钢丝绳清洗机高速气流喷嘴装置
技术领域t
本实用新型涉及一种喷气清洗除杂装置，特别涉及一种钢丝绳清洗机高速气流喷嘴装置。t
背景技术t
钢丝绳在现代化建设各行各业中应用十分普遍，特别是在电力建设、土建、机电设备安装等一些工程施工领域，钢丝绳保养得好坏一直是安全隐患的重要因素，直接影响到施工的安全性。目前，很多施工单位采用人工作业对钢丝绳进行清洗，劳动强度大，工作效率低，而且清洗效果不好，仍有很多沙粒夹杂在钢丝绳当中。t
实用新型内容t
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种钢丝绳清洗机高速气流喷嘴装置。t
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：钢丝绳清洗机高速气流喷嘴装置，包括中部开设有导向孔的固定座板，固定座板的前面沿导向孔中心阵列布置有至少两个安装座，每个安装座上分别可拆卸设有一套喷气口临近导向孔轴线的喷气机构。t
所述喷气机构包括与安装座通过螺栓连接的连接板和喷气嘴，连接板上设有卡套螺母，喷气嘴后端插设在卡套螺母内，卡套螺母内螺接有螺纹接头，螺纹接头前端通过〇型密封圈将喷气嘴后端顶紧在卡套螺母内，喷气嘴前端与导向孔轴线的距离小于喷气嘴后端与导向孔轴线的距离。t
所述导向孔与固定座板边缘之间开设有进钢丝绳豁口。t
所述固定座板一侧向后弯折90°，弯折处设有筋板。t
所述喷气嘴内部气流通道自后到前由亚声速通道、声速通道和跨声速通道组成，亚声速通道的内径自后向前逐步收缩变小，跨声速通道的内径自后向前逐步扩张变大，声速通道的内径与亚声速通道的最小内径、跨声速通道的最小内径一致。t
采用上述技术方案，将钢丝绳穿设在导向孔内，高压气体通过喷气机构向钢丝绳侧部喷出气体，强大的高压气流将附着或夹杂在钢丝绳上的沙粒等杂质吹掉，从而达到清洁钢丝绳的目的；螺纹接头将喷气嘴固定于卡套螺母内，易于拆装，在污物堵塞喷气嘴时，可以方便地拆下喷气嘴进行清洗，防止污物堵塞喷气嘴，解决了喷气嘴在工作中粘附泥污的难以清洗的难题；喷气嘴的设计采用拉瓦尔喷嘴的设计原理，极大的加大了喷气嘴出气的气体的流动速度，更容易清洗污物；喷气嘴距离钢丝绳的距离可以通过连接板与安装座的连接实现调整，方便快捷；钢丝绳豁口满足各种各样钢丝绳穿入到导向孔内，解决了难以装卸钢丝绳的难题；固定座板一侧向后弯折90°，这便于固定座板的安装固定，筋板起到加强作用；喷气嘴的结构设计采用拉瓦尔喷嘴的结构原理，拉瓦尔喷管是钢丝绳清洗机的重要组成部分。喷气嘴内部气流通道的后半部是由大变小向中间收缩至一个窄喉，窄喉向前又由小变大向外扩张至喷气嘴出口，这一结构可使气流的速度因喷截面积的变化而变化，使气流从亚音速到音速，直至加速至跨音速，达到良好的清洗效果。本实用新型设计独特、结构简单，施工单位可以经常对钢丝绳进行清洗和保养，不仅降低工人的劳动强度，提高劳动效率，而且延长钢丝绳的使用寿命，保证钢丝绳使用的安全性。t
附图说明t
图1是本实用新型的结构示意图；t
图2是图1当中A-A向旋转剖视图；t
图3是图1当中喷气嘴的内部结构剖视图。t
具体实施方式t
如图1、图2和图3所示，本实用新型的钢丝绳清洗机高速气流喷嘴装置，包括中部开设有导向孔1的固定座板2，固定座板2的前面沿导向孔1中心阵列布置有四个安装座3，每个安装座3上分别可拆卸设有一套喷气口临近导向孔1轴线的喷气机构。喷气机构包括与安装座3通过螺栓4连接的连接板5和喷气嘴6，连接板5上设有卡套螺母7，喷气嘴6后端插设在卡套螺母7内，卡套螺母7内螺接有螺纹接头8，螺纹接头8前端通过〇型密封圈9将喷气嘴6后端顶紧在卡套螺母7内，喷气嘴6前端与导向孔1轴线的距离小于喷气嘴6后端与导向孔1轴线的距离。导向孔1与固定座板2边缘之间开设有进钢丝绳豁口10。固定座板2一侧向后弯折90°，弯折处设有筋板11。喷气嘴6内部气流通道自后到前由亚声速通道13、声速通道14和跨声速通道15组成，亚声速通道13的内径自后向前逐步收缩变小，跨声速通道15的内径自后向前逐步扩张变大，声速通道14的内径与亚声速通道13的最小内径、跨声速通道15的最小内径一致。t
工作使用时，将钢丝绳通过进钢丝绳豁口10穿到导向孔1内，高压气体的管道与螺纹接头8后端连接，高压气体通过四个喷气嘴6向钢丝绳12圆周侧部喷出，外部吹进的的高压气体进入到亚声速通道13，穿过声速通道14（窄喉）后由跨声速通道15强力喷出，直接喷射到带有污物的钢丝绳12上，随着钢丝绳12沿导向孔1的轴向移动或本实用新型沿钢丝绳12向前移动，强大的高压气流将附着或夹杂在钢丝绳12上的沙粒等杂质吹掉，从而达到清洁钢丝绳12的目的。t
