一种焦炉专用密封编织绳
技术领域
本实用新型涉及一种高温隔热密封制品，尤其是指一种用于焦炉密封的编织绳。
背景技术
锆铝陶纤维编织绳是一种用于高温设备的密封制品，主要用于焦炉等高温设备的密封、保温和隔热。密封绳要求具有耐高温性能的还同时要求具有很好的弹性和形状适应性，使密封绳能够填充、压缩到需要密封的缝隙中，并填满整个缝隙，这样才能达到要求的密封效果。现有的密封绳一般采用硅酸铝线芯集束或者制成小股后再绞成大股。过去的密封绳由于编织工艺的原因，线芯之间的排列不紧密，虽然容易变形便于填充，但耐用能力差，在用于焦炉等高温设备的炉门密封时，在门的挤压作用和高温作用下，编织绳会变的很薄，时间一长就失去了密封作用。为了解决这个问题中国专利ZL03266069.3公开了一种焦炉专用耐高温多芯编绳，它包括绳体包含三个或三个以上的外带编织层的芯体，芯体采用含锆铝的硅酸铝纤维，芯体的外周均裹以陶瓷纤维线制成的芯体编织层；各芯体集束后的外围再裹以编织层。横截面为圆形。它能够有效提高耐压性，有利于焦炉炉门的密封。但是随着编织技术的发展，线芯集束技术已经能够将线芯做的足够密集，因此上述的技术方案就增加了制作成本。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种工艺简单、使用效果好的焦炉专用密封编织绳。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：
一种焦炉专用密封编织绳，包括由陶瓷纤维线制成的编织层和线芯，线芯包裹在编织层内，线芯为多根含锆铝的硅酸铝线集束而成。
本实用新型的进一步改进在于：所述编织层和线芯之间设置有陶瓷纤维制成的棉层。
本实用新型的进一步改进在于：所述编织层的截面为圆筒形或者梯形。即编织绳的截面为圆筒形或者梯形的其中一种。
本实用新型的进一步改进在于：所述线芯的线还包括金属丝线，金属丝线位于硅酸铝线芯的线内。即所述线芯的含锆铝的硅酸铝线中包裹有金属丝线。
由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的技术进步在于：
本实用新型是对现有技术的改进，目前的设备和工艺已经能够制造出密实的集束线芯，和现有技术制造多个芯体的结构相比，具有本实用新型结构的密封绳在制造工艺上更加简单，生产效率更高。本实用新型的密封绳变形能力好，便于填充。棉层的设置进一步增加了本实用新型的密封性和弹力，使密封效果更好。线芯内混入金属丝线，有利于增加密封绳的纵向强度，并对密封绳的径向起到支撑作用，进一步增加密封绳的径向强度。圆筒形截面的绳具有适用范围广的特点，而梯形截面的绳使用时更便于与炉门的槽配合安装，其密封效果更好。
附图说明
图1是本实用新型的一种实施例的剖面示意图。
图2是本实用新型另一种实施例的剖面示意图。
图3是本实用新型再一种实施例的剖面示意图。
图4是本实用新型第四种实施例的剖面示意图。
其中：1、棉层，2、编织层，3、线芯，4、金属丝线。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明：
实施例1
本实施例的编织绳如图1所示，包括编织层和线芯，编织层2里面包裹线芯3。编织层2为由陶瓷纤维线制成的圆筒形，线芯3由多根含锆铝的硅酸铝线集束而成。
实施例2
本实施例如图2所示，与实施例1的区别在于，在编织层2的内部、与线芯3之间包裹一层陶瓷纤维棉等材料制成的面层。
实施例3
本实施例如图3所示，与实施例2的区别在于，线芯3采用含锆铝的硅酸铝线和金属丝线4制成，金属丝线4包裹在单根硅酸铝线内，线芯3由内含金属丝线的多根含锆铝的硅酸铝线集束而成。
实施例4
本实施例编织绳如图4所示，其与实施例3的区别在于，编织绳的截面为梯形，即本实施例的编织层2为梯形，在梯形的编织层内包裹有内心里有金属丝线4的采用含锆铝的硅酸铝线制成的线芯3。
本实用新型还可以包括其它具体实施方式，如将实施例1的圆形截面改为梯形截面、将实施例4中的层去掉改为只有编织层和线芯及内置金属丝线的结构等。
