一种内收线捻股机双计米装置
技术领域t
本发明提供了一种内收线捻股机双计米装置。t
背景技术t
根据轮胎厂家放线长度的要求，钢帘线捻制生产的过程中，必须要对每一轮钢帘线的长度严格控制。现有技术中，捻股机床通常采用主轴计米装置，利用接近开关对主轴进行计数，每当主轴飞轮盘旋转一圈时，接近开关就计算一次圈数，而显示面板程序中自动乘以主轴的周长，得出主轴飞轮盘旋转一周的长度。故而，在捻股机床显示面板预设需要的钢帘线总长度，每一轮收线工字轮到了定长（每种规格钢帘线额定的总长度=定长，以下全部简称定长）就自动停车。现有技术不足之处在于：1.捻股机床只有一套计米装置，如接近开关损坏或者其它影响主轴计米的备件出现损坏时，钢帘线实际检测定长与预定的定长出现很大的误差，也不能及时提供计米偏差的信息。2.本捻股机型为内收线方式，如在外放线牵引轮等部位上安第二套计米装置相对简易，但存在很大的计米误差；如在收线牵引轮部位安装计米装置则难度相当大。因为，当机床工作时，帘线在飞轮盘上高速旋转，将整个摇篮包围在钢帘线中，形成一个很大的密封式椭圆体，收线部件全部在椭圆体内部，一般情况下，接近开关无法对收线部位直接进行感触，故而无法形成计米。t
发明内容t
本发明提供了一种内收线捻股机双计米装置，它不但可以保证计米的准确性，而且能够突破内收线摇篮包围圈的限制。t
本发明采用了以下技术方案：一种内收线捻股机双计米装置，它的上部设有旋转连杆，在旋转连杆一侧的底部设有上支架和下支架，上支架与旋转连杆连接，上支架与下支架之间通过固定螺栓连接，旋转连杆另一侧设有光电开关支架，在光电开关支架内安装有光电开关，在光电开关的底部通过屏蔽线连接有反光板，在反光板的底部设有牵引轮，反光板与牵引轮同步运转时，光电开关的红外线射到反光板上后，反光板立即将红外线信号反射给光电开关，光电开关收到反馈信号后，立即计米一次并将信号传递给显示面板；当反光板不在光电开关的红外线范围内，则没有计米信号。t
所述的反光板表面采用刨光技术，表面粗糙度小于0.1。t
本发明具有以下有益效果：本发明牵引轮上的反光板与光电开关的距离并不一致，故采用可旋转连杆调节光电开关支架位置，安装时自由调整角度，保证光电开关能在反光板形成垂直射点，光电信号最强，保证每一台计米的准确性。本实用新型突破了摇篮相对密封空间的限制，通过设定第二套计米长度，与第一套计米装置形成监视互补的作用，一旦双计米与原计米发生误差超过5米时，机床立即停车报警。该轮钢帘线立即卸下到专用的机床上重新校计米，这样从而保证每一轮钢帘线的计米定长全部在标准控制范围之内。t
附图说明t
图1为本实用新型的结构示意图。t
具体实施方式t
在图1中，本实用新型提供了一种内收线捻股机双计米装置，它的上部设有旋转连杆1，在旋转连杆1一侧的底部设有上支架2和下支架3，上支架2与旋转连杆1连接，上支架2与下支架3之间通过固定螺栓4连接，旋转连杆1另一侧设有光电开关支架5，在光电开关支架5内安装有光电开关6，在光电开关6的底部通过屏蔽线7连接有反光板8，反光板8表面采用刨光技术，表面粗糙度小于0.1，在反光板8的底部设有牵引轮9，反光板8与牵引轮9同步运转时，光电开关6的红外线射到反光板8上后，反光板8立即将红外线信号反射给光电开关6，光电开关6收到反馈信号后，立即计米一次并将信号传递给显示面板；当反光板8不在光电开关6的红外线范围内，则没有计米信号。t
