线索回头麻箍器
技术领域
本实用新型涉及一种绑扎线索回头的手动工具，具体地说是一种线索回头麻箍器。
背景技术
目前，在电建、送变电以及电气化铁路施工的过程中，在进行线索回头绑扎时，施工人员都是使用钳子来进行绑扎。绑扎时，需要用钳子头夹住绑扎线(一般是铁丝)，在线索的回头端反复进行缠绕绑扎。这种绑扎方式的缺陷：一是操作技巧要求较高，加力过小，不能弯转绑扎线进行连续缠绕；加力过大，重则会夹断绑线，轻则会损伤绑线表面的镀锌层。而镀锌层损坏后，绑线就很容易被腐蚀。二是绑扎时，缠绕位置不易准确控制，造成绑线的匝与匝之间不能紧密排列，这就需要随时修整缠绕过程中匝与匝间的缝隙，因此绑扎速度慢，工作效率低。一般一个熟练工人绑扎一个线索回头约需3分钟的时间。目前，这种传统的线索回头绑扎方式，已不能满足电气化铁路施工新的验收标准，不能达到现今施工质量的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种绑扎密实紧凑、并且不损伤绑线表面镀锌层、工作效率高的线索回头麻箍器。
本实用新型是这样实现的：在柄状本体的一端弯制有凹弧面的线索容槽，柄状本体的另一端为手柄，在柄状本体及线索容槽的后端开有斜向的穿线孔。
操作前，先将绑线的前端从柄状本体上的穿线孔穿过，再从线索容槽后端的穿线孔中穿出。操作时，将绑线前端在待绑扎的线索回头上缠绑两圈，以固定绑线，再将该线索回头置于凹弧面的线索容槽内；然后连续转动手柄，使本线索回头麻箍器以线索容槽内的线索为中心转动，由此即可带动绑线连续、密实、紧凑地缠绕在线索回头上。
由于绑线在穿过柄状本体上的斜向穿线孔时会受到的一定的阻力，这个阻力会使绑到线索上的绑线产生适度的张力，因此，在线索回头上的缠绕过程中，就无需再对绑线施加额外的附加力就可将线索绕好绑紧。并且，这种张力相对于人力来讲，其具有均衡不变的特点，这就使得绑线缠绕后的匝与匝之间的缠紧度基本一致，其结果不仅绑扎的外观好，而且增加了绑紧度，由此提高了线索回头麻箍的施工质量。使用本新型专用工具，由于无需操作人员额外施力，因此工人可以集中精力控制手柄，以使绑线的匝与匝之间紧密排列，从而大大减少了修整次数，多数时间可一次绑扎成型，使工作效率得以明显提高。由于本实用新型操作简单方便，对操作技巧要求不高，因此工人上手快，而且绑扎过程中不会损伤绑线表面的镀锌层，因而本实用新型的使用，还可延长线索回头麻箍的使用期限。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
具体实施方式：
如图1、图2所示，本线索回头麻箍器是在柄状本体2的一端接有容置线索回头7的凹弧面线索容槽4，柄状本体的另一端为手柄1，在柄状本体2及线索容槽4的后端开有斜向的穿线孔3。柄状本体为柱状体，本实施例为圆柱状。根据缠绕过程中所需的张力的大小，在本体上可以设计一个以上的穿线通孔，一般以两个为宜。为减少缠绕过程中，绑线6前行时本体对绑线的摩擦，穿线孔边缘处最好制成圆角。为使绑线6顺利穿行，两穿线孔的倾斜方向相反。为了防止操作时手柄处打滑，最好把手柄1约10厘米部分滚花，这样在增加摩擦力的同时，也提高了手握舒适度。线索容槽4的前端制成尖状，当所绑扎的线匝不平时，可以用尖端将绑线挑起以进行修整。
为了防止本实用新型在使用过程中倾斜，将线索容槽4上开穿线孔侧的边缘制出高于容槽的凸缘5。凸缘5高度与绑线直径相当，约2.5毫米，这样缠绕时，未缠绕绑线的地方就会与已缠绕绑线的地方基本保持在同一平面。
