一文丘里喷射件5a的抽吸压力维持在合适的操作范围内，优选为50mbar至70mbar，直到断纱端部被从纬管4拾取/抽吸并由邻近于第二文丘里喷射件5b定位的传感器检测到。然后向第二文丘里喷射件5b提供压缩空气。同时，中断向第一文丘里喷射件5a供应压缩空气。用于第二文丘里喷射件5b的抽吸压力维持在合适的操作范围内，优选为30mbar至50mbar，直到将所抽吸的断纱端部递送以用于接头。
除了文丘里喷射件5之外，还可在纬管4的底部周围设置多个空气喷射件，以帮助抬起断纱端部(未示出)。
在另一非限制性实施例中，公开了一种用于对环锭纺纱机中的断纱进行自动接头的方法。该方法可包括使用抽吸组件从纬管4抽吸断纱端部。抽吸组件可包括抽吸管2，该抽吸管具有位于面向纬管4的端部处的抽吸嘴3。抽吸管2可定位在纬管4上方的预定高度处。至少一个文丘里喷射件5a可与抽吸管2固定，并且文丘里喷射件5a可从压力供应端口接收压缩空气。压缩空气通过所述文丘里喷射件5a的收缩区段的运动可在抽吸嘴3中产生真空，以将断纱端部从纬管4抽吸到抽吸管2中。
因此，上述自动接头单元和用于对环锭纺纱机中的断纱进行自动接头的方法提供了一种用于以成本有效的方式从纬管拾取断纱端部而不需要完全解绕纬管4的可靠的解决方案。通过消除对重的抽吸马达的使用而使得自动接头单元1中的空间也显著减小。
考虑到描述了本发明的本公开，在等效物的含义和范围内的所有改变、修改和变型均认为落入本发明的由所附权利要求限定的范围和精神内。此外，本申请的范围并非旨在限制于说明书中描述的过程、机器、设备、方法和步骤的具体实施例。
如将从本公开而易于理解的，可使用与本文所描述的实施例对应的大体上执行相同功能或大体上实现相同结果的现有的或之后待发展的过程、机器、设备、方法和步骤。因此，所附权利要求旨在将这些过程、机器、设备、方法和步骤包括在其范围内。
