钢丝绳保养沥油装置
技术领域tt
本实用新型涉及一种沥油装置，尤其是一种编织钢丝绳保养沥油装置。tt
背景技术tt
编织钢丝绳是一种具有特殊结构与用途的钢丝绳，其截面形状为四边形或六tt边形。在钢丝绳进行浸油保养线束后，往往钢丝绳上会残留多余的油脂，多余的tt油脂会沿钢丝绳落下，不仅造成了油脂的浪费，而且对环境造成了污染，需要使tt用沥油装置进行沥油。由于编织钢丝绳的结构特殊性，用于普通螺旋钢丝绳的沥tt油装置并不适用于编织钢丝绳。目前国内送变电公司多使用喷嘴、盘形钢丝刷对tt编织钢丝绳进行沥油，这些沥油装置存在着钢丝绳各表面沥油不均匀、沥油量难tt以控制及钢丝绳绳盘接头无法顺利通过的问题。目前，还未有好的解决方案。tt
实用新型内容tt
本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种钢丝绳保养沥tt油装置，该钢丝绳保养沥油装置利用环形风刀产生360°圆锥形气流，通过这股均tt匀强大的气流对经过环形风刀的钢丝绳进行沥油，将钢丝绳表面多余的油脂均匀tt去除，达到均匀沥油的目的。通过调节环形风刀的进气压力，可以对沥油量进行tt控制。当钢丝绳绳盘接头通过该沥油装置时，通过滑移机构可以使环形风刀避开tt绳盘接头，解决了钢丝绳绳盘接头无法顺利通过沥油装置的问题。tt
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括环形风刀、环形风tt刀滑移机构、支撑装置，所述的环形风刀设置在环形风刀滑移机构上，所述的环tt形风刀滑移机构设置在支撑装置的上部，所述的支撑装置包括前支撑装置和后支tt撑装置，所述的前支撑装置和后支撑装置分别包括上支撑板、下支撑板和2个调tt节螺柱，所述的2个调节螺柱分别设置在上支撑板和下支撑板之间，所述的环形tttttt风刀滑移机构包括圆柱滑轨、滑动座和风刀滑板，所述的圆柱滑轨包括两个，分tt别左右纵向设置在上支撑板的上部，所述的每个圆柱滑轨上分别套有两个滑动座，tt左侧圆柱滑轨上的其中一个滑动座上设置有弹簧销，所述的风刀滑板设置在滑动tt座的上部，所述的风刀滑板的上部设置有风刀支撑板，所述的环形风刀与风刀支tt撑板相连。tt
所述的风刀支撑板与风刀滑板通过螺栓连接。tt
所述的环形风刀的左侧设置有挡油罩，所述的挡油罩的下部与上支撑板固定tt连接。tt
所述的风刀支撑板的左侧设置有遮油罩。tt
所述的风刀滑板的右侧设置有把手。tt
本实用新型的钢丝绳保养沥油装置和现有技术相比，具有以下突出的有益效tt果：能将钢丝绳表面多余的油脂去除，达到节省油脂降低成本和减少对环境污染tt的目的；环形风刀在钢丝绳各表面产生的吹除力均匀，钢丝绳各表面油脂保有量tt较一致；环形风刀会在钢丝绳表面产生一个垂直于钢丝绳表面的分力，这个力会tt挤压油脂进入到钢丝绳内部，保证钢丝绳内部油脂的保有量；沥油装置设有挡油tt罩和遮油罩，可以阻挡飞散的油脂，避免油脂的大面积飞散；通过控制环形风刀tt的进气压力及进气量，可以比较容易的对沥油量进行控制；设置环形风刀滑移机tt构，解决了钢丝绳连续保养时不同钢丝绳绳盘接头顺利通过的问题；当不同直径tt的钢丝绳进行保养沥油时，可以通过调节螺柱调节环形风刀的中心高度，使环形tt风刀的中心与钢丝绳的中心重合，以保证更好的保养及沥油效果等特点。tt
附图说明tt
附图1是钢丝绳保养沥油装置的主视结构示意图；tt
附图2是钢丝绳保养沥油装置的左视结构示意图;tt
附图标记说明：1、下支撑板，2、调节螺柱，3、上支撑板，4、弹簧销，5、tt遮油罩，6、挡油罩，7、环形风刀，8、风刀滑板，9、滑动座，10、圆柱滑轨，tt11、把手，12、风刀支撑板，13、前支撑装置，14、后支撑装置，15、钢丝绳。tt
具体实施方式tt
参照说明书附图1和附图2对本实用新型的钢丝绳保养沥油装置作以下详细tt地说明。tt
本实用新型的钢丝绳保养沥油装置，其结构包括环形风刀7、环形风刀滑移tt机构、支撑装置，所述的环形风刀7设置在环形风刀滑移机构上，所述的环形风tt刀滑移机构设置在支撑装置的上部，所述的支撑装置包括前支撑装置13和后支撑tt装置14，所述的前支撑装置13和后支撑装置14分别包括上支撑板3、下支撑板tt1和2个调节螺柱2，所述的2个调节螺柱2分别设置在上支撑板3和下支撑板1tt之间，所述的环形风刀滑移机构包括圆柱滑轨10、滑动座9和风刀滑板8，所述tt的圆柱滑轨10包括两个，分别左右纵向设置在上支撑板3的上部，所述的每个圆tt柱滑轨10上分别套有两个滑动座9，左侧圆柱滑轨10上的其中一个滑动座9上tt设置有弹簧销4，所述的风刀滑板8设置在滑动座9的上部，所述的风刀滑板8tt的上部设置有风刀支撑板12，所述的环形风刀7与风刀支撑板12相连。tt
所述的风刀支撑板12与风刀滑板8通过螺栓连接。tt
所述的环形风刀7的左侧设置有挡油罩6，所述的挡油罩6的下部与上支撑tt板3固定连接。挡油罩6可以遮挡被风刀吹下的油脂，防止其大面积的飞散，减tt少油脂对环境的污染。tt
所述的风刀支撑板12的左侧设置有遮油罩5。遮油罩将吹落的油脂导入到箱tt体中，防止吹落的油脂在风刀滑板8上堆积。所述的风刀滑板8的右侧设置有把tt手11。便于移动风刀滑板8。tt
当不同直径的钢丝绳15进行保养沥油时，可以通过调节螺柱2调节环形风刀tt7中的中心高度，使环形风刀7的中心与钢丝绳15的中心重合，以保证更好的保tt养及沥油效果。tt
当钢丝绳绳盘接头通过时，可以将环形风刀7打开，并推动风刀滑板8和滑tt动座9沿圆柱滑轨10后移，使环形风刀7避开接头；当接头通过后，拉动风刀滑tt板8，使环形风刀7回到工作位置，并将环形风刀7闭合。风刀滑板8下的滑动tttttt座9上装有弹簧销4，当风刀滑板8回到工作位置后弹簧销4可以对其进行定位。tt
环形风刀7在钢丝绳15各表面产生均匀的吹除力，达到对钢丝绳表面均匀沥tt油的目的；将钢丝绳15表面多余的油脂吹去，达到节省油脂降低成本和减少油脂tt对环境污染的目的；通过调节环形风刀的进气压力及进气量可对吹除力进行控制，tt从而达到控制沥油量的目的，使钢丝绳15的内部和表面的油脂保有量满足要求；tt设置环形风刀滑移机构，解决了钢丝绳连续保养时不同钢丝绳绳盘接头顺利通过tt的问题。tt
除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。tt
