十二股多功能缆绳编织机
本实用新型涉及一种十二股多功能缆绳编织机。
现有的八股缆绳编织机的齿轮组采用四个齿轮、相邻齿轮啮合成正方形排列，(即四个齿轮中心点连线成正方形)，如图1所示；每个齿轮上面有四个传动拨叉，其锭子导轨为图2所示。其缺点是只能编织结构为4×1或8×1的八股缆绳和结构为4×1的四股缆绳，不能编织结构为6×1或3×2的六股缆绳和结构为6×2或12×1的十二股缆绳。
本实用新型的目的是提供一种十二股多功能缆绳编织机，能生产十二股等多种结构的缆绳。
为了实现上述目的，本实用新型一种十二股多功能缆绳编织机，包括齿轮组、传动拨叉、锭子、导轨面板，该齿轮组采用六个齿轮、相邻齿轮啮合成六角形的排列，即六个齿轮相邻齿轮啮合，齿轮中心点连线成六角形的排列；每个齿轮上面固接多个均布的传动拨叉，且分别与相邻的齿轮上相应位置的传动拨叉对称布置；该导轨面板上有由六个圆弧形的方槽连通组成的一条导轨和由另外六个圆弧形方槽连通组成的另一条导轨，且该两导轨通过六个交叉口连通。
该导轨面板上的导轨上有12个锭子，且可以在导轨上运行。
采用了上述结构，由于六个齿轮相邻齿轮啮合成六角形的排列，每个齿轮上面固接多个均布的传动拨叉，且分别与相邻的齿轮上相应位置的传动拨叉对称布置，有互相连通的圆弧形方槽组成的两条导轨和较多的锭子、传动拨叉。具有结构合理、简单、成本低、效率高、适应性好、多功能，能编织六和十二股等多种结构的缆绳的优点。
下面结合附图和实例对本实用新型作进一步的详细说明。
图1是现有技术的八股缆绳编织机的齿轮排列示意图；
图2是图1编织机的导轨示意图；
图3是本实用新型十二股多功能缆绳编织机的结构示意图；
图4是图3编织机的齿轮排列示意图；
图5是图3编织机的导轨与拨叉位置示意图。
图3、4、5中，该十二股多功能缆绳编织机包括一个使齿轮组2转动的驱动装置1，一组采用六个齿轮、相邻齿轮啮合成六角形排列的齿轮组2，六组位于齿轮组2和导轨板4之间的传动拨叉组，一块位于齿轮组2上面的导轨面板4，十二个位于导轨面板4导轨内的锭子5，一个位于导轨面板4上面的机架6。每个齿轮7上表面固接四个均布的、分别与相邻齿轮上相应位置的传动拨叉对称布置的传动拨叉3，且位于导轨面板4的相应导轨下侧，其中两个传动拨叉3位于两个导轨8、9交叉口22下侧。传动拨叉3可多于24个以适应编织更多结构的缆绳。该导轨面板4一导轨8由六个圆弧形方槽15、17、11、19、13、21连通组成，另一导轨9由六个圆弧形方槽10、18、12、20、14、16连通组成，且两导轨8、9通过六个交叉口22连通，两导轨8、9组成的六角形(近似)大小和六个圆圈(近似)大小与六个齿轮7组成的六角形大小和六个齿轮7大小相应。该12个锭子5装有轴承，也可以设置12个以上锭子适应编织不同结构的缆绳，锭子可以在导轨面板4上导轨8、9内自由转动、移动。该机架6固接在导轨面板4上面。该驱动装置1由电机、变速箱组成。工作时，卷状的绳股放在锭子上，绳股上端固接在机架上，驱动装置使齿轮组转动，相邻齿轮反方向转动，带动拨叉旋转，拨叉拨动锭子5，使锭子按照设定的轨道进行匀速运动，锭子带动着卷状绳股交叉穿行、旋转，进行编织缆绳。
调整锭子原始位置、使用不同的锭子和不同的锭子数量以及单双锭子按隔1或多个锭子交叉穿插同时反向运转，就能编织出不同结构或不同股数的缆绳。可生产出12×1、2×6、3×4、4×3结构的十二股缆绳和6×1、2×3、3×2结构的六股缆绳，也可以生产24股、36股等结构的缆绳。若要生产八股、四股，各种结构的缆绳，需要作较大的调整
实例1
编织12×1结构的十二股缆绳，使用12个锭子，锭子初始位置为一个齿轮上面的导轨上放置一个锭了，相邻齿轮上面的导轨上放置3个锭子，使用24个传动拨叉，单、双锭子按隔1个锭子交叉穿插同时反向运行。把12件卷状的绳股分别固定在12个锭子上，12股绳股上端分别固接在机架上，启动驱动装置，齿轮组2转动，24个传动拨叉拨动6个单数锭子和6个双数锭子，每隔1个锭子交叉穿插同时相互反向运行，就能生产出12×1结构的十二股缆绳。
实例2
编织6×1结构的六股缆绳，使用六个锭子，锭子初始相应调整，其余与实例1相同。
实例3
编织2×6结构的十二股缆绳，使用2个锭子，锭子初始相应调整，锭子按每隔2个锭子交叉穿插运行，其余与实例1相同。
