钢帘线起鼓检测装置
技术领域tt
本实用新型涉及钢帘线生产技术领域，尤其涉及一种钢帘线起鼓tt检测装置。tt
背景技术tt
钢帘线是由两根或两根以上钢丝组成的，或者由股与股的组合或tt者由股与丝的组合所形成的结构。在组合过程中，由于芯股与外包单tt丝放线张力不匹配，过线轮不灵活，或帘线过线点磨损起槽导致帘线tt或单丝局部弯曲，均会导致钢帘线起泡、起鼓，影响外观，使压延困tt难，所以需检测出起鼓的钢帘线。在现有检测钢帘线起鼓的方法中，tt是将一段帘线两端固定，从一端使用夹紧装置夹紧钢帘线，然后在夹tt紧装置上加上配种，用手握住夹紧装置移动至钢帘线固定的另一端，tt观察起鼓程度，由于检测人员的不同，对起鼓程度的判别也不同，用tt手握住移动夹紧装置时用力无法定量控制，检测出的起鼓程度就不tt同，即无法定量的来判定帘线起鼓的等级，造成起鼓等级差的帘线流tt入客户，造成客户压延时产生帘布并线稀线。tt
实用新型内容tt
本实用新型的目的是提供一种钢帘线起鼓检测装置，定量控制检tt测用力，并可量化起鼓等级，避免人工操作带来的误差，省时省力。tt
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：钢帘线起鼓tt检测装置，包括夹紧机构一、夹持移动件、切断器、夹紧机构二、工tt作台、导轨，夹紧机构一设置在工作台靠近导轨的一端，夹持移动件tt设置在导轨靠近工作台的一端，夹紧机构二设置在导轨远离工作台的tttttt一端，切断器设置在夹持移动件与夹紧机构二之间。tt
上述技术方案，为了保证在相同张力条件下检测钢帘线，使检测tt结果更加准确，并且使钢帘线各个部位所受检测压力一致，所述钢帘tt线起鼓检测装置还包括夹紧机构三和为钢帘线提供固定张力的预张tt力器，预张力器设置于工作台远离导轨一端，夹紧机构三活动设置在tt预张力器与夹紧机构一之间，并可沿钢帘线伸展方向左右移动。tt
上述技术方案，所述预张力器包括重力块和控制重力块升降的控tt制器。tt
上述技术方案，为了防止钢帘线在检测过程中弯曲变形，对检测tt结果造成影响，所述夹紧机构一上的钢帘线夹持部位、夹持移动件上tt的钢帘线夹持部位、夹紧机构二上的钢帘线夹持部位、夹紧机构三上tt的钢帘线夹持部位在一条水平线上。tt
上述技术方案，为了使夹持移动件匀速移动，定量检测速度，避tt免速度不均匀带来的误差，所述钢帘线起鼓检测装置还包括牵引装tt置，所述牵引装置设置在工作台上，牵引装置内的牵引杆与夹持移动tt件固定连接。tt
上述技术方案，优选的，所述牵引装置为气缸，夹持移动件与汽tt缸内的活塞杆连接。tt
上述技术方案，为了减小夹持移动件与导轨摩擦，运行更加顺畅，tt减少所述牵引装置所需推动力，所述导轨上设有U型槽，夹持移动tt件底部设置有与U型槽相对应的凸起，夹持移动件通过将凸起设置tt在U型槽内而活动设置在导轨上。tt
上述技术方案，为了保护夹持移动件，防止磨损，同时方便压紧tt用力，利于运行过程中往前滑动，所述夹持移动件的钢帘线夹持部位tt安装有橡胶垫片。tt
采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极效果：tt
(1)本实用新型的钢帘线起鼓检测装置设有夹持移动件，对钢tt帘线起到碾压作用，使钢帘线各个部位所受检测压力一致，保证在相tt同张力条件下检测钢帘线，期间观察起鼓状态，避免了人工碾压时用tt力不均带来的误差，使检测结果更加准确；tt
(2)本实用新型的钢帘线起鼓检测装置采用牵引装置驱动夹持tt移动件，使夹持移动件匀速移动，定量了检测速度，避免速度不均匀tt带来的误差，并且节约人力；tt
(3)本实用新型的钢帘线起鼓检测装置安装有切断器，对钢帘tt线进行碾压结束后，切断器切断一端钢帘线，因起鼓被打散的钢丝会tt出现长短不一情况，检测最长一根与最短一根的长度差，即可定量的tt评定起鼓程度，量化了产品不合格等级，不会因人工观察主观因素判tt断，直观具体；tt
(4)本实用新型用于检测钢帘线起鼓，对于钢帘线生产具有重tt要意义，可快速检测出不合格产品，操作方便，省时省力；tt
(5)本实用新型结构合理，设计巧妙，成本低，简单易行，可tt节约大量时间，具有较高的实用价值，便于推广应用。tt
附图说明tt
图1为本实用新型的钢帘线起鼓检测装置结构示意图。tt
其中：1、夹紧机构一，2、夹持移动件，3、切断器，4、夹紧机tt构二，5、工作台，6、牵引装置，7、导轨，8、预张力器，9、夹紧tt机构三。tt
具体实施方式tt
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。tt
如图1所示，为本实用新型的钢帘线起鼓检测装置，包括夹紧机tttttt构一1、夹持移动件2、切断器3、夹紧机构二4、工作台5、导轨7，tt夹紧机构一1设置在工作台5靠近导轨7的一端，检测起鼓时起到对tt钢帘线一端夹紧固定作用，夹持移动件2设置在导轨7靠近工作台5tt的一端，夹紧机构二4设置在导轨7远离工作台5的一端，切断器3tt设置在夹持移动件2与夹紧机构二4之间，检测起鼓时夹紧机构二4tt起到对钢帘线另一端夹紧固定作用。tt
在一个具体实施例中，本实用新型的钢帘线起鼓检测装置还包括tt预张力器8、夹紧机构三9、牵引装置6。预张力器8设置于工作台5tt远离导轨7的一端，预张力器8包括重力块和控制重力块升降的控制tt器，所述控制器主要由可以活动控制的手柄控制，当手柄处于垂直状tt态A时，重力块不对钢帘线产生作用力，当手柄由垂直状态A按压tt到水平状态B时，重力块对钢帘线产生作用力，使钢帘线绷紧，产tt生一定张力。夹紧机构三9活动设置在预张力器8与夹紧机构一1之tt间，夹紧机构一1上的钢帘线夹持部位、夹持移动件2上的钢帘线夹tt持部位、夹紧机构二4上的钢帘线夹持部位、夹紧机构三9上的钢帘tt线夹持部位在一条水平线上，钢帘线在夹紧机构三9的夹紧作用下预tt张力器8给它提供预张力，夹紧机构三9能够沿钢帘线伸展方向左右tt移动，在预张力器8作用时，随着张力作用左右移动调整，使被检测tt钢帘线张力一定。牵引装置6固定设置于工作台5上，牵引装置6内tt的牵引杆与夹持移动件2固定连接，牵引装置6优选气缸，所述牵引tt杆为气缸的活塞杆。导轨7上设有U型槽，夹持移动件2底部设置tt有与U型槽相对应的凸起，夹持移动件2通过将凸起设置在U型槽tt内而活动设置在导轨7上，夹持移动件2底部的凸起可以在U型槽tt内滑动，从而带动夹持移动件2在导轨7上运动，U型槽可减小夹持tt移动件2与导轨7之间的摩擦，减少气缸所需推动力，使夹持移动件tt2在导轨7上运行时更加顺畅。夹持移动件2的夹紧工作部位安装有tttttt橡胶垫片，起到保护夹持移动件2的作用，防止磨损，同时方便压紧tt用力，利于运行过程中往前滑动。tt
本实用新型的钢帘线起鼓检测装置使用时，待检测钢帘线一头用tt夹紧机构二4夹紧，另一头穿过夹紧机构三9，缠绕在预张力器9上tt的控制器上，夹紧机构三9夹紧钢帘线，使钢帘线保持绷直状态，随tt后预张力器9上控制器的手柄从垂直状态A按压到水平状态B，在预tt张力器9上悬挂的重力块作用下钢帘线被绷紧，保持固定张力。预张tt力作用后，夹紧机构一1对钢帘线夹紧，使被绷紧的钢帘线固定，然tt后夹持移动件2被压上规定重块，在牵引装置6的推动下在导轨7上tt的U型槽内往切断器3的方向匀速移动，期间工作人员观察碾压过tt程中的起鼓状态。夹持移动件2被推送到距离切断器3一定距离后，tt牵引装置6停止工作，碾压工作结束，因碾压作用钢帘线被打散，切tt断器3对一端的钢帘线切断，因起鼓发生，被打散的钢丝会出现长短tt不一情况，工作人员只需检测最长一根与最短一根钢丝的长度差，即tt可定量的评定起鼓程度，量化起鼓等级。检测结束后，取出钢帘线，tt夹持移动件2被牵引装置6拉动回到原始位置。tt
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构tt思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变tt都应该属于本实用新型要求的保护范围之内。tt
