一种纺丝生产用变频双螺杆空压机调节机构
技术领域
本实用新型适用于纺织生产加工用技术领域，特别涉及一种纺丝生产用变频双螺杆空压机调节机构。
背景技术
目前，空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，在纺丝生产过程中，压缩空气消耗量很大，主要用于生头或断头时吸废丝用气。
但是，现如今在使用空压机使仍然存在一些不足之处：由于在纺织生产过程中，纺织装置的整体高度一般过高，进而需要使用手持连接空压机的喷头对线头废丝进行收集处理，但是，由于纺织机器整体高度过高，会导致连接喷头无法进行高度调节，导致操作者无法快速的进行线头废丝进行收集。因此，我们提出一种纺丝生产用变频双螺杆空压机调节机构。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种纺丝生产用变频双螺杆空压机调节机构，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种纺丝生产用变频双螺杆空压机调节机构，包括操作底座和升降板，所述升降板顶端左右两侧表面均竖向固定安装有固定板，所述固定板中端内部均核横向贯穿固定安装有第一轴承，两个所述第一轴承内侧壁之间贯穿固定安装有随动杆，所述随动杆中端表面贯穿固定安装有收卷滚筒，所述收卷滚筒外侧壁活动安装有连接软管，所述连接软管右侧顶端表面固定安装有喷头，所述操作底座顶端左侧表面固定安装有空压机，所述空压机右侧设置有排气管。
优选的，所述随动杆左右两侧表面均贯穿固定安装有第二轴承，所述第二轴承外侧壁贯穿固定安装在转动板中端内部，所述固定板底端内部横向开设有第一限位螺孔，所述第一限位螺孔内侧壁贯穿活动安装有限位螺栓，所述转动板底端内部横向开设有第二限位螺孔，所述限位螺栓底端通过螺纹连接贯穿活动安装在第二限位螺孔内侧壁。
优选的，所述操作底座顶端右侧表面固定安装有推动缸，所述推动缸顶端活动安装有推动杆，所述推动杆顶端表面固定安装在圣升降板底端表面。
优选的，所述连接软管左侧底端表面通过连接法兰安装在排气管顶端表面。
优选的，所述第一限位螺孔内侧壁的直径和第二限位螺孔内侧壁的直径相同，所述限位螺栓贯穿活动安装在第一限位螺孔和第二限位螺孔内侧壁之间。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型的纺丝生产用变频双螺杆空压机调节机构，由于在升降板表面通过固定板安装有第一轴承，并且在两个第一轴承内侧壁之间安装有随动杆，并且将收卷滚筒安装在随动杆表面，以及将连接软管安装在收卷滚筒表面，进而便于将连接软管整体转动收集在收卷滚筒表面，便于后续的使用，并且可以通过拉动连接软管带动收卷滚筒进行转动，进而可以拉动连接软管后，便于对不同高度使用的纺织机械进行线头废丝收集。
2.本实用新型的纺丝生产用变频双螺杆空压机调节机构，由于在固定板和转动板底端内部分别开设有第一限位螺孔和第二限位螺孔，进而可以将限位螺栓同时穿过相应的限位螺孔内部，可以将转动板与固定板进行连接固定，进而保证收卷滚筒不会发生任意的移动而导致连接软管任意的脱落而影响使用。
3.本实用新型的纺丝生产用变频双螺杆空压机调节机构，由于在操作底座顶端表面安装有推动缸，进而在推动缸顶端安装有推动杆，进而可以通过推动缸的运转带动推动杆进行升降移动，进而带动收卷滚筒进行高度调节，保证连接软管可以随时进行高度调节，保证操作者可以对不同高度的纺织机器进行线头废丝清理收集。
附图说明
图1为本实用新型纺丝生产用变频双螺杆空压机调节机构的整体正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型纺丝生产用变频双螺杆空压机调节机构的升降板侧视剖面结构示意图。
附图标记：1、操作底座；2、升降板；3、固定板；4、第一轴承；5、随动杆；6、收卷滚筒；7、连接软管；8、喷头；9、第一限位螺孔；10、限位螺栓；11、转动板；12、第二限位螺孔； 13、第二轴承；14、推动缸；15、推动杆；16、空压机；17、排气管；18、连接法兰。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-2所示，一种纺丝生产用变频双螺杆空压机调节机构，包括操作底座1和升降板2，所述升降板2顶端左右两侧表面均竖向固定安装有固定板3，所述固定板3中端内部均核横向贯穿固定安装有第一轴承4，两个所述第一轴承4内侧壁之间贯穿固定安装有随动杆5，所述随动杆5中端表面贯穿固定安装有收卷滚筒 6，所述收卷滚筒6外侧壁活动安装有连接软管7，所述连接软管 7右侧顶端表面固定安装有喷头8，所述操作底座1顶端左侧表面固定安装有空压机16，所述空压机16右侧设置有排气管17。
本实施例中如图1和图2所示，由于在升降板2表面通过固定板3安装有第一轴承4，并且在两个第一轴承4内侧壁之间安装有随动杆5，并且将收卷滚筒6安装在随动杆5表面，以及将连接软管7安装在收卷滚筒6表面，进而便于将连接软管7整体转动收集在收卷滚筒6表面，便于后续的使用，并且可以通过拉动连接软管7带动收卷滚筒6进行转动，进而可以拉动连接软管7 后，便于对不同高度使用的纺织机械进行线头废丝收集。
其中，所述随动杆5左右两侧表面均贯穿固定安装有第二轴承13，所述第二轴承13外侧壁贯穿固定安装在转动板11中端内部，所述固定板3底端内部横向开设有第一限位螺孔9，所述第一限位螺孔9内侧壁贯穿活动安装有限位螺栓10，所述转动板11底端内部横向开设有第二限位螺孔12，所述限位螺栓10底端通过螺纹连接贯穿活动安装在第二限位螺孔12内侧壁。
本实施例中如图1所示，由于在固定板3和转动板11底端内部分别开设有第一限位螺孔9和第二限位螺孔12，进而可以将限位螺栓10同时穿过相应的限位螺孔内部，可以将转动板11与固定板3进行连接固定，进而保证收卷滚筒6不会发生任意的移动而导致连接软管7任意的脱落而影响使用。
其中，所述操作底座1顶端右侧表面固定安装有推动缸14，所述推动缸14顶端活动安装有推动杆15，所述推动杆15顶端表面固定安装在圣升降板2底端表面。
本实施例中如图1和图2所示，由于在操作底座1顶端表面安装有推动缸14，进而在推动缸14顶端安装有推动杆15，进而可以通过推动缸14的运转带动推动杆15进行升降移动，进而带动收卷滚筒6进行高度调节，保证连接软管7可以随时进行高度调节，保证操作者可以对不同高度的纺织机器进行线头废丝清理收集。
其中，所述连接软管7左侧底端表面通过连接法兰18安装在排气管17顶端表面。
本实施例中如图1所示，便于将连接软管7与排气管17进行连接。
其中，所述第一限位螺孔9内侧壁的直径和第二限位螺孔12 内侧壁的直径相同，所述限位螺栓10贯穿活动安装在第一限位螺孔9和第二限位螺孔12内侧壁之间。
本实施例中如图1和图2所示，便于将限位螺栓10同时穿过相应的限位螺孔内部对其进行限位固定处理。
需要说明的是，本实用新型为一种纺丝生产用变频双螺杆空压机调节机构，部件均为通用标准件或者本邻域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，移动操作底座1至所需收集线头废丝的位置处，旋转抽出限位螺栓10，通过外部控制开关打开推动缸14，对升降板2以及收卷滚筒6的高度进行调节至相应的高度，将限位螺栓10再放入限位螺孔内部，打开空压机16，拉动连接软管7，使用喷头8对纺织机器进行清理收集，相较于传统的纺织生产加工用技术，本装置由于在升降板2表面通过固定板3安装有第一轴承4，并且在两个第一轴承4内侧壁之间安装有随动杆 5，并且将收卷滚筒6安装在随动杆5表面，以及将连接软管7安装在收卷滚筒6表面，进而便于将连接软管7整体转动收集在收卷滚筒6表面，便于后续的使用，并且可以通过拉动连接软管7 带动收卷滚筒6进行转动，进而可以拉动连接软管7后，便于对不同高度使用的纺织机械进行线头废丝收集。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
