一种耐磨损钢丝绳
技术领域t
本发明涉及钢丝绳技术领域，具体涉及一种耐磨损钢丝绳。 t
背景技术t
钢丝绳在关系到国计民生的多个行业中有广泛的应用，如采矿、冶金、旅游、渔业、建筑、机械等行业。在使用过程中，因使用和维护不当引起的断丝和报废现象屡见不鲜。有资料显示，在报废的钢丝绳中，疲劳损坏仅占10～15%，而70～80%是因为腐蚀引起的。 t
目前在各种不同的作业中使用的钢丝绳，大都使用纯金属钢丝绳。而纯金属钢丝绳由于使用环境和条件的不同，直接影响其使用寿命。特别是钢丝绳在海洋作业、野外施工、水下使用等恶劣条件下的使用，不仅其使用寿命缩短，而且因检查措施不严格、容易诱发一些不安全因素，严重时可造成重大安全事故和不必要的经济损失。为解决钢丝绳现有的技术缺陷，有人提出了采取将钢丝绳进行涂覆塑料层的方法加工钢丝绳的技术方案，该方案确实有提高防腐性能的特点，但是也存在如下不足之处：其一是塑料包覆附着力低，包覆层容易脱落:其二是塑料包覆层光照后容易老化、同时不耐磕碰、容易产生裂碎而脱落，影响使用效果。 t
发明内容t
本发明的目的在于提供一种耐磨损钢丝绳。 t
为达此目的，本发明采用以下技术方案： t
一种耐磨损钢丝绳，所述钢丝绳包括中心股及外围股，所述外围股包括间隔排列的外围大股和外围小股，所述外围大股和外围小股以中心股为中心呈螺 旋线缠绕，捻制后经过锻打压实；所述外围股的外表面设有浸入各股缝隙并与外围股的外表面包覆为一体的弹性材料层。 t
本发明所述钢丝绳经过压实加工，外股外侧与钢丝绳曲率较普通6股及8股钢丝绳接近，提高了钢丝绳与卷筒及滑轮的接触面积，减轻外部磨损，同时钢芯股经过压实加工，降低外围股与中心股的磨损。 t
本发明所述的钢丝绳不仅具有设计结构新颖、设计方案更加完善、合理可靠的特点，而且能明显提高包覆层附着力和防腐性能，延长使用寿命，提高钢丝绳使用效果较突出的实质性特点。 t
所述中心股、外围大股及外围小股均为圆形。 t
所述弹性材料层内设有一层缠绕的环状纤维加强骨架。本发明所述的钢丝绳在上述改进设计方案的基础上，将所述弹性材料层内增设有一层缠绕的环状纤维加强骨架，使本发明所述的钢丝绳更加具有突出的抗碰撞，耐磨损性能。 t
所述弹性材料层为硫化橡胶材料层、聚氨酯材料层或热塑性弹性体材料层中的一种或至少两种的组合。典型但非限制性的例子包括：硫化橡胶材料层，聚氨酯材料层，热塑性弹性体材料层，硫化橡胶材料层和热塑性弹性体材料层的组合，硫化橡胶材料层和聚氨酯材料层的组合，聚氨酯材料层和热塑性弹性体材料层的组合，硫化橡胶材料层、聚氨酯材料层和热塑性弹性体材料层的组合等，皆可用于实施本发明。 t
所述弹性材料层的厚度为1.5～3mm，例如可选择1.51～2.96mm，1.75～2.8mm，1.96～2.66mm，2～2.54mm，2.3mm等，皆可用于实施本发明。 t
所述弹性材料层的厚度优选为2mm。 t
与已有技术方案相比，本发明具有以下有益效果： t
本发明所述的钢丝绳设计结构新颖、能明显提高包覆层附着力和防腐性能， 延长使用寿命，具有抗碰撞、耐磨损性能，抗冲击能力强。 t
下面对本发明进一步详细说明。但下述的实例仅仅是本发明的简易例子，并不代表或限制本发明的权利保护范围，本发明的保护范围以权利要求书为准。 t
具体实施方式t
下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。 t
为更好地说明本发明，便于理解本发明的技术方案，本发明的典型但非限制性的实施例如下： t
实施例1 t
一种耐磨损钢丝绳，所述钢丝绳包括中心股及外围股，所述外围股包括间隔排列的外围大股和外围小股，所述外围大股和外围小股以中心股为中心呈螺旋线缠绕，捻制后经过锻打压实；所述外围股的外表面设有浸入各股缝隙并与外围股的外表面包覆为一体的弹性材料层。 t
实施例2 t
一种耐磨损钢丝绳，所述钢丝绳包括中心股及外围股，所述外围股包括间隔排列的外围大股和外围小股，所述外围大股和外围小股以中心股为中心呈螺旋线缠绕，捻制后经过锻打压实；所述外围股的外表面设有浸入各股缝隙并与外围股的外表面包覆为一体的硫化橡胶材料层。所述中心股、外围大股及外围小股均为圆形。所述硫化橡胶材料层内设有一层缠绕的环状纤维加强骨架。所述硫化橡胶材料层的厚度为1.5mm。 t
实施例3 t
一种耐磨损钢丝绳，所述钢丝绳包括中心股及外围股，所述外围股包括间隔排列的外围大股和外围小股，所述外围大股和外围小股以中心股为中心呈螺旋线缠绕，捻制后经过锻打压实；所述外围股的外表面设有浸入各股缝隙并与 外围股的外表面包覆为一体的聚氨酯材料层。所述中心股、外围大股及外围小股均为圆形。所述聚氨酯材料层内设有一层缠绕的环状纤维加强骨架。所述聚氨酯材料层的厚度为3mm。 t
实施例4 t
一种耐磨损钢丝绳，所述钢丝绳包括中心股及外围股，所述外围股包括间隔排列的外围大股和外围小股，所述外围大股和外围小股以中心股为中心呈螺旋线缠绕，捻制后经过锻打压实；所述外围股的外表面设有浸入各股缝隙并与外围股的外表面包覆为一体的热塑性弹性体材料层。所述中心股、外围大股及外围小股均为圆形。所述热塑性弹性体材料层内设有一层缠绕的环状纤维加强骨架。所述热塑性弹性体材料层的厚度为2mm。 t
实施例5 t
一种耐磨损钢丝绳，所述钢丝绳包括中心股及外围股，所述外围股包括间隔排列的外围大股和外围小股，所述外围大股和外围小股以中心股为中心呈螺旋线缠绕，捻制后经过锻打压实；所述外围股的外表面设有浸入各股缝隙并与外围股的外表面包覆为一体的聚氨酯材料层。所述中心股、外围大股及外围小股均为圆形。所述聚氨酯材料层内设有一层缠绕的环状纤维加强骨架。所述聚氨酯材料层的厚度为2.3mm。 t
实施例6 t
一种耐磨损钢丝绳，所述钢丝绳包括中心股及外围股，所述外围股包括间隔排列的外围大股和外围小股，所述外围大股和外围小股以中心股为中心呈螺旋线缠绕，捻制后经过锻打压实；所述外围股的外表面设有浸入各股缝隙并与外围股的外表面包覆为一体的聚氨酯材料层。所述中心股、外围大股及外围小股均为圆形。所述聚氨酯材料层内设有一层缠绕的环状纤维加强骨架。所述聚 氨酯材料层的厚度为2.9mm。 t
以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。 t
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。 t
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。 t
