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用于多仓混棉机或自动称量机宽幅输送带的自纠偏机构

2020-12-26 04:31:47

用于多仓混棉机或自动称量机宽幅输送带的自纠偏机构

  技术领域

  本实用新型涉及纺织机械领域,尤其是涉及一种用于开清棉机械或清梳联流程中多仓混棉机或自动称量机宽幅输送带的自纠偏机构。

  背景技术

  多仓混棉机是开清棉或清梳联流程中的关键设备之一,一般安装在开棉机与清棉机之间,适用于处理经初步开松的各种等级原棉及棉型化纤。它将由进棉风机输送来的原料由活门装置分配到各棉仓内,实现时差混合后输送到下一机台。多仓混棉机包括:进棉风机部件1、配棉活门装置部件2、棉仓部件3、出棉组件4,排风系统部件5(见图1),在出棉组件4下方设置输送带部件(位于多仓混棉机的底部),用于把多仓混棉机输出的原料传送至后方机台。输送带部件主要由传动辊7和帘子8等组成(见图2)。目前现有多仓混棉机帘子的纠偏结构见图3。传动棍中部加工有环台,帘子上设置有两根导条9,两根导条在环台两侧运行,引导帘子运行,当帘子跑偏时,导条侧面与环台侧沿10接触,防止帘子进一步跑偏而实现纠偏。但在高产混棉机上,由于棉仓增多,机幅增大,帘子变长变宽,当帘子跑偏后,导条侧面与环台侧沿10之间的挤压力量很大,导条很快被磨损而失效,导致帘子越转越偏而损坏。另一方面,帘子与环台侧沿10长期线接触,应力集中而导致帘子损坏。自动称量机输送带结构与多仓混棉机类似,这里不再累述。

  发明内容

  本实用新型的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供一种用于多仓混棉机或自动称量机宽幅输送带的自纠偏机构。

  本实用新型的目的可通过下述技术措施来实现:

  本实用新型的用于多仓混棉机或自动称量机宽幅输送带的自纠偏机构包括由中空柱体结构的辊体、嵌装在辊体两端的轴头、以及包裹在辊体上的橡胶层组成的传动锥辊,在所述辊体外表面加工有均匀分布的左右旋交叉螺纹,所述橡胶层的外径为由中部向两端渐缩的锥形体结构;与传动锥辊的橡胶层相配合的帘子接触面为平面结构。

  进一步说,本实用新型中所述均匀分布的左右旋交叉螺纹深度为0.2~0.4mm。位于橡胶层中部两侧的锥形体结构长度L之和为橡胶层总长度的1/4~1/2。

  均匀分布的左右旋交叉螺纹结构可增大辊体和橡胶层之间的摩擦力,有效防止橡胶层脱落。橡胶层与无筋帘子之间面接触,摩擦力大,无应力集中,不打滑,从而有效防止帘子受力不均而引起的跑偏。传动辊整体成纺锤形,根据纺锤辊自纠偏的特性,实现帘子自动纠偏。

  本实用新型的有益效果如下:

  综上所述,本实用新型相比现有技术能有效解决输棉帘子跑偏的问题。特别对仓数多、机幅宽的高产多仓混棉机或配置台数多的宽幅自动称量机的输棉帘子跑偏难题,提供了一种有效可靠的解决方法。

  附图说明

  图1为多仓混棉机结构图。

  图中序号:1为进棉风机部件,2为配棉活门装置部件,3为棉仓部件,4为出棉组件,5为排风系统部件。

  图2输送带部件结构示意图。

  图中序号:7为传动辊,8为帘子。

  图3为现有技术中多仓混棉机帘子的纠偏结构示意图。

  图中序号: 9为导条,10为环台侧沿。

  图4为本实用新型传动锥辊结构图。

  图中序号:11为轴头,12为辊体,13为橡胶层。

  具体实施方式

  本实用新型以下将结合实施例(附图)作进一步描述。

  如图4所示,本实用新型的用于多仓混棉机或自动称量机宽幅输送带的自纠偏机构包括由中空柱体结构的辊体12、嵌装在辊体12两端的轴头11、以及包裹在辊体上的橡胶层13组成的传动锥辊,在所述辊体外表面加工有均匀分布的左右旋交叉螺纹,所述橡胶层13的外径为由中部向两端渐缩的锥形体结构;与传动锥辊的橡胶层相配合的帘子接触面为平面结构。

  进一步说,本实用新型中所述均匀分布的左右旋交叉螺纹深度为0.2~0.4mm。位于橡胶层中部两侧的锥形体结构长度L之和为橡胶层13总长度的1/4~1/2。

  本实用新型中均匀分布的左右旋交叉螺纹结构可增大辊体和橡胶层之间的摩擦力,有效防止橡胶层脱落。橡胶层与无筋帘子之间面接触,摩擦力大,无应力集中,不打滑,从而有效防止帘子受力不均而引起的跑偏。传动辊整体成纺锤形,根据纺锤辊自纠偏的特性,实现帘子自动纠偏。

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