一种分层式储棉箱
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种分层式储棉箱。
背景技术
棉纺是指把棉纤维加工成为棉纱、棉线的纺纱工艺过程。在棉纺工艺过程中，把棉花纺成纱，一般要经过清花、梳棉、并条、粗纱、细纱等过程。在整个棉纺工艺中，杂质的去除主要在清花和梳棉过程中实现。
开清棉工序是纺纱工艺过程的第一道工艺，将原料棉花通过开清棉机械混合、开清棉联合机各单机中的角钉、打手的撕扯、打击作用进行开松、简单初步除杂后通过输棉管传输至储棉箱内。
但是现有储棉箱内部只有一个储棉腔室，当储棉腔室内部被棉絮装满后工作人员需要将储棉腔室内部的棉絮清空，为了防止在清空储棉腔室中的棉絮时输棉管中新输送出来的棉絮飞散出储棉箱，工作人员需要在清空储棉腔室时关闭设备停止输棉管往储棉腔室输送棉絮，并且等待清空完成后再启动设备继续对原料棉花进行开棉。该过程使开清棉的生产效率降低，并且每隔一段时间就需要对设备进行关停和启动，容易导致设备出现故障，影响设备的正常运行，且对于工作人员来说该过程操作方式十分不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能够方便工作人员对储棉腔室中的棉絮进行清空且在清空过程中不需要关闭设备，同时不会造成新输出的棉絮飘散出储棉箱的现象的分层式储棉箱。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种分层式储棉箱，包括储棉箱本体，所述储棉箱本体内部的下方设置有第一储棉腔室，所述储棉箱本体内部位于第一储棉腔室的上方设置有第二储棉腔室，所述第一储棉腔室和第二储棉腔室之间水平对称设置有二抽拉板，所述储棉箱本体的前后两侧内壁上设置有轨道，所述抽拉板的前后侧壁上设置有滑块且滑块内嵌于所述轨道中，所述储棉箱本体的左右侧壁上开设有二出板口，所述抽拉板远离支管一的一侧向外穿过所述出板口，所述储棉箱本体上端设置有主管，所述主管的下端连通有支管一和支管二，所述支管一贯穿抽拉板且支管一的下开口位于第一储棉腔室内部的靠上位置，所述支管二位于第二储棉腔室内部的靠上位置，所述支管一和支管二上分别设置有阀门一和阀门二，所述第一储棉腔室的下端设置有物料出口。
通过上述技术方案，抽拉板将第一储棉腔室和第二储棉腔室隔开可以防止棉絮从第二储棉腔室进入到第一储棉腔室中。平时工作时阀门一处于打开状态，阀门二处于关闭状态，棉絮通过主管到支管一然后进入到第一储棉腔室中，当第一储棉腔室快要装满棉絮时打开阀门二并关闭阀门一，棉絮停止再进入到第一储棉腔室中而通过支管二进入到第二储棉腔室，此时工作人员可以从第一储棉腔室下端的物料出口将第一储棉腔室中的棉絮清空，清空完毕后关闭物料出口并打开阀门一，关闭阀门二，然后再将抽拉板抽出储棉箱本体，使第二储棉腔室中的棉絮落到第一储棉腔室中，最后再插回抽拉板。
本实用新型还进一步设置为：所述出板口的上下内壁上设置有刷毛，所述刷毛和抽拉板的上下表面接触。
通过上述技术方案，当抽拉板从储棉箱本体中抽出时，刷毛能够将粘附于抽拉板上下表面上的棉絮刷掉，防止棉絮随抽拉板一起带出储棉箱。
本实用新型还进一步设置为：所述轨道的上下两侧设置有水平挡板。
通过上述技术方案，水平挡板能够初步防止棉絮进入到轨道中二影响滑块滑动。
本实用新型还进一步设置为：所述水平挡板靠近抽拉板的一端设置有可拆卸的网罩。
通过上述技术方案，网罩能够防止第二储棉腔室中的棉絮进入到导轨中而影响工作人员移动抽拉板。
本实用新型还进一步设置为：所述网罩靠近水平挡板的一侧上设置有T形凸块，所述水平挡板侧壁上设置有T形槽。
通过上述技术方案，当网罩上粘附较多棉絮时，工作人员可以将网罩上端的T形凸块从T形槽中抽出并对网罩进行清洁后再插入到T形槽中，从而保持网罩的清洁，防止灰尘吸附到网罩上。
本实用新型还进一步设置为：所述抽拉板远离储棉箱本体一端的上表面设置有拉环。
通过上述技术方案，工作人员可以手持拉环方便将抽拉板拉出或者插入储棉箱。
本实用新型还进一步设置为：所述储棉箱本体的左右侧壁上设置有撑杆，所述撑杆的上端铰接于储棉箱本体的侧壁上且位于抽拉板的下方，所述撑杆的下端设置有活动扣，所述抽拉板远离储棉箱本体一端的下表面设置有固定环。
通过上述技术方案，工作人员将抽拉板抽出储棉箱后可以先将撑杆端部的活动扣扣合于抽拉板下端的固定环上，从而对抽拉板起到支撑作用，防止滑轨和滑块处受力过大而造损坏。
本实用新型还进一步设置为：所述抽拉板靠近支管一的一侧设置有与支管一外壁相配合的凹槽，所述凹槽的内壁上端嵌设有橡胶软垫。
通过上述技术方案，橡胶软垫一方面能够使凹槽内壁和支管一外壁更好贴合，防止棉絮从凹槽中穿过进入到第一储棉腔室中，另一方面能够在抽拉板抽拉时缓冲凹槽内壁和支管一外壁之间的撞击，防止抽拉板对支管一造成破坏。
本实用新型还进一步设置为：所述凹槽的内壁下端嵌设有磁性快，所述支管一外壁相同水平高度的位置上设置有铁块。
通过上述技术方案，抽拉板处于储棉箱本体中对第一储棉腔室和第二储棉腔室进行隔离时，磁性块和铁块相互吸合防止抽拉板因为外界非人为原因而滑出储棉箱。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型图2中G-G方向的剖视图；
图4为本实用新型储棉箱本体内部结构示意图；
图5为本实用新型图4中A部位放大结构示意图；
图6为本实用新型图3中B部位放大结构示意图。
图中标号含义：1、储棉箱本体；2、第一储棉腔室；3、第二储棉腔室；4、抽拉板；5、轨道；6、滑块；7、出板口；8、主管；9、支管一；10、支管二；11、阀门一；12、阀门二；13、物料出口；14、刷毛；15、水平挡板；16、网罩；17、T形凸块；18、T形槽；19、拉环；20、撑杆；21、活动扣；22、固定环；23、凹槽；24、橡胶软垫；25、磁性快；26、铁块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
以下参考图1至图6对本实用新型进行说明。
一种分层式储棉箱，包括储棉箱本体1，本具体实施例中储棉箱本体1的形状为长方体，储棉箱本体1内部的下方设置有第一储棉腔室2，第一储棉腔室2的侧壁上端位置设置有观察窗，储棉箱本体1内部位于第一储棉腔室2的上方设置有第二储棉腔室3，第一储棉腔室2的容积大于第二储棉腔室3的容积,第一储棉腔室2的下端设置有物料出口13。第一储棉腔室2和第二储棉腔室3之间水平对称设置有二抽拉板4，抽拉板4将第一储棉腔室2和第二储棉腔室3隔开可以防止棉絮从第二储棉腔室3进入到第一储棉腔室2中。
储棉箱本体1上端设置有主管8，主管8的截面为矩形，主管8用以将除杂后的棉絮输送至储棉箱中，主管8的下端连通有支管一9和支管二10，抽拉板4靠近支管一9的一侧设置有与支管一9外壁相配合的凹槽23。
支管一9从凹槽23中穿过两块抽拉板4的中间位置，凹槽23的内壁上端嵌设有橡胶软垫24，橡胶软垫24一方面能够使凹槽23内壁和支管一9外壁更好贴合，防止棉絮从凹槽23中穿过进入到第一储棉腔室2中，另一方面能够在抽拉板4抽拉时缓冲凹槽23内壁和支管一9外壁之间的撞击，防止抽拉板4对支管一9造成破坏。凹槽23的内壁下端嵌设有磁性快25，支管一9外壁相同水平高度的位置上设置有铁块26，抽拉板4处于储棉箱本体1中对第一储棉腔室2和第二储棉腔室3进行隔离时，磁性块和铁块26相互吸合防止抽拉板4因为外界非人为原因而滑出储棉箱。
支管一9的下开口位于第一储棉腔室2内部的靠上位置，支管二10位于第二储棉腔室3内部的靠上位置，支管一9和支管二10靠近下端开口处分别设置有阀门一11和阀门二12。
平时工作时阀门一11处于打开状态，阀门二12处于关闭状态，棉絮通过主管8到支管一9然后进入到第一储棉腔室2中，工作人员通过观察窗可以查看第一储棉腔室2中棉絮的量，当第一储棉腔室2快要装满棉絮时打开阀门二12并关闭阀门一11，棉絮停止再进入到第一储棉腔室2中而通过支管二10进入到第二储棉腔室3，此时工作人员可以从第一储棉腔室2下端的物料出口13将第一储棉腔室2中的棉絮清空，清空完毕后关闭物料出口13并打开阀门一11，关闭阀门二12，然后再将抽拉板4抽出储棉箱本体1，使第二储棉腔室3中的棉絮落到第一储棉腔室2中，最后再插回抽拉板4。
储棉箱本体1的左右侧壁上开设有二出板口7，出板口7的上下内壁上设置有刷毛14，刷毛14和抽拉板4的上下表面接触，当抽拉板4从储棉箱本体1中抽出时，刷毛14能够将粘附于抽拉板4上下表面上的棉絮刷掉，防止棉絮随抽拉板4一起带出储棉箱。
抽拉板4远离支管一9的一侧向外穿过出板口7的部位上表面通过螺丝固定连接有拉环19，工作人员可以手持拉环19方便将抽拉板4拉出或者插入储棉箱。
储棉箱本体1的前后两侧内壁上设置有轨道5，抽拉板4的前后侧壁上通过螺丝固定连接有滑块6且滑块6内嵌于轨道5中，轨道5的上下两侧设置有水平挡板15，水平挡板15靠近储棉箱本体1侧壁的一端通过螺丝固定连接在储棉箱本体1的内壁上，水平挡板15能够初步防止棉絮进入到轨道5中二影响滑块6滑动。
水平挡板15靠近抽拉板4的侧壁上设置有可拆卸的网罩16，网罩16能够防止第二储棉腔室3中的棉絮进入到导轨中而影响工作人员移动抽拉板4。
网罩16靠近水平挡板15的一侧上设置有T形凸块17，水平挡板15侧壁上设置有T形槽18，T形凸块17嵌设于T形槽18中，当网罩16上粘附较多棉絮时，工作人员可以将网罩16上端的T形凸块17从T形槽18中抽出并对网罩16进行清洁后再插入到T形槽18中，从而保持网罩16的清洁，防止灰尘吸附到网罩16上。
储棉箱本体1的左右侧壁上设置有撑杆20，撑杆20的上端铰接于储棉箱本体1的侧壁上且位于抽拉板4的下方，撑杆20的下端设置有活动扣21，抽拉板4远离储棉箱本体1一端的下表面设置有固定环22。工作人员将抽拉板4抽出储棉箱后可以先将撑杆20端部的活动扣21扣合于抽拉板4下端的固定环22上，从而对抽拉板4起到支撑作用，防止滑轨和滑块6处受力过大而造损坏。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
