一种录井钢绳
技术领域t
本实用新型涉及一种钢绳，尤其涉及一种探测油井下有关参数的录井钢绳。t
背景技术t
在采探油井过程中，需要对封闭状态下油井的各项参数进行检测、记录。传统的做法是将测录仪器用一根钢丝缚住，通过井口开设的密封孔送至井下，然后根据测录需要，上、下抽送钢丝以改变测录仪器所在高度。但实践中表明，由于井下状况复杂多变，常常出现钢丝被磨损、拉断现象，从而使测录仪器落入井内毁坏，造成大量经济损失。t
为了解决上述问题，现有技术中提出了如下专利技术：t
中国专利号“99223995.8”公开了一种录井钢缆，其公开日为2000年05月17日。其技术方案由多根钢丝集束而成，在钢丝集束外表面包有外表面光滑的耐磨层。t
但以上述专利文件为代表的现有技术，在实际使用过程中，还存在以下不足之处：一、由于采用多根钢丝集束而成，并在钢丝集束外表面包裹有耐磨层，钢缆的制造工艺复杂，导致其成本较高；二、钢缆上无刻度，不能精确地定位测录的深度；三、由多根钢丝集束而成，生产的钢缆重量较重，在测录较深油井时，需要多人配合操作才能完成，测录人员的劳动强度较大。t
发明内容t
本实用新型的目的在于解决现有技术中录井钢缆存在的上述问题，提供一种录井钢绳，本实用新型重量轻、耐磨性好，不仅单人就可完成油井内数据的测录，还能够精确定位测录的深度。t
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：t
一种录井钢绳，包括钢绳本体，其特征在于：所述钢绳本体外表面包裹有耐磨层，所述耐磨层一端至另一端的外表面上垂直设有刻线。t
所述耐磨层是由碳化硼制成的耐磨层。t
所述耐磨层的厚度为0.2—0.8cm。t
采用本实用新型的优点在于：t
一、本实用新型中，所述录井钢绳，包括钢绳本体，所述钢绳本体外表面包裹有耐磨层，所述耐磨层一端至另一端的外表面上垂直设有刻线； 由于录井钢绳只有一根钢绳，因此其制造工艺简单，具有重量轻和成本低的特点，单人就可完成油井内数据的测录，而在钢绳本体的外表面设置耐磨层，则提高了录井钢绳的耐磨性和使用寿命，在耐磨层的外表面上设置刻线，可以精确地定位所测录油井的深度。对分析油井内实际情况具有重大意义。t
二、本实用新型中，所述耐磨层是由碳化硼制成的耐磨层；由于碳化硼具有重量轻、硬度高、与酸、碱溶液皆不起反应以及容易制造而且价格相对便宜的特点，因此采用碳化硼作为耐磨层，不仅耐磨效果更好，还更能适应油井下复杂多变的环境，即使只有一个操作人员也能完成数据的测录，大幅节约了测录成本。t
三、本实用新型中，所述耐磨层的厚度为0.2—0.8cm；此结构使整个录井用钢绳的重量较轻，但又保持了钢绳的强度，可以根据测录油井的深度选择不同厚度的钢绳。t
附图说明t
图1为本实用新型的截面示意图。t
图2为本实用新型的主视结构图。t
图中标记为：1、钢绳本体，2、耐磨层，3、刻线。t
具体实施方式t
一种录井钢绳，包括钢绳本体1，所述钢绳本体1外表面包裹有耐磨层2，所述耐磨层2一端至另一端的外表面上垂直设有刻线3。t
进一步的，所述刻线3的零刻度优选从钢绳系缚测录仪器端部的耐磨层2的外表面上设置，上述设置方式为优选，但并不局限于上述设置方式。t
本实用新型的优选实施方式为，所述耐磨层2是由碳化硼制成的耐磨层2；耐磨层2优选由碳化硼制成，但并不局限于此设置方式，耐磨层2也可由镀锌层制成。t
本实用新型的又一优选实施方式为，所述耐磨层2的厚度为0.2—0.8cm；所述耐磨层2的厚度可以为0.2cm，也可以为0.8cm，优选耐磨层2的厚度为0.5cm。t
本实用新型的实施原理为： t
将测录仪器系缚在钢绳的端部，打开井口开设的密封孔，将测录仪器放入油井内，然后根据钢绳上的刻线3即可方便地将测录仪器定位在所需要测录的位置，由于只有一根钢绳，其体积较小，通过密封孔测录时，井下的压力不会渗泄出来，因此测录的数据非常准确。t
