一种自动压紧压线模支架
技术领域t
本实用新型涉及一种自动压紧压线模支架。t
背景技术t
钢帘线捻制生产过程中，在单丝捻合点处安装压线模，防止由于单丝张力不均导致背丝不合格品产生。压线模由硬质合金材质制成，制作成本较高，需安装在压线模支架上面方可使用。现有压线模支架需要操作人员手工取出或安装压线模，再手工旋紧压线模固定螺杆。现有技术不足之处在于：1、压线模与支架非联合体，在日常取出安装过程中容易造成压线模遗失；2、每次操作机床时，操作人员都要先取出再安装，给操作带来不便；3、压线模紧固螺杆由于机床震动或其它原因造成松动，导致压线模压不紧，失去压线模作用；4、在日常操作过程中经常发生压线模掉落到地面现象发生，造成压线模损坏，增加制造成本；5、压线模紧固螺杆由人工操作，各人旋紧力度不同，会导致压线模吻合松紧度不一，使用效果得不到有效统一。t
发明内容t
本实用新型涉及一种自动压紧压线模支架，它不但便于操作，而且能够有效压紧压线模。t
本实用新型采用了以下技术方案：一种自动压紧压线模支架，它设有主体压线模支架，在主体压线模支架中部一侧的方槽内设有压线模固定滑块，压线模固定滑块放置在方槽的底面上，压线模固定滑块与主体压线模支架之间安装有压线模，压线模的上部与压线模固定滑块连接，压线模的下部嵌入主体压线模支架内，所述的主体压线模支架内插入有上拉杆，上拉杆在主体压线模支架内滑动，上拉杆依次穿过主体压线模支架上部、方槽和压线模固定滑块与压线模紧固连接，拉动上拉杆带动压线模上下移动，在主体压线模支架中部的另一侧设有内置压簧装置，在内置压簧装置内穿有下拉杆，下拉杆插入内置压簧装置内，内置压簧装置将下拉杆弹出。t
所述的上拉杆位于主体压线模支架外的一端设有上拉环。所述的下拉杆位于主体压线模支架外的一端设有下拉环。所述的上拉杆上套有上压簧。所述的下拉杆上套有下压簧。t
本实用新型具有以下有益效果：采用了以上技术方案后，本实用新型压线模与主体压线模支架固定在一起，这样在使用时无需取出压线模，有效减少压线模脱落或遗失现象发生，而且在上拉杆上套有上压簧，在下拉杆上套有下压簧，这样在机床运行过程中压线模由压簧自动压紧，杜绝了压线模松动现象发现。本实用新型在无外力作用下会自动压住压线模固定滑块，从而保证压线模能够自动吻合，杜绝松动脱落现象发生，压线模吻合程度能够基本一致，保证每台机床压线模都能正常发挥效果。本实用新型通过使用自动压紧压线模支架，可以使背丝不合格品帘线同比下降48%以上，大大方便了员工日常操作，杜绝压线模遗失或损坏现象发生。t
附图说明t
图1为本实用新型的结构示意图。t
具体实施方式t
在图1中，本发明提供了一种自动压紧压线模支架，它设有主体压线模支架1，在主体压线模支架1中部一侧的方槽2内设有压线模固定滑块3，压线模固定滑块3放置在方槽2的底面上，压线模固定滑块3与主体压线模支架1之间安装有压线模4，压线模4的上部与压线模固定滑块3连接，压线模4的下部嵌入主体压线模支架1内，所述的主体压线模支架1内插入有上拉杆5，上拉杆5上套有上压簧10，上拉杆5位于主体压线模支架1外的一端设有上拉环8，上拉杆5在主体压线模支架1内滑动，上拉杆5依次穿过主体压线模支架1上部、方槽2和压线模固定滑块3与压线模4紧固连接，拉动上拉杆5带动压线模4上下移动，在主体压线模支架1中部的另一侧设有内置压簧装置6，在内置压簧装置6内穿有下拉杆7，下拉杆7位于主体压线模支架1外的一端设有下拉环9，下拉杆7上套有下压簧11，下拉杆7插入内置压簧装置6内，内置压簧装置6将下拉杆7弹出。t
