一种捻股机平板过捻装置
技术领域t
本实用新型涉及一种捻股机平板过捻装置。 t
背景技术t
钢帘线捻制生产的过程中，帘线随运转飞轮盘高速捻制，形成了很大残余应力（内部统称残余扭转），需要对帘线的多余应力进行适量释放，才能保证帘线在轮胎厂家使用时放线平直度较好。现有技术控制方法是：捻股机床的过捻装置是采用三槽过捻滑轮，帘线在过捻滑轮上交叉穿线，绕过捻滑轮三圈 , 形成 8 字式走线方式。现有技术不足之处在于： 1. 由于采用三槽过捻方式，帘线残余扭转变化不好控制，伸长率得不到保证。 2. 由于槽型是三槽的，滑轮在过捻器中空间较小，操作工作穿丝时需要绕 8 字、穿三圈，穿丝过程非常不方便，所消耗的动作时间较多。 3 三槽过捻器中的过捻滑轮的内槽由于帘线多次绕线经过，在过捻滑轮上形成的较大拉力和摩擦力，导致过捻滑轮内槽容易被帘线磨损，报修频次很高。因此，必须定期更换过捻滑轮，增加了不少维修成本。同时在过捻滑轮磨损后，也不能满足工艺生产的需要，对帘线的产品质量带来很大的隐患。 t
发明内容 t
本实用新型提供了一种捻股机平板过捻装置，它不但方便操作工穿丝，且便于日常维修和维护。 t
本实用新型采用了以下技术方案：一种捻股机平板过捻装置，它设有底板，在底板的表面设有四套过捻滑轮组件，四套过捻滑轮组 件均匀分布在底板上，在底板的一侧连接有支架，支架与机床固定连接，在支架内插有支撑轴，在支撑轴的中间设有进线孔，支撑轴的两侧设有轴承，支撑轴通过轴承设置支架内，在支撑轴上套有内衬套，在支架的内侧面设有外衬套。 t
所述的支架通过内杆 Ⅰ 与机床固定连接。所述的底板通过内杆 Ⅱ 与支架连接。所述的底板为可调式底板。 t
本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的过捻为右边单侧固定运转，过捻滑轮在同一平面上，过捻左侧空间完全释放。操作工在平板过捻装置上穿丝时，只要围着过捻滑轮绕两个 S 型，就轻松完成了穿丝动作，维修维护时也十分方便。同时由于过捻滑轮上的绕线减少，帘线在过捻滑轮上形成的拉力减少了三分之二以上，过捻滑轮损坏量大大减少，过捻滑轮的使用寿命延长了近 3 倍。本实用新型在现有技术基础上通过平板过捻设计方式，使帘线残余扭转变化控制有效，伸长率得到提高，保证了产品质量的稳定，而且能够节约维修成本。本实用新型的底板设计成可调式底板，这样保证过捻滑轮到支撑轴以及帘线出线之间形成三点一线。 t
附图说明t
图 1 为本实用新型的结构示意图。 t
具体实施方式t
在图 1 中，本实用新型提供了一种捻股机平板过捻装置，它设有底板 2 ，底板 2 为可调式底板，在底板 2 的表面设有四套过捻滑轮组件 1 ，四套过捻滑轮组件 1 均匀分布在底板 2 上，在底 板 2 的一侧连接有支架 8 ，底板 2 通过内杆 Ⅱ 3 与支架 8 连接，支架 8 与机床固定连接，支架 8 通过内杆 Ⅰ 4 与机床固定连接，在支架 8 内插有支撑轴 7 ，在支撑轴 7 的中间设有进线孔，支撑轴 7 的两侧设有轴承 6 ，支撑轴 7 通过轴承 6 设置支架 8 内，在支撑轴 7 上套有内衬套 5 ，在支架 8 的内侧面设有外衬套 9 ，内衬套 5 和外衬套 9 保证轴承 6 能够自由旋转。 t
