1×7－Ф21.6mm、1770MPa低松弛预应力钢绞线
技术领域
本发明属于建筑用钢材，特别涉及一种1×7-Φ21.6mm、1770MPa低松弛预应力钢绞线。
背景技术
目前煤矿事故频发及建筑的造型多样。尤其煤矿巷道支护、楼宇、展馆、桥梁造型需要大规格、高强度的钢绞线。目前很多种类的钢材，满足不了煤矿巷道支护及变化多样的建筑设计需要。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种大规格、高强度低松弛预应力钢绞线。满足煤矿巷道支护及多样的楼宇、展馆、桥梁造型的建造需要。
本发明的技术方案是：
一种大规格1×7-Φ21.6mm、1770MPa低松弛预应力钢绞线，其特征在于：
由一条中心丝和六条边丝绞合而成，钢丝材料为优质的控冷热轧盘条，其中索氏体化组织占整个组织的75％以上，脆性、塑性夹杂物等级不大于2.0级；
原料其化学成份：原料盘条钢种牌号为82B，化学成份如下：C：0.79～0.82；Si：0.12～0.32；Mn：0.60～0.90；Cr：0.16～0.20；Cu：≤0.20；S：≤0.015；P：≤0.015；
原料盘条技术性如下：
盘条力学性能表盘条直径13.0mm；
初始强度≥1280MPa；
伸长率≥10％L0＝100mm；
断面收缩率≥28％；
由上述原料进行以下其产制造工艺方法制成：
边丝：由直径13.0mm的原料经七道次拉拔成型：单道次压缩率最大为17％，总压缩率67％～70％；
第1道次拉拔：达到直径11.99mm，压缩率14.93％，
第2道次拉拔：达到直径10.93mm，压缩率16.90％，
第3道次拉拔：达到直径9.98mm，压缩率14.93％，
第4道次拉拔：达到直径9.13，压缩率16.31％，
第5道次拉拔：达到直径6.38，压缩率15.75％，
第6道次拉拔：达到直径7.81，压缩率13.14％，
第7道次拉拔：达到直径7.15，压缩率16.19％；
中心丝：由直径13.0mm的原料经七道次拉拔成型：单道次压缩率最大为17％，总压缩率67％～70％；
第1道次拉拔：达到直径11.99mm，压缩率14.93％，
第2道次拉拔：达到直径10.93mm，压缩率16.90％，
第3道次拉拔：达到直径9.98mm，压缩率14.93％，
第4道次拉拔：达到直径9.13，压缩率16.31％，
第5道次拉拔：达到直径6.38，压缩率15.75％，
第6道次拉拔：达到直径7.81，压缩率13.14％，
第7道次拉拔：达到直径7.40，压缩率10.22％；
再进行捻股工艺：工艺参数为：中心丝比边丝加大2.5％以上；
钢绞线直径Φ21.6mm，公差控制在+0.40mm、-0.20mm；捻距S＝316.8mm；
再进行稳定化处理工艺：
采用在张力下的快速感应加热完成稳定化处理过程，通过线速度、张力和温度的调整达到最佳工艺状态，以达到钢绞线的最佳技术性能；确定的工艺参数为：捻制线速度65m/min，张力为40～50％的钢绞线破断负荷≥200kN，回火温度375～385℃。
本发明效果是：
1×7-Φ21.6mm、1770MPa高强度低松弛预应力钢绞线产品可大幅提高承载力，与国际先进水平同步、使此类产品满足铁路、公路、水(核)电、建筑、煤炭等行业发展提供优质的建设用材，提高建设施工效率，节约资源，创造良好的社会和经济效益。
附图说明
图1是1×7-Φ21.6mm 1770MPa低松弛预应力钢绞线断面结构示意图
其中：Dn-钢绞线公称直径(mm)d-钢丝直径(mm)d0-中心丝直径(mm)
具体实施方式
1×7-Φ21.6mm、1770MPa低松弛预应力钢绞线特征如下：
●原料
(1)原料的组织状态
选用优质的控冷热轧盘条作为原料，其索氏体化组织占整个组织的75％以上，脆性、塑性夹杂物等级不大于2.0级。
(2)化学成份
确定原料盘条钢种牌号为82B，化学成份要求见下表。
化学成分表
(3)原料(盘条)技术性能要求见下表。
盘条力学性能表
●生产工艺
(1)总压缩率67％～70％，单道次压缩率最大为17％，七道次拉拔成型，拉拔工艺安排见表。
(2)捻股工艺
工艺参数为：中心丝比边丝加大2.5％以上。
钢绞线直径Φ21.6mm，公差控制在+0.40mm、-0.20mm；捻距S＝316.8mm。
(3)稳定化处理工艺
采用在张力下的快速感应加热完成稳定化处理过程，通过线速度、张力和温度的调整达到最佳工艺状态，以达到钢绞线的最佳技术性能。确定的工艺参数为：捻制线速度65m/min，张力为40～50％的钢绞线破断负荷(≥200kN)，回火温度375～385℃。
●半成品钢丝力学性能
半成品钢丝力学性能表
●成品力学性能
成品力学性能表
