钢丝绳套索压制模具
技术领域
本实用新型属于模具装置，具体为一种新型的钢丝绳套索压制模具。所述钢丝绳套索，指的是将钢丝绳头绕一圈后再与钢丝绳主体固接于一体所得到的端部带环的钢丝绳。钢丝绳套索必须使用压制模具进行加工制作。
背景技术
将钢丝绳制成钢丝绳套索的过程，首先是将钢丝绳环绕在套环上，然后将绳头与绳体穿插，再用铝合金管套住绳头和绳体，最后再把铝合金管放在压制模具上施加外力，使铝合金管紧紧裹住绳头和绳体，便得到钢丝绳套索。利用现有压制模具压制出来的钢丝绳套索，在铝合金管的两头，不可避免的均露出有钢丝绳头，使得钢丝绳套索不仅不美观，在使用过程中还容易扎破或挂破操作者的双手。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有钢丝绳压制模具加工质量不高的缺陷，发明一种能对钢丝绳进行全封闭压制的钢丝绳套索压制模具，本模具结构简单、便于操作、价格低廉，可广泛用于各种型号钢丝绳套索的压制成型。
本实用新型的目的是按如下的技术方案来实现的：所述钢丝绳套索压制模具，包括对称的两个模块，模块上设有铝合金套卡槽，铝合金套卡槽的两端分别设有前封堵和后封堵，前封堵上设有钢丝绳卡槽，后封堵上设有钢丝绳卡槽，铝合金套卡槽两侧各设有容料槽，容料槽与铝合金套卡槽之间设有切刃，后封堵的另一侧设有钢丝卡头槽，钢丝卡头槽两侧各设有容料槽口，模块的一侧设有贯穿上下表面的导向孔，模块四个角的下部设有压板槽。
当两个模块的钢丝卡头槽对接后，其内部的空间是一个近似椭圆的椭圆台，该椭圆台的小底面紧贴于后封堵的外侧。
当两个模块的合金套卡槽对接后，其内部的空间是一个圆柱，该圆柱靠近前封堵的一端为圆台，该圆台的小底面紧贴于前封堵的内侧。
本实用新型的积极效果如下：由于本实用新型设有前后封堵，可以使压制出来的钢丝绳头密封在铝合金套管内，不仅使压制出来的钢丝绳套索美观漂亮，还有效的避免了被钢丝划伤或者挂破手掌手指的工伤事故；由于铝合金套卡槽为圆柱形外加一个圆台形，所以压制后的铝合金压制接头为圆柱加圆台结构，使得铝合金压制接头更加美观，而且钢丝绳头更加不容易松动和滑拖；由于钢丝卡头槽为近似椭圆的椭圆台，所以在压制过程中，可以有效的固定铝合金压制接头，防止压制过程中的滑脱；切刃可以迅速的切断压制过程中的铝屑；本实用新型预留的容料槽口和容料槽可以使压制过程中产生的铝屑落入容料槽中，防止了操作过程中对人身的伤害；应用导杆穿插导向孔的结构可以有效的保证压制过程中的两个模具上下动作时相对位置不变，同时使得压套机工作时更加平稳。本实用新型结构简单、安全可靠、密封紧密，适用于各种型号钢丝绳接头的压制。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图
图中：1容料槽口 2钢丝卡头槽 3容料槽
4切刃 5导向孔 6压板槽
7钢丝绳卡槽 8前封堵 9铝合金套卡槽
10钢丝绳卡槽 11后封堵 12模块
具体实施方式
如图1所示，所述钢丝绳套索压制模具，包括对称的两个模块12，模块12上设有铝合金套卡槽9，铝合金套卡槽9的两端分别设有前封堵8和后封堵11，前封堵8上设有钢丝绳卡槽7，后封堵11上设有钢丝绳卡槽10，铝合金套卡槽9两侧各设有容料槽3，容料槽3与铝合金套卡槽9之间设有切刃4，后封堵11的另一侧设有钢丝卡头槽2，钢丝卡头槽2两侧各设有容料槽口1，模块12的一侧设有贯穿上下表面的导向孔5，模块12四个角的下部设有压板槽6。
当两个模块的钢丝卡头槽2对接后，其内部的空间是一个近似椭圆的椭圆台，该椭圆台的小底面紧贴于后封堵11的外侧。
当两个模块的合金套卡槽9对接后，其内部的空间是一个圆柱，该圆柱靠近前封堵8的一端为圆台，该圆台的小底面紧贴于前封堵8的内侧。
使用时是将两个结构相同的模块扣在一起使用。具体使用方法如下：首先通过压板槽6和导向孔5，将本实用新型与压套机、导杆连接，然后将铝合金管套住已环绕成环状且绳头与绳体已穿插好的钢丝绳索上，再将铝合金管放置在铝合金套卡槽9内，将有套环的一侧放置在钢丝卡头槽2内，然后启动压套机即可。
