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一种深水网箱网袋用纲绳

2021-02-27 05:46:21

一种深水网箱网袋用纲绳

  技术领域

  本实用新型涉及网箱网袋用绳索。

  背景技术

  深水网箱是近年来逐步发展起来的一种集约化海水鱼类养殖成套装备,具有成鱼品质好和对环境影响小的优点。目前我国深水网箱数量已达3200多只,然而,在深水网箱的发展过程中也暴露了一些亟待解决的问题,如目前深水网箱网袋用纲绳材料研究缺乏、基础理论数据不足、选配具有随意性。

  网袋材料与结构,包括网袋用纲绳材料与结构、网片材料与结构、网片与纲绳间的拼装工艺等,对网箱受力、网箱容积保持率、抗风浪性能以及养殖生产效果均具有十分重要的作用。

  深水网箱网袋用纲绳一般为三股聚乙烯绳索。普通三股聚乙烯纲绳最低断裂强力相对较低,在网箱养殖作业中使用时,在海流、风浪等外力作用下易产生扭转现象,严重时会发生纲绳断裂等事故,影响深水网箱的安全、使用寿命和抗风浪流能力。

  绳纱材料及其制绳工艺是影响绳索材料力学性能的重要因素,编织结构也是影响绳索最低断裂强力的重要因素。制绳时所用绳纱的根数,绳纱和绳股的捻度将改变养殖网箱用纲绳的编织结构,从而影响绳索的力学性能。

  实用新型内容

  本实用新型需要解决的问题是通过调整制绳时所用绳纱的根数、绳纱和绳股的捻度、纲绳的编织结构来提高绳索的力学性能。

  本实用新型采用断裂强度不低于7.7g/D自增强乙纶单丝加捻成S向、Z向绳纱,其特征是每根S向或Z向绳纱含单丝10根~18根,绳纱捻度为60转/米~80转/米;每根S向绳股含15根Z向绳纱,每根Z向绳股含14根S向绳纱,绳股捻度为30转/米~50转/米;纲绳由两对S向绳股、两对Z向绳股两两成对交替编绞而成。

  本实用新型采用自增强乙纶单丝,并与选定的制绳结构有效地结合起来,制出深水网箱网袋用纲绳。这种新型绳索不但最低断裂强力高,而且在风、浪、流等外力作用下不易产生扭转现象;它在深水网箱养殖中既能提高深水网箱的安全性,又能提高深水网箱的使用寿命。经力学试验结果表明:直径φ14.0mm的普通三股聚乙烯绳索作为养殖网箱用纲绳合格品指标为1580daN,而直径同样为φ14.0mm的一种深水网箱网袋用纲绳强力为2056daN,其最低断裂强力可提高30%左右。因此,在保持绳索直径不变的前提下,使用一种深水网箱网袋用纲绳不仅比传统养殖网箱用纲绳更安全,而且在风、浪、流等外力作用下不易产生扭转现象,在推广应用上具有经济可行性,对减少深水网箱养殖中网箱材料事故的发生几率,减少网箱材料选配的随意性,推动我国深水网箱材料的升级换代,促进我国深水网箱产业的可持续发展具有重大战略意义。

  附图说明

  附图表示的是一种深水网箱网袋用纲绳的结构示意图。

  具体实施方式

  本实用新型采用断裂强度指标不低于7.7g/D自增强乙纶单丝,将自增强乙纶单丝制成每束含10根~18根单丝的筒装单丝;再将每束含10根~18根单丝的筒装单丝分别制成Z捻、S捻聚乙烯绳纱;加工绳纱用捻度为60转/米~80转/米。

  用15根Z向绳纱加捻成S向绳股;制造绳股用捻度为30转/米~50转/米;用14根S向绳纱加捻成Z向绳股;制造绳股用捻度为30转/米~50转/米。

  将两对S向绳股、两对Z向绳股按对应的位置成对装入八股编绳机摇篮内,绳股两两成对交替编绞制成深水网箱网袋用纲绳。

  例如:直径为14.0mm的一种深水网箱网袋用纲绳,采用断裂强度指标不低于7.7g/D自增强乙纶单丝为基体材料;纲绳用单丝根数为1740;自增强乙纶单丝经分丝机分丝后制成每束含15根单丝的筒装单丝;每束含15根单丝的筒装单丝以64转/米的捻度分别制成Z捻、S捻高强度聚乙烯绳纱;根据纲绳的直径14.0mm,确定制股用自增强乙纶绳纱的总数量为116,其中Z向绳纱数量为56、S向绳纱数量为60;将15根Z向绳纱加捻操作得S向绳股,将14根S向绳纱加捻操作得Z向绳股;制造绳股用捻度为36转/米;将两对S向绳股、两对Z向绳股两两成对交替编绞制成一种深水网箱网袋用纲绳。

《一种深水网箱网袋用纲绳.doc》
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