带头材料片
本实用新型涉及一种包覆绳带形成带头的材料片。
一般棉质绳带，如文件夹松紧带、纸袋之提带等，是由编织形成，其端部如未予以束紧，极易造成内部纤维散开而损坏，因此为了避免绳带散开，通常会于绳带端部束设一带头来固定，而传统的带头如图1A、1B所示，该带头是利用一片状之金属材料片1包覆绳带2的端部，且一般材料片1于束紧绳带2时，是利用材料片1两侧缘11压入绳带2内，来达到固定之目的。
但传统的带头，于制造及加工上却明显存在有下列的缺点及不便；诸如：
1.结合不便：当绳带2需要用于形成文件夹松紧带及纸袋提带时，其是利用绳带2的带头穿过其穿线孔，然后再将穿过的带头打结，使其外径大于穿线孔，用来防止绳带2脱出穿线孔，但如此不仅打结时不是很方便，同时当打结处松脱时，绳带2就会立即脱出穿线孔，造成使用上的不便。
2.加工速度慢：由于材料片1各成独立状，因此于进行束紧绳带2时，需要逐一进料，无法快速的送料，且每次仅能加工一个绳带2端部的带头，故整个加工速度无法获得提升，无形间即增加了时间成本，影响到整体的效率。
3.不良品率高：由于材料片1系逐一置入模具内，因此需要做好定位的工作，如果稍微有所偏差那么就会造成不良品，因此为了降低不良率，就需要雇用技术纯熟的工人，无形间就会增加人工成本，除此之外，不良品率的问题，一样会影响到加工速度。
4.结合性不佳：材料片1单纯以侧缘压入绳带2内，由于金属材料片1的表面系呈光滑状，再加上绳带2于束紧后，一样会产生光滑的状况，因此在使用一段时间后，带头极易滑脱，而使绳带2由端部松散开来，使绳带2损坏。
5.不具美感：由于材料片1的两侧缘11需要压入绳带2内，而造成带头的外缘呈不规则状，严重的破坏了带头的整体美感，降低产品的附加价值。
因此，本实用新型的目的在于提供一种便于扣入穿线孔、且避免其轻易脱出的带头材料片，并可以提高生产效率及产品品质。
本实用新型的技术方案是：
一种带头材料片，该材料片束紧于绳带的端部，其特征在于：
该材料片为塑料制成的长条状带体，材料片两侧缘分别形成有众多对应的带勾部，且相邻带勾部间形成有间隙，使材料片两侧形成锯齿状，而每一节带勾部与间隙组成一束片部，束片部束设于绳带端部形成具带勾部的带头。
所述的带头材料片，其特征在于：该材料片的束片部以粘着剂粘合于绳带端部。
本实用新型的效果是：
1.由于材料片3上具有带勾部35，当其束设于绳带4端部时，使绳带4的带头40形成有带勾部35，如此当绳带4需要与文件夹或纸袋结合时，仅需将带头穿过其穿线孔，同时使带勾部35抵靠穿线孔缘，即可顺利结合，不需打结，并可避免绳带4脱出；而当需要抽出绳带4时，更只需要将带勾部35压在绳带4外缘即可，相较于传统带头，结合时需要打结或用金属片压掣，分离时需要解开打结及破坏金属片而言，确实较易于使用。
2.加工速度快：由于材料片3可曲卷成捆，因此其可置于机具，利用自动输入机具进行自动送料，而不需要再逐一进料，同时配合其两侧具带勾部35的设计，使材料片3束设于绳带4后，可由束片部30的中央切剪成两段，分别形成两个绳带4的带头40，如此可大幅提升其加工速度，增加产量。
3.不良品率低：材料片3系自动送料，其每次均可获得准确的定位，减少人为的失误，因此可减失不良品的产生，提升产品之成品率，也可以有效的降低生产成本。
4.材料片3的束片部30卷绕绳带4的外缘，同时两侧缘相互堆叠，且由于材料片3为塑料所制成，因此需要利用粘着剂来粘合，而绳带4一般系棉制纤维材质所制成，故粘着剂会产生渗入绳带4内的效果，在这种状况下，带头40与绳带4的结合强度极佳，可有效的防止带头40脱落，造成绳带4损毁，提升产品之品质。
5.束片部30完整的束紧于绳带4的端部，并形成圆筒状，因此可保持绳带头40的完整性，增进了绳带4的美感，也可吸引消费者购买。
附图的图面说明：
图1A为传统式带头材料片之立体分解图；
图1B为传统式带头材料片束紧于绳带之剖面示意图；
图2为本实用新型之立体分解图；
图3A为本实用新型的材料片与绳带束紧前的立体图；
图3B为本实用新型的材料片束紧于绳带上的立体图；
图3C为本实用新型形成带头之外观示意图；
图4为本实用新型束紧于绳带之断面示意图。
为了能进一步了解本实用新型的结构、特征及其目的，以下举一较佳实施例，并配合图式详细说明如后：
请同时参看图2及图3，本实用新型的带头材料片3主要用来束紧绳带4的端部，使其成为带头40，而材料片3系为长条带状，且由塑料制成，材料片3并可卷绕成捆，方便置于机械中自动输送，又材料片3两侧缘形成有众多的带勾部35，其中相邻的带勾部35间形成有一间隙36，使材料片3的两侧缘形成锯齿状，又两侧缘的带勾部35及间隙36分别呈对应状，使每一组带勾部35与间隙36形成T形束片部30，供分别束绑带绳4端部，并形成带头40，使绳带4之带头40具有带勾部35(如图3C所示)，以方便绳带4与文件夹或纸袋结合，同时可防止绳带4任意脱出穿线孔，藉此构成一便于制造及束绑绳带4之带头材料片。
仍请参看图3A、3B、3C及图4所示，由于材料片3系呈长条带状，因此其可曲卷成捆，并置于带头束紧机内，以供自动送料，而制造时，系当材料片3输送一相当束片部30距离后，该束片部30适可标定对应绳带4，再经过束紧加工后，该束片部30适可标定对应绳带4的周缘，且两侧缘相互重叠(如图4)，以增加其束紧的强度，最后并由束片部30的中央裁断，形成两绳带4的带头40，带头40上并分别形成有指向内侧的带勾部35，且由于形成带头40的材料片3系为塑料制成，因此其是利用粘着剂与绳带4粘合，如此可使粘着剂略为渗入绳带4中(如图4)，增强带头40与绳带4之结合强度，避免带头40任意脱落。
如图3C所示，由于绳带4的带头40具有带勾部35，因此当绳带4以带头40穿经文件夹或纸袋的穿线孔时，使用者可以带勾部35形成倒勾的态样，使绳带4固设于文件夹或纸袋上，而不需要另外打结或以金属片压掣固定，为一种极为便利的结合方式，再者绳带利用带勾部35抵顶于穿线孔的孔缘，不会发生绳带4之打结松脱或抽出金属片的问题，因此亦可避免绳带4任意脱出穿线孔；反之当使用者需要将绳带4抽离文件夹或纸袋时，则仅需要将带勾部35压紧于绳带4外缘，即可顺利脱出，也不需要去解开打结处或破坏压掣的金属片，因此藉本实用新型具带勾部35的设计，确实可便于绳带4与文件夹或纸袋的结合与分离。
综上所述，本实用新型使绳带4带头40的结合与加工更为快速、简易，并可增强带头40的结合强度，有效的降低各项成本，提高其附加价值。
