一种纺织车间用纱线回收装置
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种纺织车间用纱线回收装置。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。直至今天，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。
随着科学技术的发展，纺纱业也进入了大型机械流水线生产，大大提高了纱线的产量，同时稳定了纱线的质量。在日常生产过程中，需要将纺好的纱线通过机器收束在纱筒表面，因为纱线的会经常附着有线头和线绒等，在收束纱线的过程中这些线头和线绒会掉落到车间地面，如果不及时清理不仅影响车间环境，且会造成资源浪费，所以需要一种纺织车间用纱线回收装置。
实用新型内容
基于现有的纺织车间纱线收束中技术问题，本实用新型提出了一种纺织车间用纱线回收装置。
本实用新型提出的一种纺织车间用纱线回收装置，包括安装底板，所述安装底板的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的表面固定连接有滚轮，所述安装底板的下表面设置有导轨，所述导轨的表面固定开设有连接槽，所述连接槽的内壁固定开设有滑槽，所述滑槽的内壁与滚轮的表面滑动连接；
所述安装底板的上表面固定安装有安装箱，所述安装箱的内部固定安装有吸风机，所述安装箱的表面固定连接有连接管，所述连接管的一端固定连接有过滤箱，所述连接管的内壁分别与安装箱和过滤箱的内壁固定连通，所述过滤箱的内顶壁和内底壁均固定连接有折流板，三个所述折流板在过滤箱的内顶壁和内底壁呈交错分布，所述过滤箱的表面固定连接有固定管，所述固定管的内壁与过滤箱的内壁固定连通，所述固定管的表面呈L形状，所述固定管的一端固定连通有吸纱软管，所述吸纱软管的一端固定连接有吸风罩。
优选地，所述安装箱的表面固定开设有出风槽，所述出风槽的内壁与安装箱的内壁固定连通，所述出风槽的内壁固定连接有防尘网。
优选地，所述连接管的一端固定连接有过滤板，所述过滤板的表面固定安装有固定轴承。
优选地，所述固定轴承的内圈固定连接有转轴，所述转轴的一端延伸至连接管的内部，所述转轴的另一端延伸至过滤板的表面。
优选地，所述转轴的一端固定连接有扇叶，所述转轴的另一端固定连接有刮条，所述刮条的表面与过滤板的表面滑动连接。
优选地，所述过滤箱的表面固定开设有收集槽，所述收集槽的内壁与过滤箱的内壁固定连通，所述收集槽的内壁铰接有密封门，所述密封门的表面分别固定连接有把手和锁扣。
优选地，所述吸风罩的表面固定连接有万向轮，多个所述万向轮以吸风罩的轴心为中心呈环状阵列分布。
本实用新型中的有益效果为：
1、通过设置安装底板的下表面固定连接有支撑腿，支撑腿的表面固定连接有滚轮，安装底板的下表面设置有导轨，在使用过程中，将导轨安装在纺织车间内，通过滚轮在滑槽内滑动带动安装底板、安装箱、连接管、过滤箱、固定管、吸纱软管以及吸风罩移动，从而达到了便于在车间内移动的效果。
2、通过设置安装底板的上表面固定安装有安装箱，安装箱的内部固定安装有吸风机，在使用过程中，如果车间地面有线头、纱绒等，只需要启动吸风机，吸风机抽取空气通过吸纱软管和吸风罩将线头、纱绒等吸进过滤箱内，在回收时只需要通过打开密封门将过滤箱内的线头、纱绒等取出即可，达到了对车间清洁和对线头、纱绒等回收利用的效果，解决了收束纱线的过程中线头、线绒会掉落到车间地面，影响车间环境和会造成资源浪费的问题。
3、通过设置过滤箱的内顶壁和内底壁均固定连接有折流板，三个折流板在过滤箱的内顶壁和内底壁呈交错分布，在使用中，通过吸风罩和吸纱软管进入过滤箱内的线头和线绒经过折流板的阻挡掉落在过滤箱内，防止进入连接管和安装箱内影响吸风机的吸风效果，同时便于收集，同时连接管内的过滤板对线头和线绒进行二次过滤，且在吸风机工作过程中，连接管内的扇叶在吸风机吸气过程中转动，带动转轴和刮条转动，刮条在过滤板表面刮动，防止线头和线绒堵塞过滤板，影响吸纱回收的效果，从而达到了更好的吸纱回收的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种纺织车间用纱线回收装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种纺织车间用纱线回收装置的图1中A处结构放大图；
图3为本实用新型提出的一种纺织车间用纱线回收装置的图1中B处结构放大图；
图4为本实用新型提出的一种纺织车间用纱线回收装置的图1中C处结构放大图；
图5为本实用新型提出的一种纺织车间用纱线回收装置的安装底板结构立体图。
图中：1、安装底板；2、支撑腿；3、滚轮；4、导轨；5、连接槽；6、滑槽；7、安装箱；8、吸风机；9、连接管；10、过滤箱；11、折流板；12、固定管；13、吸纱软管；14、吸风罩；15、出风槽；16、防尘网；17、过滤板；18、固定轴承；19、转轴；20、扇叶；21、刮条；22、收集槽；23、密封门；24、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种纺织车间用纱线回收装置，包括安装底板1，安装底板1的下表面固定连接有支撑腿2，支撑腿2的表面固定连接有滚轮3，安装底板1的下表面设置有导轨4，导轨4的表面固定开设有连接槽5，连接槽5的内壁固定开设有滑槽6，滑槽6的内壁与滚轮3的表面滑动连接；
通过设置安装底板1的下表面固定连接有支撑腿2，支撑腿2的表面固定连接有滚轮3，安装底板1的下表面设置有导轨4，在使用过程中，将导轨4安装在纺织车间内，通过滚轮3在滑槽6内滑动带动安装底板1、安装箱7、连接管9、过滤箱10、固定管12、吸纱软管13以及吸风罩14移动，从而达到了便于在车间内移动的效果；
安装底板1的上表面固定安装有安装箱7，安装箱7的表面固定开设有出风槽15，出风槽15的内壁与安装箱7的内壁固定连通，出风槽15的内壁固定连接有防尘网16，安装箱7的内部固定安装有吸风机8，吸风机8的型号包括导管－200，吸风机8通过电线连接有电源，安装箱7的表面固定连接有连接管9，连接管9的一端固定连接有过滤箱10，连接管9的内壁分别与安装箱7和过滤箱10的内壁固定连通，连接管9的一端固定连接有过滤板17，过滤板17的表面固定安装有固定轴承18，固定轴承18的内圈固定连接有转轴19，转轴19的一端延伸至连接管9的内部，转轴19的另一端延伸至过滤板17的表面，转轴19的一端固定连接有扇叶20，转轴19的另一端固定连接有刮条21，刮条21的表面与过滤板17的表面滑动连接；
过滤箱10的表面固定开设有收集槽22，收集槽22的内壁与过滤箱10的内壁固定连通，收集槽22的内壁铰接有密封门23，密封门23的表面分别固定连接有把手和锁扣，过滤箱10的内顶壁和内底壁均固定连接有折流板11，三个折流板11在过滤箱10的内顶壁和内底壁呈交错分布，过滤箱10的表面固定连接有固定管12，固定管12的内壁与过滤箱10的内壁固定连通，固定管12的表面呈L形状，固定管12的一端固定连通有吸纱软管13，吸纱软管13的一端固定连接有吸风罩14，吸风罩14的表面固定连接有万向轮24，多个万向轮24以吸风罩14的轴心为中心呈环状阵列分布，设置万向轮24达到更加方便的移动吸风罩14的效果；
通过设置安装底板1的上表面固定安装有安装箱7，安装箱7的内部固定安装有吸风机8，在使用过程中，如果车间地面有线头、纱绒等，只需要启动吸风机8，吸风机8抽取空气通过吸纱软管13和吸风罩14将线头、纱绒等吸进过滤箱10内，在回收时只需要通过打开密封门23将过滤箱10内的线头、纱绒等取出即可，达到了对车间清洁和对线头、纱绒等回收利用的效果，解决了收束纱线的过程中线头、线绒会掉落到车间地面，影响车间环境和会造成资源浪费的问题；
通过设置过滤箱10的内顶壁和内底壁均固定连接有折流板11，三个折流板11在过滤箱10的内顶壁和内底壁呈交错分布，在使用中，通过吸风罩14和吸纱软管13进入过滤箱10内的线头和线绒经过折流板11的阻挡掉落在过滤箱10内，防止进入连接管9和安装箱7内影响吸风机8的吸风效果，同时便于收集，同时连接管9内的过滤板17对线头和线绒进行二次过滤，且在吸风机8工作过程中，连接管9内的扇叶20在吸风机8吸气过程中转动，带动转轴19和刮条21转动，刮条21在过滤板17表面刮动，防止线头和线绒堵塞过滤板17，影响吸纱回收的效果，从而达到了更好的吸纱回收的效果。
另外可在安装底板1的两侧表面固定连接根钢丝绳，将钢丝绳与导轨4两端电机上的卷线筒固定相连，以便于能够来回拉动导轨4上的设备往复行走工作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
