一种捻股机的动力传送方法及其装置
技术领域
本发明涉及一种捻股机，特别是涉及一种捻股机的动力传送方法及其装置。
背景技术
目前，制作钢丝绳的捻股机均是采用两个带减速箱的电动机来带动股绳机的中心转动轴、捻距箱、牵引装置和收线装置。两个带减速箱的电动机同时使用在钢丝绳的连续生产线，因电动机的启动时间和转速差容易将钢丝绳拉断。同时采用两个设有减速箱的电动机不仅增加了整套设备的造价，而且对捻股机的安装、维修和调试带来很大的不便。同时也造成了噪音污染。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种捻股机的动力传送方法及其装置。该传动方法只采用一个可调速电动机带动捻股机的全套设备，以降低捻股机的设备成本和噪音污染，使捻股机的安装与维修简单化，克服现有技术的不足。
为达到上述目的，本发明采用下述技术方案：
所述捻股机的动力传送方法为：采用一个可调速的电动机为捻股机的动力源，在电动机的输出端连接用于传动的皮带轮、齿形带和万向轴，通过所述电动机输出端皮带轮上的齿型带带动股绳机的筒体旋转合股，通过所述电动机输出端上的万向轴带动捻距箱的输入轴转动；并且在捻距箱的输出轴上连接一个传动用的锥齿轮，在牵引装置设有与锥齿轮配套的齿轮轴，齿轮轴同时带动牵引装置的两个牵引轮运动；并且在牵引装置的齿轮轴上设有用于传动的链轮，齿轮轴通过与链轮连接的链条带动收线装置的收线轮转动，从而实现通过一个可调速电动机为捻股机提供动力。
所述捻股机的传动装置包括捻股机的股绳机、电动机、压线瓦，捻距箱、牵引装置和收线装置在电动机的输出端上连接有带轮、齿形带和万向轴，所述万向轴的另一端与捻距箱的输入传动轴相连接；在捻距箱的输出传动轴上连接有锥齿轮，该锥齿轮与牵引装置齿轮轴上的锥齿轮相互配合，同时在齿轮轴上还连接有与牵引装置两牵引轮相互配合的传动齿轮和与收线装置的输入链轮配合的链轮；链轮与输入链轮上连接有链条。
所述带轮与股绳机的筒体位于同一平面。
上述传动装置所采用的电动机为可调速电动机。
与现有技术比较，本发明只采用一个可调速电动机为捻股机中的全套设备提供动力，使可调速电动机的输出轴同时与股绳机的筒体和捻距箱连接，不但可提高捻股机运转的稳定性，节约动力，而且使得捻股机的传动变的简单化，使安装与维修更加方便。同时还可以大大降低整套设备的制作成本和生产噪音。综上所述本发明具有结构简单、结构紧凑、维护方便、噪音低的优点，有很好的推广价值。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图中：2-股绳机、3-电动机、4-压线瓦、5-捻距箱、6-牵引装置、7-收线装置、8、11-万向轴两端、9-筒体、10-带轮、12-锥齿轮、13-齿轮轴、14-传动齿轮、15-链轮、16-链轮、17-链条。
具体实施方式
如图1所示，本发明所述捻股机动力传送装置包括放线轮、股绳机2、电动机3、压线瓦4，捻距箱5、牵引装置6和收线装置7，其钢丝制作流程为先将选取的钢丝分别从股绳机2的筒体9中心及筒体9的四周穿出后依次穿过压线瓦4、捻距箱5、牵引装置6和收线装置7，通过旋转股绳机2的筒体9将筒体9四周的钢丝绳与筒体9中心的钢丝拧合在一起，通过捻距箱带动牵引装置6来调节钢丝绳的规格，通过收线装置将合好的钢丝绳盘绕到工字轮。为完成上述制作流程，现采用一个电动机给整个捻股机提供动力，所采用的电动机3为可调速电动机，在电动机3的输出端上同时连接传动的带轮10和万向轴，电动机3的带轮10与股绳机2筒体9位于同一平面，从而保证股绳机与电动机工作的平稳性，同时电动机3的带轮10与股绳机筒体9之间采用齿型带连接，保证了股绳机的筒体旋转动力。万向轴的一端11与电动机3输出轴连接，另一端8与捻距箱5的输入传动轴相连接，带轮10和万向轴同时运用，使捻股机的传动变的简单化，(所述11和8是同一万向轴的两端)。在捻距箱5的输出传动轴端连接有传动的锥齿轮12，锥齿轮12与在牵引装置6的齿轮轴13上的锥齿轮相互配合，并且在齿轮轴13上连接有与牵引装置6两牵引轮相互配合的传动齿轮14和与收线装置7的输入链轮16配合的链轮15；链轮15与收线装置7的输入链轮16上连接有链条17，牵引装置6上的链轮15通过链条17带动收线装置运动。采用了上述传动装置从而使捻股机整套设备的动力均由电动机3提供，节约了动力，降低了成本，使捻股机的传动变的简单化，使安装与维修更加方便。
